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Es el tipo de plástico más utilizado. La resina de cloruro de polivinilo se fabrica polimerizando monómero de cloruro de vinilo. Según las diferentes cantidades de plastificante añadido, se divide en cloruro de polivinilo rígido y cloruro de polivinilo flexible. Para el primero, la cantidad de plastificante añadido por cada 100 partes en peso de resina es <5 partes; para el segundo, la cantidad de plastificante añadido alcanza las 30-70 partes.
Propiedades Físicas: La densidad relativa del cloruro de polivinilo rígido es 1.35～1.60, que es 1/5 de la del acero al carbono; la densidad relativa del cloruro de polivinilo blando es 1.2～1.4.
El cloruro de polivinilo rígido tiene una tasa de absorción de agua muy baja, con una tasa de absorción de agua de <0.5% después de la inmersión prolongada en agua; la tasa de absorción de agua después de 24 horas de inmersión es del 0.05%. El cloruro de polivinilo tiene una tasa de permeabilidad a los gases muy baja.
La temperatura de transición vítrea del cloruro de polivinilo es de 80 °C a 85 °C, la temperatura de fluidez en fusión es de 180 °C, la temperatura de descomposición es de 240 °C a 260 °C (incluyendo estabilizador) y la temperatura de fragilización es de -50 °C a -60 °C.
El rango de temperatura recomendado para el cloruro de polivinilo rígido, en principio, está entre su temperatura de fragilización y su temperatura de transición vítrea, donde su rendimiento puede mantenerse. Si se usa por encima de 50 °C, se deben tomar las medidas necesarias.
El cloruro de polivinilo puro sin estabilizadores comienza a descomponerse a 150 °C, liberando cloruro de hidrógeno y acelerando aún más su propia descomposición; la descomposición es más rápida por encima de los 180 °C. El cloruro de polivinilo con estabilizadores tiene una temperatura de descomposición aumentada de 240-260 °C, pero si se usa continuamente a 220 °C, también se descompondrá liberando cloruro de hidrógeno, y el color del material cambiará de gris oscuro a marrón amarillento, o incluso negro. Por lo tanto, este fenómeno debe evitarse tanto como sea posible durante la soldadura.
El coeficiente de expansión lineal del cloruro de polivinilo rígido es (5-6)X10-5／℃, que es 5-6 veces mayor que el del acero al carbono. Por lo tanto, al instalar tuberías de cloruro de polivinilo, se deben instalar juntas de expansión o soportes reforzados para prevenir la deformación. Al usar cloruro de polivinilo como revestimiento o al unirlo con otros materiales, se debe considerar el fenómeno de descamación que puede ocurrir al calentarse.
Durante el proceso de moldeo por compresión de cloruro de polivinilo, quedan tensiones internas residuales. Por lo tanto, su tasa de contracción al calentarse es relativamente grande, aproximadamente del 1% al 6% en la dirección longitudinal y del 1% al 2% en la dirección transversal, lo cual debe tenerse en cuenta durante la alimentación del material.
El cloruro de polivinilo rígido es estable por debajo de los 50 °C; excepto frente a agentes oxidantes fuertes (como el ácido sulfúrico fumante; el ácido nítrico con una fracción másica >50%), puede resistir la corrosión de la mayoría de los ácidos, bases y sales. El ácido sulfúrico y el ácido nítrico concentrados por encima de los 50 °C primero provocan que el cloruro de polivinilo forme grupos carboxilo; posteriormente, sufren escisión oxidativa para formar grupos carbonilo o aldehído, lo que conduce a la degradación.