

Descripción del Producto
El carrete turbo también se llama dispositivo de tensado manual de cinta transportadora o tensor de engranaje helicoidal. Es un componente de soporte especial para cintas transportadoras de minería. Utiliza un mecanismo de reducción de gusano y rueda helicoidal para enrollar manualmente el cable de acero para su retracción y extensión, tirando del carro tensor para que se mueva, logrando así el ajuste y bloqueo de la tensión de la banda. Tiene una función de autobloqueo inverso incorporada para evitar el aflojamiento de la cuerda debido a la inversión de la carga. Es el dispositivo de soporte central para el control de tensión de cintas transportadoras en entornos subterráneos sin electricidad y en condiciones a prueba de explosiones. El equipo se adapta ampliamente para escenarios de tensado en el extremo de cola de cintas transportadoras suspendidas subterráneas en minas de carbón y cintas transportadoras de transporte de materiales a granel en superficie. Puede cubrir cintas transportadoras con varios anchos de banda convencionales como 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, etc., y se usa muy comúnmente en sistemas de transporte de materiales a granel de minería.
ventajas principales
Fuerte adaptabilidad a las condiciones de trabajo, el equipo se basa en la operación manual para completar todo el proceso de tensado, no requiere fuente de alimentación externa, se puede usar normalmente bajo condiciones de trabajo especiales como la falta de suministro eléctrico en el pozo y estrictos requisitos a prueba de explosiones, y es adecuado para varios escenarios de operación restringida.
Estabilidad operativa sobresaliente. El ángulo de hélice del tornillo sin fin en el mecanismo de tornillo sin fin y rueda helicoidal se ha optimizado, proporcionando propiedades de autobloqueo mecánico inherentes. Después de detenerse, la tensión de la correa se puede mantener de forma estable, evitando anomalías operativas causadas por un aflojamiento repentino de la correa.
Fácil de instalar y mantener, la estructura general del equipo es compacta, con el volumen y el peso controlados dentro de un rango razonable. Admite tanto métodos de montaje con brida como con pie. Las estructuras de montaje izquierda y derecha del modelo estándar 120 son intercambiables, lo que reduce la dificultad de adaptación de la instalación en el sitio.
El rendimiento de durabilidad es relativamente bueno. El cuerpo principal está hecho de acero fundido o hierro fundido, y la superficie está tratada con pintura en aerosol anticorrosiva. La cubierta de sellado correspondiente logra funciones a prueba de polvo y agua, permitiendo una operación a largo plazo en ambientes húmedos y polvorientos bajo tierra en minas de carbón. El mantenimiento básico diario solo requiere lubricación regular.
El umbral de operación es bajo y una sola persona puede completar de forma independiente todo el proceso de tensado de la correa. Después de la capacitación básica, los operadores pueden dominar hábilmente pasos como la operación de la manivela y el bloqueo de tensión, sin necesidad de poseer habilidades profesionales complejas.
Categorías comunes
Según la forma de instalación, se pueden dividir en rodillos de turbina tipo izquierdo y rodillos de turbina tipo derecho. El rodillo de turbina tipo izquierdo es adecuado para el punto de tensión en el lado izquierdo del transportador de banda, y el rodillo de turbina tipo derecho es adecuado para el punto de tensión en el lado derecho del transportador de banda. Típicamente, se instala uno de cada uno para un transportador de banda, trabajando juntos para completar operaciones de tensado sincronizadas en ambos lados.
Según la fuerza de tracción nominal, se pueden dividir en tambor de turbina Tipo 80, tambor de turbina Tipo 120 y tambor de turbina Tipo 160. El tambor de turbina Tipo 80 tiene una fuerza de tracción nominal de 80 kN y es adecuado para transportadores de banda pequeños con un ancho de banda de 650 mm y menos. Su estructura general es compacta y el costo de instalación está dentro de un rango razonable. El tambor de turbina Tipo 120 es la especificación principal adecuada para escenarios mineros, con una fuerza de tracción nominal de 120 kN. Es adecuado para transportadores de banda convencionales con un ancho de banda de 650 mm a 1000 mm, como el transportador de banda suspendido SPJ-800. El tambor de turbina Tipo 160 tiene una fuerza de tracción nominal de 160 kN y es adecuado para transportadores de banda de servicio pesado con un ancho de banda de 1200 mm y superior, capaz de soportar cargas de tensión mayores.
Divididos por escenario de aplicación, se pueden clasificar en carretes de turbina a prueba de explosiones para minería y carretes de turbina de uso general para uso en superficie. Los carretes de turbina a prueba de explosiones para minería han sido sometidos a una optimización protectora especial para las condiciones de trabajo subterráneo y son adecuados para el entorno operativo especial en las minas de carbón. Los carretes de turbina de uso general para uso en superficie se centran en la resistencia a la corrosión y la durabilidad y son adecuados para escenarios de tensado de cintas transportadoras de materiales a granel en minas a cielo abierto y puertos.
Argumento principal de venta
Excelente adaptabilidad para escenarios de minería. Los modelos diseñados para minas de carbón subterráneas pueden equiparse con las certificaciones correspondientes relacionadas con equipos de minería, cumpliendo los requisitos de acceso de seguridad para equipos de minería subterránea, y pueden pasar directamente las inspecciones pertinentes del departamento de gestión de seguridad minera.
Los parámetros son completos, y la tensión nominal y los anchos de banda adecuados para toda la serie de modelos forman un gradiente completo, cubriendo diversas necesidades de tensado desde transportadores de banda suspendidos de servicio ligero hasta transportadores de banda de servicio pesado para materiales a granel en el suelo, eliminando la necesidad de piezas especiales adicionales hechas a medida.
Buena compatibilidad estructural, las posiciones de los agujeros de montaje y las dimensiones de la interfaz del cable de acero del turbosoporte tipo 120 estándar se adaptan a las posiciones de montaje originales del dispositivo de tensado de la mayoría de los transportadores de banda más comunes en el mercado. No se requiere una modificación a gran escala de la estructura del equipo original para el reemplazo; se puede reemplazar directamente y poner en uso.
El acoplamiento es muy adaptable y el equipo se puede adaptar directamente a las especificaciones convencionales de cables de acero trefilado, como 10 mm y 12 mm, eliminando la necesidad de procesamiento adicional y componentes adaptadores, lo que permite la rápida finalización del empalme e instalación del cable de acero en el sitio.
Bajos costos operativos y de mantenimiento a largo plazo. Los componentes centrales de la transmisión están fabricados con materiales resistentes al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil en condiciones de funcionamiento normales. El mantenimiento diario solo requiere revisiones periódicas del estado de lubricación y del desgaste del cable de acero, sin necesidad de reemplazar frecuentemente los componentes centrales.
El espacio personalizable suficiente permite el ajuste de la fuerza de tracción nominal del equipo, la carrera de tensado y los requisitos de espacio de instalación según el ancho de la banda transportadora del usuario, la carrera de tensado y las necesidades de espacio de instalación, adaptándose a los requisitos de despliegue personalizados de diferentes operaciones de tensado de bandas transportadoras de minas.





















