Broca de rodillo para pozo de agua de perforación petrolera de Sichuan, rodamiento sellado de goma, rueda de tres conos con insertos de 7 7/8 pulgadas

Damos la bienvenida a nuevos y antiguos clientes a visitar nuestra fábrica.Visita e inspección
Nuestra fábrica suministra varios tipos de brocas y cortadores de rodillos.Seguro de calidad
También podemos personalizar según las necesidades del usuario.

Si no conoce los parámetros relevantes del taladro de rodillos, puede llamar directamente: 15533758564
Le ayudaremos a resolver los problemas restantes y a crear un producto adecuado para usted.

Broca de conos Rodillo Broca para pozos Broca de tres conos con dientes de inserción completamente nueva Modelo IADC 537 Específicamente para formaciones duras

1. Modelo:3 3/4"(98 mm)-26"(660,4 mm)

En segundo lugar, las ventajas de las brocas de rodillos:

11. El uso de dientes de carburo cementado de alta resistencia y alta tenacidad mejora la resistencia al impacto de los dientes y reduce la tasa de rotura de los dientes;

2El número optimizado de filas de dientes, el número de dientes, la altura de los dientes y la forma única de aleación de los dientes le dan rienda suelta a la capacidad de corte y la velocidad de corte de la broca;

3, ampliamente utilizado en exploración petrolera, exploración minera, pozos geotérmicos, estudios hidrológicos y otros campos.

Nuestra empresa puede brindar soluciones específicas de acuerdo a las condiciones reales de perforación y personalizar brocas ensambladas de cualquier diámetro, incluidas brocas para pilotes de gran diámetro, brocas de tipo especial, brocas de escariado, brocas de perforación para pozos direccionales, etc.

3. Aplicación: Perforación de petróleo y gas, pozos de agua, perforación geotérmica, exploración de carbón, minería, construcción de puentes, etc.

4. Características estructurales

12. Se adopta una estructura de rodamiento flotante. El elemento flotante está fabricado con un nuevo material de alta resistencia, elasticidad, resistencia a altas temperaturas y al desgaste, y su superficie está tratada con lubricante sólido. Al reducir la velocidad lineal relativa del par de rodamientos, se reduce el aumento de temperatura en la superficie de fricción, lo que mejora eficazmente la vida útil y la fiabilidad del rodamiento en condiciones de perforación a alta presión o alta velocidad.

22. Utilice sellos metálicos de alta precisión. El sello metálico consta de un par de anillos de sellado metálicos cuidadosamente diseñados y procesados que actúan como sello dinámico axial del rodamiento, y dos anillos de suministro de energía de caucho altamente elástico ubicados en la palma de los dientes y el área de sellado del cono como sellos estáticos. La compresión optimizada del sellado garantiza que las superficies de sellado de ambos anillos metálicos mantengan siempre un buen contacto.

3La bola de acero bloquea el engranaje para adaptarse a la alta velocidad.

4, el uso de una bolsa de almacenamiento de aceite de caucho completa que puede limitar la diferencia de presión y evitar que el fluido de perforación ingrese al sistema de lubricación proporciona una buena garantía de lubricación para el sistema de cojinetes.

5, utilizando materiales duraderos250°doNueva grasa antidesgaste y de alta temperatura.

61. La broca de inserción incorpora dientes de carburo de alta resistencia y tenacidad, optimizando el número de filas, el número de dientes y la altura de los dientes, y su exclusiva forma de aleación, lo que optimiza su alta resistencia al desgaste y su excelente capacidad de corte. El nuevo material resistente al desgaste está soldado a la superficie de los dientes de la broca de acero, lo que aumenta la vida útil de los dientes de corte y mantiene su alta velocidad de perforación mecánica..

   Hebei Yichuan ha establecido un sistema de servicio de marketing completo para garantizar que los clientes puedan usarlo con confianza y sin preocupaciones. Actualmente, Hebei Yichuan cuenta con un grupo de técnicos que se han dedicado a la investigación, el diseño y la fabricación de brocas de rodillos durante muchos años. Su equipo de producción incluye equipos de torno profesionales, centros de mecanizado CNC de enlace de cuatro ejes, enlace de cinco ejes, y el proceso de producción de rodillos utilizado hace que las brocas de rodillos sean más rápidas y de mayor metraje, y puede reducir eficazmente el número de reemplazos de brocas, aumentar la vida útil del estabilizador y reducir la intensidad laboral de los trabajadores.

Hebei Yichuan Drilling Equipment Manufacturing Co., Ltd. produce principalmente brocas tricónicas, piezas de palma para brocas cónicas, brocas cónicas para perforación rotatoria, escariador de roca, escariador cónico, etc.

Áreas de aplicación: pozos de agua, pozos geotérmicos, pozos direccionales horizontales, proyectos sin zanja, proyectos de perforación rotatoria, proyectos de pozos inversos, túneles subterráneos y otros proyectos

Elección razonable del tipo de broca
    Según la litología de la formación a perforar, se deben seguir los siguientes principios al seleccionar el tipo de broca:

•  En secciones de pozos poco profundos, la roca está poco cementada, por lo que las principales consideraciones son la velocidad de perforación de la broca y la prevención de la formación de bolas de lodo;
•  En pozos profundos, la consideración principal es la longitud del metraje de perforación de la broca debido a la gran longitud del recorrido.
•  Cuando la fila exterior de dientes de la broca esté muy desgastada, es aconsejable utilizar una broca con dientes de protección calibrados;
•  En la sección del pozo propensa a deflexiones, es aconsejable utilizar una broca con pequeño deslizamiento y muchos dientes cortos;
•  A la hora de seleccionar una broca con dientes insertados, es aconsejable utilizar una broca con dientes en cuña;
•  Al perforar piedra caliza de diamante, es aconsejable utilizar brocas con dientes de doble cono o con dientes en forma de proyectil;
•  Cuando hay más pizarra en la formación o la densidad del fluido de perforación es alta, es aconsejable utilizar una broca con una mayor cantidad de deslizamiento;
•  Si el estrato es caliza o arenisca, es aconsejable utilizar una broca con menor deslizamiento;
•  Al perforar formaciones duras y altamente abrasivas, se recomienda utilizar brocas con dientes de bolas rodantes puros o con dientes de cono doble.

     Los parámetros hidráulicos de la broca deben ser preferiblemente boquillas extendidas y brocas con combinación de boquillas de diámetro desigual.