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Barras de Anclaje para Soporte de Túneles Mineros, Barras de Anclaje de Acero Roscado de Alta Resistencia, Barras de Anclaje para Soporte de Túneles Mineros
110 días
$425.650 pedido mín (5.000 uds..
Producto 5.0
Proveedor 5.0
Variaciones
Anchor rods for mining tunnel support
Fhj-18 fiberglass resin anchor
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Especificaciones del producto
Marca
Huakou
Modelo
Anchor rods for mining tunnel support
Alias
Fiberglass anchor rod
Usar
Mining
Potencia del motor
0
Presupuesto
Fhj-18 fiberglass resin anchor, Anchor rods for mining tunnel support
Anclaje de resina
Resin anchor
Anclajes de resina de fibra de vidrio
Fiberglass resin anchor
Varilla de anclaje de fibra de vidrio
Fiberglass anchor rod
Marca
Huakou
Modelo
Anchor rods for mining tunnel support
Alias
Fiberglass anchor rod
Usar
Mining
Potencia del motor
0
Presupuesto
Fhj-18 fiberglass resin anchor, Anchor rods for mining tunnel support
Anclaje de resina
Resin anchor
Anclajes de resina de fibra de vidrio
Fiberglass resin anchor
Varilla de anclaje de fibra de vidrio
Fiberglass anchor rod
Marca
Huakou
Modelo
Anchor rods for mining tunnel support
Alias
Fiberglass anchor rod
Usar
Mining
Potencia del motor
0
Presupuesto
Fhj-18 fiberglass resin anchor, Anchor rods for mining tunnel support
Anclaje de resina
Resin anchor
Anclajes de resina de fibra de vidrio
Fiberglass resin anchor
Varilla de anclaje de fibra de vidrio
Fiberglass anchor rod
Detalles del producto
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Los pernos de roca para el soporte de túneles mineros son los componentes estructurales principales para sostener la roca circundante de las galerías mineras y la ingeniería de túneles. Funcionan en sinergia con mallas de anclaje, cables de anclaje y agentes de inyección. Al perforar en los estratos rocosos y anclarlos, conectan la roca circundante con la masa rocosa estable como un todo, transmitiendo el esfuerzo de la roca circundante, inhibiendo el desprendimiento y la deformación de los estratos rocosos y previniendo caídas de rocas. Son adecuados para varios escenarios de soporte de galerías, túneles y taludes en minas de carbón y minas no carboníferas y se utilizan ampliamente en ingeniería de soporte como la excavación minera y la construcción de túneles, proporcionando soporte básico para la estabilidad de la roca circundante y la seguridad operativa.
Este producto se puede clasificar por material en pernos de anclaje de acero al carbono común, pernos de anclaje de acero estructural aleado y pernos de anclaje de fibra de vidrio. Los pernos de anclaje de acero al carbono común son adecuados para soporte básico en carreteras secas regulares y ofrecen una buena relación costo-beneficio para las necesidades del sitio. Los pernos de anclaje de acero estructural aleado tienen una relación equilibrada de tenacidad y resistencia y son adecuados para áreas con alto estrés en la roca circundante y condiciones geológicas complejas. Los pernos de anclaje de fibra de vidrio son ligeros y resistentes a la corrosión, adecuados para entornos subterráneos húmedos y ligeramente corrosivos y escenarios de soporte temporal. Por su forma estructural, se pueden dividir en pernos de anclaje roscados, pernos de anclaje espirales y pernos de anclaje huecos. Los pernos de anclaje roscados tienen un ajuste apretado con el agente de anclaje y una transmisión de fuerza estable, adecuados para condiciones de soporte regulares. Los pernos de anclaje espirales tienen una estructura regular, aseguran una mezcla uniforme del agente de anclaje y son adecuados para anclaje en agujeros medianos y poco profundos. Los pernos de anclaje huecos pueden cumplir tanto funciones de anclaje como de inyección, adecuados para escenarios con muchas fisuras en la roca circundante que requieren refuerzo por inyección. Por su método de anclaje, se pueden categorizar en tipo adhesivo, tipo mecánico y tipo compuesto. El tipo adhesivo se basa en la fuerza de unión entre el agente de anclaje, la formación rocosa y el cuerpo del perno para su fijación y es adecuado para diversas formaciones rocosas. El tipo mecánico utiliza una estructura mecánica para sujetar la formación rocosa, es fácil de instalar y es adecuado para soporte temporal. El tipo compuesto combina las ventajas de la fijación adhesiva y mecánica y es adecuado para condiciones geológicas complejas. Por sus especificaciones de longitud, están disponibles en múltiples tamaños estándar y se pueden seleccionar de forma flexible según la profundidad de anclaje y el espesor de la roca circundante para satisfacer diferentes requisitos de soporte.
El cuerpo del perno de anclaje está fabricado con materias primas de alta calidad, con un diámetro de rosca uniforme. Su resistencia y tenacidad son adecuadas para los requisitos de tensión de soporte, lo que le permite soportar las fuerzas de tracción y cizallamiento transmitidas por la roca circundante, y no es propenso a fracturarse ni deformarse. La textura superficial del cuerpo del perno está dispuesta de forma ordenada. Ya sea de estructura roscada o helicoidal, puede acoplarse completamente con el agente de anclaje, mejorando la resistencia de adherencia y garantizando un rendimiento de anclaje estable. La pared interior del perno de anclaje hueco es lisa y el canal de inyección no está obstruido, lo que permite operaciones simultáneas de anclaje e inyección y mejora la integridad general del soporte. La estructura del extremo del cuerpo del perno es compatible con las perforadoras de anclaje convencionales. Durante la instalación, los procesos de perforación, mezcla y fijación son secuenciales y no requieren herramientas especializadas complejas, adaptándose al ritmo de las operaciones del sitio subterráneo. El proceso de tratamiento superficial está estandarizado. El tipo anticorrosión puede resistir eficazmente la erosión de las condiciones húmedas, la humedad y los medios corrosivos leves en entornos subterráneos, ralentizando la velocidad de oxidación y extendiendo la vida útil. El cuerpo del perno tiene buena rectitud y buena pasabilidad al insertarse en el taladro, reduciendo la probabilidad de atascos y adaptándose a las condiciones de perforación subterránea convencionales.
El producto es adecuado para diversas necesidades de soporte de roca circundante en túneles de mina y vías subterráneas, cubriendo múltiples escenarios como soporte básico, soporte temporal y refuerzo de áreas clave, con una amplia gama de aplicaciones. Tiene una gama completa de modelos y especificaciones, con diversos materiales, estructuras, longitudes y métodos de anclaje, que pueden seleccionarse de forma flexible según las condiciones geológicas de la roca circundante, la resistencia del soporte y la profundidad de anclaje, ofreciendo una gran adaptabilidad. Tiene buena compatibilidad con componentes de soporte como pernos de malla, pernos de roca y agentes de inyección. Su efecto sinérgico puede formar una estructura de soporte completa e integral, dispersando eficazmente el esfuerzo de la roca circundante, inhibiendo la relajación de la masa rocosa y cumpliendo con los requisitos de uso de la ingeniería de soporte de túneles de mina. La instalación es conveniente y se puede realizar con equipos de perforación de pernos de roca convencionales. El proceso es sencillo y los operadores pueden completar la operación tras una breve familiarización, adaptándose al ritmo de soporte de los sitios subterráneos. El material de la barra es duradero y el desgaste de los componentes es gradual, lo que permite un uso a largo plazo en entornos subterráneos polvorientos, húmedos y ligeramente vibrantes, reduciendo la frecuencia de las sustituciones de soporte posteriores. El mantenimiento diario es sencillo, requiriendo solo una inspección regular de la integridad de la barra y la estabilidad del anclaje, y abordando oportunamente cualquier pieza floja o dañada para mantener efectos de soporte estables. Esto reduce los costos de operación y mantenimiento del soporte, proporciona componentes de soporte de carga fiables para túneles de mina y vías subterráneas, y ayuda a garantizar la seguridad de la construcción y la estabilidad de la roca circundante.
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