Enfoque en Rollos de Acero Inoxidable 904L para Venta al por Mayor Que Pueden Ser Corte Longitudinal Acero Redondo Laminado en Caliente 904 Barras Redondas Estiradas en Frío 904 Láminas Delgadas de Acero Laminado en Frío

El acero inoxidable superaustenítico 904L es un acero resistente a los ácidos austeníticos de alto níquel, molibdeno y bajo carbono, que es un material patentado introducido de la empresa francesa H·S. Tiene una excelente capacidad de transición activación-pasivación y una excelente resistencia a la corrosión. Tiene buena resistencia a la corrosión en ácidos no oxidantes como el ácido sulfúrico, el ácido acético, el ácido fórmico y el ácido fosfórico, y buena resistencia a la picaduras en medios neutros que contienen iones cloruro. Al mismo tiempo, tiene buena resistencia a la corrosión en rendijas y a la fisuración por corrosión bajo tensión. Es adecuado para diversas concentraciones de ácido sulfúrico por debajo de los 70°C, y también tiene buena resistencia a la corrosión en mezclas de ácidos de cualquier concentración y temperatura de ácido acético y ácido fórmico bajo presión atmosférica.

El acero inoxidable súper austenítico 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu; UNS:N08904; EN:1.4539) es un acero inoxidable austenítico de bajo carbono y alta aleación con buena resistencia al ácido sulfúrico diluido, diseñado específicamente para entornos corrosivos severos. Tiene un alto contenido de cromo y suficiente contenido de níquel, y la adición de cobre le confiere una fuerte resistencia a los ácidos, particularmente alta resistencia a la corrosión por picaduras en rendijas y a la fisuración por corrosión bajo tensión. No es propenso a la picadura y al agrietamiento, tiene una resistencia a la picadura ligeramente superior en comparación con otros grados de acero, y posee buena trabajabilidad y soldabilidad. Se puede utilizar para recipientes a presión.

Marca y estándar:

UNS N08904 (un estándar diseñado conjuntamente por la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Automotrices y la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales en 1967), DIN1.4539 (un estándar alemán), ASTM A240 (un estándar de la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales; el nuevo estándar lo clasifica como una serie de acero inoxidable, mientras que el estándar original ASME SB-625 lo clasifica como una serie de aleación a base de níquel), y SUS890L.

Estructura metalográfica de acero inoxidable 904L:

El acero 904L tiene una estructura completamente austenítica. En comparación con el acero inoxidable austenítico con alto contenido de molibdeno, el 904L no es sensible a la precipitación de ferrita ni a la fase α.

Propiedades Físicas y Mecánicas:

densidad:8.0g/cm3。resistencia a la tracción:σb≥520Mpa。Alargamiento:δ≥35%.

Resistencia a la corrosión del acero inoxidable 904L:

Debido al contenido de carbono muy bajo de 904L (máximo 0.020%), no ocurre precipitación de carburos durante el tratamiento térmico general y la soldadura. Esto elimina el riesgo de corrosión intergranular que típicamente ocurre después del tratamiento térmico general y la soldadura. Gracias a su alto contenido de cromo, níquel y molibdeno, junto con la adición de cobre, 904L puede pasivarse incluso en ambientes reductores, como ácido sulfúrico y ácido fórmico. Su alto contenido de níquel resulta en una menor tasa de corrosión incluso en estado activo. En ácido sulfúrico puro dentro de un rango de concentración de 0-98%, 904L se puede usar a temperaturas de hasta 40 grados Celsius. Su resistencia a la corrosión es excelente en ácido fosfórico puro dentro de un rango de concentración de 0-85%. En ácido fosfórico industrial producido por el proceso húmedo, las impurezas tienen un fuerte impacto en la resistencia a la corrosión. Entre todos los tipos de ácido fosfórico, 904L tiene una resistencia a la corrosión superior en comparación con los aceros inoxidables comunes. En ácido nítrico fuertemente oxidante, 904L exhibe una menor resistencia a la corrosión en comparación con los aceros altamente aleados sin molibdeno. En ácido clorhídrico, el uso de 904L se limita a concentraciones más bajas de 1-2%. Dentro de este rango de concentración, la resistencia a la corrosión de 904L es mejor que la de los aceros inoxidables convencionales. El acero 904L posee una resistencia muy alta a la corrosión por picaduras. Su resistencia a la corrosión en rendijas en soluciones de cloruro también es muy buena. El alto contenido de níquel de 904L reduce la tasa de corrosión en picaduras y rendijas. Los aceros inoxidables austeníticos comunes pueden ser susceptibles a la fisuración por corrosión bajo tensión en un ambiente rico en cloruros a temperaturas superiores a 60 grados Celsius. Al aumentar el contenido de níquel del acero inoxidable, esta sensibilización puede reducirse. Debido a su alto contenido de níquel, 904L tiene una resistencia muy alta a la fisuración por corrosión bajo tensión en soluciones de cloruro, soluciones de hidróxido concentradas y ambientes ricos en sulfuro de hidrógeno.

Materiales de soldadura compatibles:Electrodo de soldadura (E385-16/17), alambre de soldadura (ER385).

Precauciones para la aplicación de 904L:

1. Rendimiento del procesamiento

1.1 Rendimiento de la soldadura

Al igual que el acero inoxidable general, el 904L se puede soldar utilizando una variedad de métodos. Los métodos de soldadura más utilizados son la soldadura manual por arco o la soldadura con protección de gas. El metal del electrodo o del alambre de aporte se basa en la composición del material base pero con mayor pureza; el requisito de contenido de molibdeno es mayor que el del material base. Generalmente no se requiere precalentamiento antes de soldar, pero durante las operaciones en frío al aire libre, se puede realizar un calentamiento uniforme del área de la junta o de las regiones adyacentes para evitar la condensación de humedad. Se debe tener cuidado de no exceder las temperaturas locales de 100 °C para prevenir la segregación de carbono y causar corrosión intergranular. Se recomiendan aportes de calor pequeños, velocidades de soldadura continuas y rápidas durante la soldadura. Generalmente no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura. Si es necesario un tratamiento térmico, debe calentarse a 1100-1150 °C y luego enfriarse rápidamente.

1.2 Rendimiento del mecanizado

Las características de mecanizado del acero 90 4 L son similares a las de otros aceros inoxidables austeníticos. Existe una tendencia al atascamiento de la herramienta y al endurecimiento por acritud durante el mecanizado. Se deben utilizar herramientas de corte de carburo positivo y aceites sulfurados y clorados como refrigerantes de corte. Los equipos y procesos deben basarse en la reducción del endurecimiento por acritud. Se deben evitar velocidades y avances de corte lentos durante el corte.

lista de parámetros

Propiedades químicas:

Comportamiento mecánico:

Propiedades mecánicas mínimas de las aleaciones a temperatura ambiente:

Los usos, rango de aplicación y campos de aplicación del 904L son:

* Equipos petroleros y petroquímicos, como reactores en equipos petroquímicos.

* Equipos de almacenamiento y transporte de ácido sulfúrico, como intercambiadores de calor, etc.

* Las partes principales del dispositivo de desulfuración de gases de combustión en las centrales eléctricas son: el cuerpo de la torre, el conducto de humos, la placa deflectora, las partes internas, el sistema de pulverización, etc. de la torre de absorción.

* Depuradores y ventiladores en sistemas de tratamiento de ácidos orgánicos.

*Equipos de tratamiento de agua de mar, intercambiadores de calor de agua de mar, equipos para la industria papelera, equipos para ácido sulfúrico y ácido nítrico, fabricación de ácido, industria farmacéutica y otros equipos químicos, recipientes a presión, equipos para alimentos.

*Fábricas farmacéuticas: centrífugas, reactores, etc.

* Alimentos vegetales: tarros de salsa de soja, vino de cocina, tarros de sal, utensilios y aderezos.

*904L es el mejor grado de acero para el medio altamente corrosivo del ácido sulfúrico diluido.