
Características Principales del Reciclador de Asfalto Abson:
Equipo de reciclaje de asfalto Absen
Este producto cumple conJTGE20---2011 Especificación T0726——2000 Método para la Recuperación de Asfalto de Mezclas Asfálticas (Método Abson)
I. Alcance de Uso
⑴Este instrumento utiliza un aparato de destilación para recuperar asfalto de mezclas asfálticas. Extrae asfalto de pavimentos asfálticos o mezclas asfálticas utilizando una solución, luego elimina el disolvente del extracto y no altera las propiedades del asfalto en la mezcla durante la operación.
⑵ El asfalto recuperado de pavimentos asfálticos o mezclas asfálticas mediante este método puede utilizarse para evaluar el grado de envejecimiento del asfalto en mezclas asfálticas, analizar las causas del daño en los pavimentos asfálticos y diseñar las proporciones de la mezcla de las mezclas asfálticas, etc. Se pueden determinar diversas propiedades y componentes químicos del asfalto recuperado según sea necesario.
2、Componentes del Instrumento
⑴ Matraz de fondo plano, 500 ml. Hecho de vidrio resistente al calor, boca esmerilada, fondo plano.
⑵baño de aceite, .
⑶Condensador, recto, longitud de la camisa de agua 200 mm.
⑷ Tubo de ventilación.
⑸Termómetro 0----300℃
⑹ medidor de flujo de gas.0----4000ml/min。
⑦Botella de recuperación de disolvente, 500 ml.
⑻Cilindro de almacenamiento de gas CO2. (Proporcionado por el usuario)
3、Método y Pasos de Prueba
II. Preparación
① Preparar muestras de mezcla asfáltica. La cantidad utilizada en una sola vez debe ser suficiente para obtener entre 80 g y 120 g de muestra de asfalto recuperado. Si la cantidad de asfalto recuperado es insuficiente para los elementos de prueba del asfalto, se puede recuperar en varios lotes y luego mezclar para su uso. Si la muestra de mezcla asfáltica se extrae del camino mediante perforación, es aconsejable secar la humedad con un ventilador eléctrico y luego calentarla en un horno de microondas o un horno de secado hasta que se suelte. Sin embargo, la temperatura de calentamiento no debe exceder los 105 ℃ y el tiempo desde el inicio del calentamiento hasta que la muestra se suelte debe controlarse dentro de los 35 minutos.
② Extraer la solución de asfalto de la mezcla asfáltica utilizando el método centrífugo hasta que el extracto esté claro y transparente.
③ Divida todo el extracto de asfalto en porciones y colóquelas en los tubos de centrífuga de una centrífuga de alta velocidad. Utilice el método de centrifugación de alta velocidad para eliminar la porción de polvo mineral del extracto. Aplique una fuerza centrífuga de no menos de 770 veces la aceleración debida a la gravedad (770G) y centrifuge durante un período de no menos de 30 minutos.
④ Saque una porción del extracto limpio y colóquela sobre papel de filtro para su filtración. Mientras aplica succión, agregue solución fresca de tricloroetileno al papel de filtro para lavarlo. Observe cuidadosamente el papel de filtro en busca de partículas de polvo mineral. Determine si la extracción está limpia utilizando el método de centrifugación de alta velocidad. Si hay partículas, repita los pasos 3(1) y (2), extendiendo el tiempo de separación, hasta que se confirme que no hay partículas de polvo mineral en el extracto.
⑵ Procedimiento Experimental
① Vierta todo el extracto (aproximadamente 350 ml ~ 400 ml) en un matraz de destilación limpio de 500 ml y agregue también el enjuague con una pequeña cantidad de disolvente al matraz.
② Ensamblar el matraz de destilación, el condensador, el termómetro, el medidor de flujo, el tubo de venteo y el matraz cónico de recuperación de disolvente como se muestra en la Figura 2. El bulbo final del tubo de venteo debe estar por encima del nivel del líquido. Colocar el matraz de destilación en un baño de aceite. Conectar el tubo de venteo al medidor de flujo y al cilindro de gas CO2. Antes de introducir el gas, pinzar el tubo de goma con una pinza para evitar la ventilación. La punta del termómetro debe estar a 6 mm del fondo plano. Envolver la parte superior del matraz con lana de vidrio o material similar para evitar que el vapor del disolvente se enfríe y gotee hacia atrás.
③ Comience a calentar el matraz, ajuste la temperatura de calentamiento. Generalmente, configure el baño de aceite a temperatura constante desde el principio hasta que el tricloroetileno fluya gota a gota, momento en el cual se pueden establecer 155-165℃.
④ Al destilar el tricloroetileno gota a gota por volumen, aumente el flujo de gas CO2 a 1400 ml/min ± 50 ml/min y ajuste la temperatura del baño de aceite a 165-175°C para mantener la temperatura dentro del matraz a 160-166°C.
⑤ Continúe calentando durante 15 minutos manteniendo el flujo de CO2. Después de 15 minutos, si el disolvente gotea en el condensador o se adhieren gotas de vapor a la pared interior de la parte superior del matraz de destilación, continúe insuflando CO2 hasta que el disolvente de tricloroetileno deje de gotear, luego continúe insuflando CO2 durante 5 minutos para eliminar el vapor del disolvente de la pared interior del matraz de destilación. La temperatura de calentamiento permanece sin cambios durante este proceso.
⑥ Cuando se detenga la destilación, deje de introducir CO2 y de calentar, y mientras aún esté caliente, vierta el asfalto recuperado del matraz de destilación en un recipiente. Luego, pruebe las propiedades del asfalto recuperado (no recaliente). El tiempo desde el inicio de la extracción hasta el final de la recuperación no deberá exceder las 8 horas.
Este instrumento tiene las características de una disposición razonable, estructura compacta, peso ligero, gran integridad, apariencia hermosa, operación simple y alto grado de automatización.
Parámetros técnicos principales de la máquina recicladora de asfalto Absen:
1、Rango de control de temperatura: 50 ~ 200 ℃
2、Voltaje de alimentación :AC220V/50HZ
3、Potencia:1000W×2
4、Capacidad de recuperación: 10L / h
5、Peso de la máquina: 18 kg
6、Dimensiones externas::960×600×500(largo×ancho×alto)
