

Las bombas de tornillo son equipos de transporte de fluidos de desplazamiento positivo ampliamente utilizados en industrias como la minería, la petroquímica y la protección ambiental municipal. Se basan en cavidades selladas formadas por tornillos engranados para empujar continuamente el medio, poseyendo ventajas sobresalientes como caudal estable, gran capacidad de autocebado y amplia adaptabilidad del medio. Son el equipo de soporte central para el transporte de fluidos de alta viscosidad y fluidos que contienen partículas sólidas en aplicaciones mineras.
I. Introducción Básica del Producto
Estructura Principal: Compuesta por un rotor de tornillo, un estator de goma/metal, un cuerpo de bomba, un conjunto de sellado y una unidad de accionamiento. La versión para minería puede modificarse para aplicaciones a prueba de explosiones (antideflagrante/seguridad intrínseca), adecuada para entornos subterráneos con alto contenido de gas y alto riesgo.
Principio de Funcionamiento: Se basa en el engranaje del tornillo y el estator para formar una cavidad de sellado dinámico continua. A medida que el tornillo gira, la cavidad de sellado se mueve axialmente a una velocidad uniforme, empujando suavemente el medio desde el extremo de succión hasta el extremo de descarga sin cizallamiento, logrando una transferencia sin pulsaciones durante todo el proceso.
II. Clasificación Principal
Dividido por el número de tornillos
Bomba de Tornillo Único: Compuesta por un rotor metálico y un estator de goma, destaca en el transporte de fluidos que contienen partículas sólidas, alta viscosidad o sustancias corrosivas, como lodos, fangos y pastas viscosas, y es el modelo de uso general más común para aplicaciones mineras.
Bomba de Doble Tornillo: Los dos tornillos no se tocan entre sí, lo que permite el transporte mixto de gas y líquido y permite la operación en seco a corto plazo. Es adecuada para transportar fluidos como petróleo crudo y asfalto y está adaptada para escenarios de almacenamiento y transporte de petróleo en superficie en minas.
Bomba de Tres Tornillos: Un tornillo conductor impulsa dos tornillos conducidos, con buen sellado y bajo ruido, utilizada específicamente para transportar aceite lubricante limpio, combustible, etc., adecuada para escenarios de suministro de aceite en sistemas de lubricación de equipos mineros.
Bomba Multirrosca: Por ejemplo, una bomba de cinco husillos, ampliamente utilizada en sistemas de lubricación hidráulica de alta presión y otras condiciones de operación especiales, adecuada para escenarios de suministro de aceite a alta presión en equipos hidráulicos de minería grandes.
Dividir por otros métodos
Por método de succión: Dividido en tipo de succión simple y tipo de succión doble. Para escenarios de alto flujo, se prefiere la estructura de tipo de succión doble.
Por posición del eje de la bomba: Se dividen en bombas horizontales y bombas verticales. Las bombas verticales se prefieren para espacios estrechos en el pozo para ahorrar espacio de instalación.
Según el grado de sellado: se dividen en bombas de tornillo selladas y bombas de tornillo no selladas. Para transportar medios corrosivos y tóxicos, se debe seleccionar una estructura completamente sellada.
III. Características Principales del Producto
Adaptabilidad media extremadamente fuerte: Puede transportar fluidos de alta viscosidad, medios que contienen partículas sólidas, mezclas gas-sólido-líquido y líquidos corrosivos. El rango de adaptación de viscosidad es de 20000~200000 mPa.s, cubriendo completamente la gran mayoría de las necesidades de transporte de fluidos complejos en la minería.
Rendimiento operativo estable: El caudal y la presión son sin pulsaciones en todo el rango, fuerte capacidad de autocebado, altura de succión de hasta 8 m, bajo ruido de funcionamiento, sin riesgo de fugas, admite un ajuste preciso del caudal de salida regulando la velocidad, adaptable a escenarios de dosificación y medición.
Fuerte adaptabilidad a las condiciones de trabajo: Puede operar continuamente durante mucho tiempo en entornos industriales hostiles con alta humedad y alto polvo. La estructura es simple y las únicas partes consumibles clave son el rotor y el estator, lo que facilita su reemplazo y mantenimiento rápidos en el sitio en el pozo.
Excelente rendimiento de eficiencia energética: Amplio rango de alta eficiencia, bajas pérdidas operativas y eficiencia energética integral durante la operación continua a largo plazo son muy superiores a los de las bombas centrífugas ordinarias, reduciendo significativamente el consumo de electricidad en el proceso de transporte de fluidos mineros.
IV. Ventajas Clave en Escenarios de Minería
Fuerte adaptabilidad de seguridad intrínseca: El modelo a prueba de explosiones para minas está completamente adaptado al entorno de alto contenido de gas y alto riesgo bajo tierra en las minas de carbón, sin riesgo de explosión eléctrica, y evita peligros de seguridad al transportar medios inflamables y explosivos desde la fuente.
Alta adaptabilidad a condiciones de trabajo complejas: Puede transportar eficientemente medios complejos que las bombas centrífugas ordinarias encuentran difíciles de manejar, como lodos de mineral, lodos de tratamiento de aguas residuales subterráneas y emulsiones viscosas, resolviendo los puntos débiles clave del transporte de fluidos especiales en minas.
Fácil de mantener la unidad: Estructura compacta y tamaño pequeño, se puede conectar directamente en serie a las tuberías existentes, no se necesitan modificaciones complejas de ingeniería civil. El mantenimiento diario solo requiere una inspección regular del estado de desgaste del estator. Los operadores subterráneos comunes pueden completar el reemplazo de las piezas de desgaste, lo que hace que el umbral de mantenimiento sea extremadamente bajo.




















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