Se utiliza para perforar agujeros de anclaje, trabajando en conjunto con una máquina de anclaje para completar trabajos de soporte de túneles. Broca de anclaje para excavadora

La broca barrena es el componente central de la máquina de perforación y anclaje para operaciones de perforación en entornos como galerías de minas de carbón y galerías de carbón-roca. Se utiliza principalmente para perforar agujeros para pernos de anclaje y funciona con la máquina de anclaje para completar el soporte de la galería. Su rendimiento afecta directamente la eficiencia de perforación, el desgaste de los cortadores y la vida útil general del equipo.

‌Los taladros para máquinas de perforación y anclaje se dividen principalmente en las siguientes categorías‌：

1. ‌Broca Compuesta PDC‌
   Utiliza un Compacto de Diamante Policristalino (PDC) como diente de corte, que posee alta dureza y alta resistencia al desgaste, adecuado para formaciones rocosas con F≤10. Tiene una fuerte capacidad de ruptura de roca, alta velocidad de perforación y bajo desgaste de los cortadores, lo que lo hace particularmente adecuado para operaciones en capas de carbón y túneles de roca blanda.

   • Por ejemplo: Broca composite de insertos PDC de 28/30/32 mm, adopta un diseño reforzado de inserto completo, el material del cuerpo es acero 45#, poseyendo buena resistencia al impacto y durabilidad.
   • Los modelos comúnmente vistos en el mercado incluyen φ28 mm, φ30 mm, φ32 mm, etc., y se utilizan ampliamente en equipos como excavadoras, equipos de perforación para exploración de agua, etc.

2. Broca de carburo
   Los dientes de corte están hechos de material de carburo, que es relativamente económico y adecuado para formaciones más blandas. Aunque la eficiencia de perforación es menor que la de las brocas PDC, todavía tienen ventajas en condiciones de trabajo específicas y actualmente ocupan una cierta cuota de mercado.

3. Broca de dos filos/tres filos
   Según el número de filos de corte, las brocas de dos filos tienen una estructura estable y son adecuadas para taladrado recto; los diseños de tres filos o cóncavos mejoran la eficiencia de evacuación de virutas y reducen el riesgo de atasco. Algunos productos soportan conexiones roscadas para facilitar el reemplazo y el mantenimiento.