

Mesa de Rectificado con Recolección de Polvo Húmedo es un equipo especializado y ecológico para la recolección de polvo en operaciones industriales de rectificado y pulido. Captura el polvo generado durante el rectificado a través de estructuras húmedas como cortinas de agua, suprimiendo la difusión del polvo en la fuente. Simultáneamente, puede prevenir eficazmente el riesgo de explosión causado por el polvo metálico durante el proceso de rectificado, lo que lo convierte en un equipo esencial de seguridad y medio ambiente para escenarios de polvo propenso a explosiones, como el procesamiento de maquinaria minera y el pulido de ferretería.
I. Introducción Básica del Producto
Estructura Principal: Compuesta por una mesa de trabajo para operación de lijado, una unidad de eliminación de polvo con cortina de agua circulante/niebla de agua, motores a prueba de explosiones, un sistema de filtración de circulación de agua y un módulo de enclavamiento de seguridad de control eléctrico. Algunos modelos de alta gama están equipados con eliminación de polvo a presión negativa, detectores de hidrógeno y otros componentes de protección de seguridad múltiples.
Principio de Funcionamiento: El polvo generado durante las operaciones de rectificado es succionado hacia el equipo por el flujo de aire. A través de una estructura de filtración húmeda de múltiples etapas, como la pulverización de neblina de agua y la adsorción por cortina de agua, el polvo se retiene completamente en el agua circulante, y el aire limpio se descarga del equipo. Esto evita que el polvo se disperse en el área de trabajo desde la fuente y elimina por completo el riesgo de explosiones de polvo asociadas con el rectificado en seco.
II. Clasificación Principal
Dividido por configuración funcional
Modelo Económico Básico: Solo tiene función básica de eliminación de polvo con cortina de agua, operación de control manual, estructura simple y bajo costo, adecuado para escenarios de operación de lijado simples de pequeñas empresas.
Modelo de Mejora de Gama Media: Equipado con sistema de control electrónico de arranque de una tecla, monitorización del nivel y caudal de agua, motor a prueba de explosiones, adecuado para escenarios de operación de molienda complejos en empresas medianas.
Modelo Inteligente de Gama Alta: Equipado con eliminación de polvo por presión negativa, detector de gas hidrógeno, sistema de filtración de tres niveles y sistema de control totalmente automatizado, adecuado para operaciones de rectificado de altos requisitos en grandes empresas.
Dividido por forma estructural
Modelo Estándar de Estación Única: Diseño de banco de trabajo único, huella pequeña, adecuado para operaciones de rectificado independientes de una persona.
Tipo de Remo Multiestación: Integra 2 a 3 estaciones de trabajo, puede soportar operaciones de lijado paralelas para varias personas simultáneamente, adecuado para escenarios de lijado y procesamiento en lotes.
Tipo de Cortina de Agua Mejorado: Adopta una estructura de entrada de aire de cortina de agua completa para una mayor eficiencia de captura de polvo, adecuada para escenarios de rectificado de polvo metálico de alta concentración.
III. Características Principales del Producto
Excelente Eficiencia de Eliminación de Polvo: La estructura de filtración húmeda de varias etapas puede capturar y retener directamente más del 99% del polvo generado durante el lijado en el agua circulante. Esto reduce significativamente la concentración de polvo en el área de trabajo, evitando por completo los problemas de contaminación por difusión de polvo en el ambiente del taller y los riesgos para la salud ocupacional de los trabajadores asociados al lijado en seco.
Rendimiento de seguridad a prueba de explosiones excepcional: Todo el proceso se realiza en húmedo, eliminando las condiciones para la acumulación de nubes de polvo en la fuente y evitando por completo el riesgo de explosión causado por el polvo metálico del rectificado en seco. Los modelos con altas clasificaciones a prueba de explosiones cumplen plenamente los requisitos de seguridad para operaciones que involucran polvos de alto riesgo como el aluminio y el magnesio.
Bajo costo de mantenimiento: El sistema de filtración optimizado de tres etapas puede separar directamente el polvo de partículas grandes en la bolsa filtrante del depósito de agua primario. El mantenimiento diario solo requiere limpiar la bolsa filtrante después de apagar la máquina, lo que reduce significativamente los costos operativos y de mantenimiento de la sustitución posterior de los elementos filtrantes y la limpieza del equipo.




















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