

Descripción del Producto
El Detector Ultrasónico No Metálico es un equipo especializado de ensayo no destructivo para el campo de la inspección de ingeniería. Se compone principalmente de una unidad principal, transductores ultrasónicos de diferentes especificaciones y software de análisis de datos de soporte. El equipo opera basándose en las características de propagación de las ondas ultrasónicas en medios no metálicos. Emite ondas ultrasónicas a través de un transductor hacia el concreto, la masa rocosa u otros medios a probar, y recopila el tiempo de llegada, la amplitud y las características de la forma de onda de las ondas acústicas que regresan al extremo receptor. Después del procesamiento, se obtienen las propiedades mecánicas y los parámetros del estado interno del medio probado. Todo el proceso no requiere perforación ni tratamiento destructivo de la estructura probada. Se utiliza ampliamente en diversos escenarios de inspección de ingeniería, como la prueba de integridad de pilotes, la estimación de la resistencia del concreto, la profundidad de grietas y la localización de defectos en estructuras, los estudios de calidad del revestimiento de túneles y la prueba de parámetros de mecánica de rocas.
ventajas principales
El proceso de inspección es no destructivo. Todo el flujo de trabajo no requiere taladrado, ranurado u otros tratamientos destructivos en el componente que se está probando, y no afectará la integridad de las estructuras en servicio, como edificios, puentes y túneles existentes. Se puede utilizar directamente para la reinspección regular de estructuras antiguas que han estado en servicio durante muchos años.
La adaptabilidad de penetración es buena. Bajo una configuración normal, la distancia de penetración medida en concreto sin defectos puede alcanzar los 10 metros. Cuando se combina con una fuente de descarga eléctrica, la distancia de penetración de excitación única puede superar los 50 metros, satisfaciendo las necesidades de detección de distancia media a larga de hormigón masivo y masas rocosas profundas.
Alto grado de integración funcional, un solo dispositivo puede cubrir múltiples tipos de necesidades convencionales de detección no destructiva, como pruebas de pilotes, pruebas de resistencia, pruebas de defectos, pruebas de profundidad, pruebas de ancho y pruebas de resistencia a la flexión del pavimento, eliminando la necesidad de comprar múltiples instrumentos especializados para diferentes proyectos de prueba, reduciendo la inversión en adquisición de equipos para las unidades de prueba.
Operación conveniente en el sitio, el equipo está equipado con una pantalla LCD a color TFT de alto brillo, semirreflectante y semitransparente, y el diseño interactivo de pantalla táctil completa es intuitivo y fácil de entender. Admite la adquisición automática de tiempo y amplitud del sonido con transmisión dual de un botón e interpretación automática. El personal de detección puede completar las operaciones en el sitio de forma independiente después de un corto período de capacitación estandarizada.
Flujo de datos fluido, gran capacidad de almacenamiento interno, admite transferencia de datos mediante unidad USB y actualizaciones de software en línea mediante unidad USB, el software de análisis dedicado incluido puede completar rápidamente el procesamiento de datos, la anotación de defectos y la generación de informes de prueba estandarizados, adaptado a los requisitos de salida de cumplimiento de los resultados de la inspección de ingeniería.
Categorías comunes
Basándose en el enfoque de sus funciones principales, se pueden dividir en: Instrumentos Básicos de Prueba Ultrasónica No Metálica de Propósito General, Instrumentos Especializados de Prueba Ultrasónica No Metálica para Pruebas de Pilotes de Múltiples Tubos, e Instrumentos de Prueba Ultrasónica No Metálica Integrados Multifuncionales.
El **Instrumento Básico de Prueba Ultrasónica No Metálica de Propósito General** se enfoca en la resistencia rutinaria del concreto y la detección de defectos. Tiene una estructura simple y un costo moderado, lo que lo hace adecuado para los escenarios de prueba de rutina diaria de instituciones de prueba pequeñas y medianas. Actualmente es el modelo general más utilizado en el campo de la ingeniería.
El **Instrumento Especializado de Prueba Ultrasónica No Metálica para Pruebas de Pilotes de Múltiples Tubos** optimiza el rendimiento de adquisición síncrona multicanal para la transmisión sónica entre pozos. Admite la operación síncrona de sondas de 3-6 tubos, mejorando significativamente la eficiencia de detección de pilotes de cimentación de gran diámetro. Es adecuado para la prueba por lotes de pilotes de cimentación en proyectos de ingeniería de ferrocarriles de alta velocidad y grandes puentes.
El **Instrumento de Prueba Ultrasónica No Metálica Integrado Multifuncional** integra seis funciones principales: prueba de pilotes, prueba de resistencia, detección de defectos, medición de profundidad y medición de ancho. Admite la conexión con un martillo Schmidt digital para realizar el método combinado ultrasonido-Schmidt para la prueba de resistencia. Es adecuado para instituciones de prueba integrales cuyo negocio abarca múltiples tipos de proyectos de prueba de ingeniería.
Según la configuración del canal, se pueden dividir en detectores de fallas ultrasónicos no metálicos de doble canal, detectores de fallas ultrasónicos no metálicos de cuatro canales y detectores de fallas ultrasónicos no metálicos paralelos multicanal. El detector de fallas ultrasónico no metálico de doble canal está equipado con un solo juego de canales de transmisión-recepción. El dispositivo general es compacto y portátil, adecuado para uso en campo por una sola persona para realizar la detección de profundidad de grietas y defectos en componentes pequeños en puntos dispersos. El detector de fallas ultrasónico no metálico de cuatro canales está equipado con dos juegos independientes de canales de transmisión-recepción y admite la adquisición automática con una transmisión y dos recepciones, adaptándose a los escenarios de prueba de velocidad de pulso ultrasónico (UPV) de cimentaciones de pilotes de tubo simple y doble convencionales. El detector de fallas ultrasónico no metálico paralelo multicanal está equipado con cuatro o más juegos independientes de canales de transmisión-recepción, lo que permite la conexión simultánea de múltiples juegos de sondas para la adquisición sincronizada, adaptándose a las operaciones de inspección por lotes de cimentaciones de pilotes de registro acústico múltiple de gran diámetro.
Según la división basada en escenarios de aplicación especiales, se pueden clasificar en: Detector de fallas ultrasónico no metálico tipo Ingeniería Estándar, Detector de fallas ultrasónico no metálico tipo Enseñanza e Investigación, y Detector de fallas ultrasónico no metálico tipo Levantamiento Geológico de Campo. El Detector de fallas ultrasónico no metálico tipo Ingeniería Estándar está diseñado para las necesidades de inspección rutinaria de la ingeniería de construcción y transporte, y es adecuado para la mayoría de los escenarios de inspección diarios en ingeniería civil y municipal; El Detector de fallas ultrasónico no metálico tipo Enseñanza e Investigación ofrece más parámetros de forma de onda de bajo nivel y funciones de análisis personalizadas, admite algoritmos de procesamiento de señales definidos por el usuario y es adecuado para escenarios de investigación sobre las propiedades acústicas de materiales no metálicos en universidades e institutos de investigación; El Detector de fallas ultrasónico no metálico tipo Levantamiento Geológico de Campo mejora el rendimiento a prueba de polvo e impermeable del equipo y la duración de la batería a bajas temperaturas, y es adecuado para probar parámetros mecánicos de rocas y detectar zonas sueltas en túneles en áreas montañosas remotas.
Según la ampliación de funciones, se pueden dividir en detectores de fallas ultrasónicos no metálicos básicos con cable, detectores de fallas ultrasónicos no metálicos con transmisión inalámbrica a la nube y detectores de fallas ultrasónicos no metálicos con interfaces multilingües. El detector de fallas ultrasónico no metálico básico con cable utiliza una conexión de sonda por cable, asegurando una transmisión de señal estable y resistente a interferencias, adecuado para escenarios convencionales de inspección en interiores y en obras. El detector de fallas ultrasónico no metálico con transmisión inalámbrica a la nube está equipado con un módulo de transmisión de datos inalámbrica opcional, que permite la sincronización en tiempo real de los datos de inspección recopilados a una plataforma de gestión en la nube, adecuado para escenarios que requieren la gestión centralizada de datos de inspección de múltiples proyectos en ingeniería a gran escala. El detector de fallas ultrasónico no metálico con interfaz multilingüe admite el cambio libre entre varios idiomas como chino e inglés, satisfaciendo las necesidades operativas de inspectores extranjeros en proyectos de inspección de ingeniería en el extranjero.
Argumento principal de venta
El cumplimiento es perfecto, y la lógica de detección y los parámetros de rendimiento del equipo cumplen plenamente los requisitos estándar de la industria para varios tipos de inspecciones de ingeniería no metálica en China. Los datos de detección recopilados y generados se pueden utilizar directamente como documentación técnica válida para la aceptación de cimentaciones profundas, la evaluación de la seguridad estructural y la aceptación de la finalización del proyecto, satisfaciendo los estándares de aceptación de cumplimiento para todos los tipos de resultados de inspección de ingeniería.
Fuertemente dirigidos a las condiciones de trabajo, los algoritmos de recepción y procesamiento de señales están optimizados para las características acústicas de medios no metálicos como el concreto y la roca. En comparación con los detectores de fallas ultrasónicos para metales, es más adecuado para las necesidades de detección de materiales no metálicos de baja velocidad y alta atenuación, y puede reducir eficazmente la probabilidad de juicio erróneo de la señal en entornos de medios complejos.
El espacio personalizado suficiente permite la selección flexible del número apropiado de canales, la configuración funcional y las versiones de adaptación a escenas especiales según los objetos de detección principales del usuario, los escenarios de negocio principales y los requisitos de precisión, adaptándose a las necesidades de equipamiento personalizado de diferentes unidades de inspección.
Garantía de suministro estable, puede garantizar la adquisición del equipo y el progreso de la llegada al sitio para las instituciones de prueba y las unidades de construcción de ingeniería.
Las aplicaciones prácticas son extensas, y los productos relacionados se han implementado en un gran número de inspecciones de pilotes de cimentación de edificios, estudios de defectos de puentes y túneles, y proyectos de aceptación de calidad de proyectos de conservación de agua en China. La estabilidad de la adquisición de señales y la fiabilidad de los resultados de detección en operación a largo plazo se han verificado prácticamente en diversas condiciones de trabajo en sitios de ingeniería.





















