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Concentrador espiral, canaleta espiral de fibra de vidrio para minería, concentrador espiral gravitacional de alta capacidad

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Proveedor 5.0

Variaciones

Coincidencias exactas a un precio más bajo

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Especificaciones del producto
Tipo
Heavy Medium Mineral Processing Equipment
Fabricante
Shandong
Modelo
Spiral chute mineral concentrator
Concentración de alimentación de mineral
63
Tamaño de partícula de alimentación de mineral
20
Ataque
57
Puñetazo
32
Capacidad de procesamiento
89
Volumen de agua de descarga
40
Marca
Huakuan
Presupuesto
5LL-400 spiral chute, 5LL-600 spiral chute, 5LL-900 spiral chute, 5LL-1200 spiral chute, 5LL-1500 spiral chute...
Tipo
Heavy Medium Mineral Processing Equipment
Fabricante
Shandong
Modelo
Spiral chute mineral concentrator
Concentración de alimentación de mineral
63
Tamaño de partícula de alimentación de mineral
20
Ataque
57
Puñetazo
32
Capacidad de procesamiento
89
Volumen de agua de descarga
40
Marca
Huakuan
Presupuesto
5LL-400 spiral chute, 5LL-600 spiral chute, 5LL-900 spiral chute, 5LL-1200 spiral chute, 5LL-1500 spiral chute...
Tipo
Heavy Medium Mineral Processing Equipment
Fabricante
Shandong
Modelo
Spiral chute mineral concentrator
Concentración de alimentación de mineral
63
Tamaño de partícula de alimentación de mineral
20
Ataque
57
Puñetazo
32
Capacidad de procesamiento
89
Volumen de agua de descarga
40
Marca
Huakuan
Presupuesto
5LL-400 spiral chute, 5LL-600 spiral chute, 5LL-900 spiral chute, 5LL-1200 spiral chute, 5LL-1500 spiral chute...
Detalles del producto
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1. Introducción del producto
Los concentradores en espiral son equipos de separación por gravedad basados en el principio de beneficio por gravedad. Después de alimentar la pulpa desde la parte superior, esta fluye rotacionalmente a lo largo de la superficie del canal en espiral. Bajo la acción combinada de la fuerza centrífuga, la gravedad y la fuerza de fricción del flujo de agua, los minerales de diferentes densidades se estratifican y zonifican, y finalmente se descargan por separado de diferentes puertos de descarga como concentrado, relaves medios y colas. Se utilizan ampliamente en los escenarios de separación de minerales de grano fino y recuperación de relaves de minas como minas de oro, minas de carbón y minas de hierro, y son equipos clave para mejorar las tasas de recuperación de metales en el proceso de beneficio.
2. Clasificación del Producto
‌Clasificado por Material Principal‌
Canaleta Espiral de PRFV: Con PRFV como material base para el cuerpo de la canaleta, es resistente a la corrosión, ligero y tiene buena estabilidad superficial. Es la opción principal para las aplicaciones mineras actuales, especialmente adecuada para el entorno de lodos ácidos de la recuperación de relaves de minas de oro.
Canaleta Espiral de ABS: Utiliza plástico de ingeniería ABS como material base del cuerpo de la canaleta, con excelente resistencia al desgaste, adecuada para escenarios de clasificación de minerales de alta abrasión y tiene una larga vida útil.
‌Clasificado por escenario de aplicación‌
Clasificador Espiral para Lavado de Carbón: Parámetros optimizados para la separación de carbón fino, adecuado para plantas de lavado de carbón con alto contenido de lodos y ganga fácilmente fangosa, eficiencia de separación sobresaliente.
Canaleta Helicoidal para Minerales Metálicos: Relación paso-diámetro optimizada para las diferencias de densidad de los minerales metálicos, adecuada para operaciones de clasificación y recuperación de relaves de mineral de oro, mineral de hierro, etc.
3. Características del producto
Alta precisión de cribado: Mediante el control preciso de la relación paso-diámetro, el caudal de la pulpa y la posición del clasificador, se puede lograr una estratificación precisa de los minerales de grano fino. Una desviación de 1 grado en el ángulo de instalación puede provocar una disminución del 3-5% en la tasa de recuperación. El equipo ha sido sometido a una calibración precisa antes de salir de fábrica.
‌Fuerte Adaptabilidad Ambiental‌: El material FRP exhibe un rendimiento estable en entornos de lodos ácidos. La estructura compuesta resistente al impacto, combinada con una superficie autolubricante, permite una adaptación a largo plazo a las condiciones de trabajo húmedas y polvorientas que se encuentran bajo tierra y en las plantas de procesamiento de minerales.
‌Sin alimentación externa, bajo consumo de energía‌: El equipo no requiere una fuente de alimentación adicional y depende únicamente del flujo gravitacional de la pulpa para completar la separación. Su consumo de energía operativa es mucho menor que el de otros equipos de separación como la flotación y la separación magnética.
Modular y fácil de mantener: Adopta una estructura de canaleta combinada segmentada. Si se produce desgaste local, el segmento correspondiente se puede reemplazar individualmente, eliminando la necesidad de reemplazar todo el equipo. La carga de trabajo de mantenimiento diario es extremadamente baja.
4. Ventajas del producto
‌Aumento significativo de la tasa de recuperación‌: Después de una selección y configuración razonables, la tasa de recuperación de metales puede aumentarse en más del 10%. Especialmente en los escenarios de beneficio de carbón fino y recuperación de relaves de minas de oro, se pueden recuperar en gran medida los minerales valiosos que los procesos tradicionales pasan por alto, mejorando la eficiencia general de la mina.
Costo operativo extremadamente bajo: Al no tener componentes motorizados, el consumo de energía adicional es casi nulo. Los costos de mantenimiento son solo 1/5 de los de otros equipos de separación por gravedad, lo que hace que la rentabilidad general de la operación a largo plazo sea extremadamente alta.
‌Adaptable y Flexible‌: El número de secciones de clasificación y los parámetros del equipo se pueden ajustar según las propiedades del mineral. Se puede combinar con un sistema de alimentación y un dispositivo de recolección de concentrado para formar una línea de producción de clasificación completa, adaptándose a los requisitos de capacidad de procesamiento de minas de diferentes escalas.
‌Seguridad y Protección Ambiental‌: El proceso de clasificación no requiere la adición de reactivos químicos, no tiene contaminación secundaria y no produce lixiviados de reactivos de beneficio, cumpliendo plenamente con los requisitos ambientales de las minas verdes.

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