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Limpieza a fondo del soplador de cenizas a vapor, Potente soplador de cenizas a chorro de vapor, Soplador de cenizas a vapor duradero
110 días
$21.615.000 pedido mín (1.000 ..
Proveedor 5.0
Variaciones
XD-D3 type boiler ash blower
Furnace ash blower
Pulse Ash Blower
Coincidencias exactas a un precio más bajo
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Especificaciones del producto
Material
Alloy steel
Marca
Huakuan
Presupuesto
Steam soot blower, Furnace ash blower, XD-D3 type boiler ash blower, Pulse Ash Blower
Material
Alloy steel
Marca
Huakuan
Presupuesto
Steam soot blower, Furnace ash blower, XD-D3 type boiler ash blower, Pulse Ash Blower
Material
Alloy steel
Marca
Huakuan
Presupuesto
Steam soot blower, Furnace ash blower, XD-D3 type boiler ash blower, Pulse Ash Blower
Detalles del producto
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Soplador de hollín a vapor
Categorías de productos
Clasificado por método de operación de barrido
- Soplador de hollín a vapor telescópico largo: Durante la operación, la tubería de soplado de hollín se extiende gradualmente hacia la caldera, rociando vapor a alta presión mientras gira. Tiene un área de cobertura grande y una fuerza de soplado fuerte, adecuado para limpiar superficies de transferencia de calor en áreas de alta temperatura como sobrecalentadores y recalentadores de calderas de centrales eléctricas. Es el tipo de soporte principal para calderas de centrales eléctricas.
- Soplador de hollín de vapor rotatorio fijo: La tubería sopladora de hollín está instalada fijamente en la pared exterior de la caldera, y la boquilla gira 360° intermitentemente durante la operación para rociar. No requiere inserción a larga distancia en el horno, tiene una estructura compacta, es conveniente para el mantenimiento y es adecuado para las necesidades de limpieza de hollín de áreas de baja temperatura como el economizador y el precalentador de aire en la parte trasera de la caldera.
- Soplador de Hollín de Vapor Giratorio Neumático: Utiliza un mecanismo de volante para convertir el vapor en un campo giratorio neumático, sin depender del impacto directo del vapor sobre la superficie de calentamiento. Destruye los depósitos de ceniza mediante la oscilación de energía neumática, logrando una cobertura de limpieza integral sin zonas muertas evidentes, adecuado para escenarios de limpieza en todo el espacio y en todos los ángulos en diversas calderas.
- Soplador de hollín de vapor de pared de agua de caldera: Adopta un tubo de soplado rígido de carrera corta para rociar direccionalmente sobre la superficie de la pared de agua de la caldera, eliminando específicamente la coquización y los depósitos de ceniza en la superficie de la pared de agua, adecuado para operaciones de limpieza localizadas en el área de la caldera de la caldera.
Por tipo de potencia de accionamiento
- Soplador de hollín accionado eléctricamente: Utiliza un motor para accionar los movimientos telescópicos y rotatorios del tubo soplador. Tiene un ritmo de funcionamiento suave y una lógica de control madura, lo que lo hace adecuado para la operación continua a largo plazo en puntos fijos de las grandes calderas de las centrales eléctricas.
- Soplador de hollín a vapor con accionamiento neumático: Utiliza aire comprimido como fuente de energía, eliminando la necesidad de complejos mecanismos de accionamiento eléctrico. Su rendimiento a prueba de explosiones es adecuado para condiciones de operación especiales de alto riesgo y es ideal para escenarios que requieren protección eléctrica contra explosiones, como los hornos de calefacción en refinerías químicas y de petróleo.
- Soplador de hollín a vapor totalmente automático y controlado por programa: Equipado con un sistema de control inteligente independiente, puede completar automáticamente el soplado secuencial en diferentes puntos de todo el horno según un programa preestablecido, eliminando la necesidad de operación manual en el sitio y adaptándose a los requisitos de operación desatendida de las grandes calderas automatizadas.
Dividir por escenarios de dispositivos compatibles
- Soplador de hollín a vapor para calderas de centrales eléctricas: Diseño optimizado para los parámetros de las calderas de grandes centrales eléctricas en plantas de energía térmica, resistencia a altas temperaturas, amplia cobertura de soplado, adecuado para las necesidades de limpieza de hollín de unidades de caldera con diferentes capacidades, como 300 MW, 600 MW, etc.
- Soplador de hollín a vapor para calderas industriales: Adecuado para calderas industriales pequeñas y medianas, calderas de recuperación de calor en industrias como la metalurgia, el cemento y la ingeniería química. Estructura compacta e instalación flexible, satisfaciendo las necesidades convencionales de limpieza de hollín de los escenarios industriales.
- Soplador de hollín a vapor personalizado para condiciones de operación especiales: Desarrollado a medida para tipos de hornos especiales no estándar, como hornos de calentamiento de refinerías, hornos de fluido térmico de yacimientos petrolíferos, etc. Puede adaptarse a operaciones de eliminación de hollín para estructuras de cuerpo de horno no estándar, resolviendo el problema de la limpieza de la acumulación de cenizas en tipos de horno especiales.
Ventajas del producto
- Efecto de soplado de hollín estable y controlable: Utiliza vapor a alta presión como medio de soplado de hollín, puede penetrar en las áreas de las juntas de la superficie de calentamiento, eliminar eficazmente el hollín y el coque adheridos, tiene una amplia cobertura de soplado de hollín y puede mantener la limpieza de la superficie de calentamiento durante la operación a largo plazo.
- Adecuado para Entornos de Hornos Complejos a Alta Temperatura: Los componentes centrales están fabricados con materiales resistentes a altas temperaturas y pueden operar de manera estable en el entorno de gases de combustión a alta temperatura dentro de la caldera. Pueden soportar el desgaste a largo plazo de los gases de combustión a alta temperatura dentro del horno y no son propensos a problemas como deformación o daño de los componentes.
- Mejorar la eficiencia del intercambio de calor de la caldera: La limpieza oportuna de las cenizas de la superficie de calentamiento puede reducir la resistencia térmica, permitiendo un proceso de intercambio de calor más completo entre los gases de combustión y la superficie de calentamiento, disminuyendo la temperatura de los gases de combustión y ayudando a la caldera a mantener un rendimiento de eficiencia térmica estable.
- Operación y Mantenimiento Convenientes: El diseño estructural con instalación externa permite completar las inspecciones diarias y los reemplazos de componentes fuera del horno, eliminando la necesidad de entrar en él. El personal de mantenimiento mecánico y eléctrico de rutina puede realizar las tareas de mantenimiento diarias después de una capacitación sencilla.
- Amplia aplicabilidad a las condiciones de trabajo: Los modelos con diferentes estructuras pueden cubrir varios escenarios, desde calderas de centrales eléctricas grandes hasta calderas de recuperación de calor residual industriales medianas y pequeñas. La selección se puede hacer de forma flexible según el tipo de caldera y las características de deposición de cenizas, adaptándose a las necesidades de limpieza de cenizas de la gran mayoría de las calderas de carbón y de aceite.
argumento de venta del producto
- Resolver el punto crítico de la reducida eficiencia del intercambio de calor causada por la acumulación de ceniza en la superficie de calentamiento de la caldera: Reemplazar el modo de operación manual de apagado y eliminación de cenizas por una eliminación de cenizas en línea que se puede completar mientras la caldera está funcionando normalmente, reduciendo problemas como el aumento de la temperatura de los gases de combustión y la disminución de la eficiencia térmica causados por la acumulación de ceniza, y disminuyendo el consumo de carbón de la caldera.
- Reducir el riesgo de desgaste anormal en la superficie de calentamiento: Los modelos neumáticos de tipo vórtice no dependen del impacto directo del vapor sobre la superficie de calentamiento. La acción oscilante del campo de vórtice neumático descompone los depósitos de ceniza, lo que puede reducir la abrasión y la erosión de los tubos de la superficie de calentamiento causadas por la operación a largo plazo de los sopladores de hollín de vapor de soplado directo tradicionales, disminuyendo así la probabilidad de accidentes por rotura de tubos.
- Adaptación a las necesidades de los escenarios industriales y mineros locales en Jining, Shandong: Correspondiendo a los modelos principales con tipos telescópicos convencionales y de rotación fija, puede adaptarse bien a los parámetros de las calderas en uso en centrales eléctricas y empresas químicas en la región suroeste de Shandong, y puede instalarse y conectarse sin modificaciones a gran escala de la tubería de vapor original.
- Reducir el costo integral de la operación a largo plazo de la caldera: El efecto estable de eliminación de cenizas puede extender el ciclo de revisión de las superficies de calentamiento de la caldera, reducir el tiempo de inactividad por parada y eliminación de cenizas de la caldera y, al mismo tiempo, reducir el consumo de carbón al mejorar la eficiencia térmica. A largo plazo, esto puede reducir la inversión integral en la operación y el mantenimiento de la caldera.
- Cumple con las regulaciones de operación segura para calderas industriales: El rendimiento general de un soplador de hollín de vapor regular y calificado cumple con los estándares de seguridad relevantes para equipos auxiliares de caldera, el proceso de operación es estable y confiable, puede pasar sin problemas diversas inspecciones de seguridad especiales del sistema de caldera, asegurando la operación continua a largo plazo de la caldera.
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