Extractor de dientes de minería, extractor de dientes en forma de cuña U95 altamente adaptable, extractor de dientes de máquina tuneladora

Descripción del Producto
El extractor de brocas de minería es una herramienta accesoria especializada que se utiliza en las operaciones de extracción de carbón y túneles para la rápida extracción de las puntas de corte de las máquinas mineras de carbón y las tuneladoras. Está diseñado principalmente para escenarios donde las puntas de corte son difíciles de extraer debido a la corrosión y el atasco después de una operación a largo plazo, reemplazando los métodos tradicionales de martilleo manual y palanca de fuerza bruta. Esto reduce la probabilidad de deformación del alojamiento de la broca y de los restos de puntas de corte durante el proceso de extracción, disminuye la intensidad del trabajo de los operadores de primera línea y mejora la eficiencia del mantenimiento del equipo de extracción y túneles.
Este tipo de equipo es adecuado para entornos operativos subterráneos a prueba de explosiones y no requiere depender de equipos de gran potencia. Puede operarse directamente en los espacios reducidos de las caras de trabajo de minería y excavación y es una herramienta de uso común para el mantenimiento diario de equipos de minería y excavación totalmente mecanizados y totalmente automatizados en minas de carbón. Actualmente, se ha aplicado ampliamente en los escenarios de operación y mantenimiento de equipos de minería y excavación en varios tipos de minas de carbón subterráneas en China.
Categorías de productos
Clasificado por tipo de potencia de accionamiento
Extractor Manual Mecánico de Picos de Carbón: Se basa en la operación manual de la manija, genera fuerza de tracción a través de palancas mecánicas o mecanismos de tornillo, no requiere fuente de alimentación externa, toda la máquina es ligera y portátil, adecuada para escenarios de operación dispersos sin interfaces de alimentación temporales, es una opción estándar para minas de carbón pequeñas y medianas.
Extractor Hidráulico de Dientes de Cortador: Equipado con una pequeña bomba hidráulica manual o una bomba hidráulica neumática, puede generar una gran fuerza de tracción estable. Para dientes de cortador rebeldes con óxido severo y fuerte fuerza de atasco, tiene una mayor eficiencia de desmontaje y es adecuado para operaciones de reemplazo de dientes de cortador en lotes en frentes de minería totalmente mecanizados de alta carga.
Extractor Neumático de Piquetes: Utiliza la tubería convencional de aire comprimido del fondo del pozo como fuente de energía, proporcionando una salida de potencia continua y estable. Es de operación ahorradora de mano de obra y es adecuado para minas inteligentes a gran escala con distribuciones de fuente de aire bien establecidas. Puede soportar la rápida extracción sucesiva de múltiples juegos de piquetes.
Clasificado por forma estructural
Extractor de brocas PDC tipo cuña de apriete: Adopta una estructura de garra en forma de cuña, se bloquea después de acoplarse con la ranura reservada en la cabeza de la broca. Pasos de operación sencillos, adecuado para especificaciones comunes de brocas PDC universales, el proceso de apriete no es propenso a resbalarse.
Extractor de Fresas Tipo Abrazadera: Se envuelve alrededor de la raíz de la fresa con una abrazadera en forma de anillo, aumentando el área de contacto. Esto reduce el riesgo de dañar la estructura del asiento del diente circundante durante la extracción. Es adecuado para desmontar fresas de minería y excavación grandes y de alta resistencia.
Extractor Portátil Integrado para Romper Dientes: Integra la unidad de potencia y la estructura de extracción en una sola unidad. Toda la máquina no tiene piezas sueltas y puede ser transportada y movida por una sola persona, adecuada para operaciones de mantenimiento móviles en diferentes frentes de mina subterráneos.
Clasificado por coincidencia de especificaciones de inserto de carburo
Tipo Universal Estándar: Adecuado para brocas de corte estándar convencionales como U47, U62, U76 en el mercado. Un dispositivo puede cubrir las necesidades de extracción de brocas de la mayoría de las máquinas de minería de carbón ordinarias y rozadoras, con gran versatilidad.
Tipo Personalizado de Especificación Grande: Se realiza una optimización estructural en brocas de corte de gran tamaño para máquinas mineras de carbón de alta resistencia y equipos de tunelización de roca dura. Puede adaptarse a brocas especiales con diámetros más grandes y fuerzas de atasco más fuertes, adecuadas para condiciones operativas especiales en la minería de roca dura.
Ventajas del producto
Fuerte adaptabilidad a las condiciones de trabajo subterráneo: La estructura general está hecha de acero al carbono de alta resistencia y tratada para resistir la corrosión y el desgaste. Se puede utilizar de forma estable durante mucho tiempo en entornos subterráneos con alto contenido de polvo y humedad. Algunos modelos pueden operar normalmente en el rango de temperatura de -20℃ a +50℃.
Seguridad Operacional Mejorada: Reemplaza los métodos tradicionales de desmontaje brusco, como golpear con un martillo grande y calentar con una antorcha de gas, reduciendo los peligros de seguridad por esquirlas voladoras y quemaduras de alta temperatura, y disminuyendo los riesgos de seguridad durante el proceso de operación.
Costos de Mantenimiento Controlables: La distribución uniforme de la fuerza durante el desmontaje reduce la deformación y el agrietamiento del asiento del engranaje causados por impactos de fuerza bruta, extendiendo la vida útil del asiento del engranaje y reduciendo el costo de reemplazo de las piezas del equipo minero.
Alta Conveniencia de Despliegue: El equipo general es compacto y pequeño, eliminando la necesidad de complejos trazados de tuberías de soporte. Se puede depurar y poner en funcionamiento en un corto período después de llegar al sitio de trabajo, adaptándose a los rápidos requisitos de mantenimiento en entornos subterráneos.
Umbral de bajo mantenimiento: La estructura central no tiene componentes complejos de precisión. El mantenimiento diario solo requiere prevención regular de la corrosión, lubricación y reemplazo de las garras propensas al desgaste. El personal de mantenimiento subterráneo ordinario puede completar las operaciones de rutina y el mantenimiento básico sin capacitación compleja.

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