Rodillo semi-magnético Estructura compacta resistente al desgaste Rodillo de separación magnética tipo imán permanente Rodillo semi-magnético con recubrimiento de goma resistente al desgaste

Introducción al Producto: Tambor Separador Magnético
Los separadores magnéticos son equipos industriales que separan materiales basándose en las diferencias en sus propiedades magnéticas. A menudo se utilizan como rodillo impulsor o conducido de cintas transportadoras y se aplican ampliamente en escenarios como el procesamiento de minerales, la eliminación de hierro en materiales de construcción, la recuperación de recursos y la purificación de minerales no metálicos. El equipo utiliza un sistema de imanes permanentes como núcleo, protegido por un tambor de acero inoxidable. A medida que los materiales pasan sobre la superficie del rodillo con la cinta transportadora, los materiales magnéticos son atraídos por la fuerza magnética y son transportados por el tambor giratorio a una región de campo magnético debilitado, donde se desprenden automáticamente. Los materiales no magnéticos caen siguiendo su trayectoria original, logrando la separación automática de los dos tipos de materiales. Es uno de los equipos básicos más versátiles para los procesos de separación industrial.

Categorías de productos
‌Tambor Separador Magnético de Imán Permanente‌
El sistema magnético está construido utilizando una combinación de materiales de imanes permanentes de Neodimio-Hierro-Boro. No requiere alimentación eléctrica adicional durante el funcionamiento, lo que resulta en un bajo consumo de energía para el uso diario. La estructura es estable y adecuada para escenarios de operación continua a largo plazo, como la selección preliminar de minerales ferromagnéticos convencionales y la eliminación de hierro de materiales. El proceso de mantenimiento es simple y conveniente.
Tambor Separador Magnético Electromagnético
El interior utiliza una estructura de excitación por bobina, y la intensidad del campo magnético se puede cambiar de forma flexible ajustando la corriente de entrada, adaptándose a las necesidades de clasificación de diferentes materiales. Se utiliza a menudo en escenarios de clasificación para minerales débilmente a moderadamente magnéticos que requieren ajuste de la intensidad del campo magnético.
Tambor Separador Magnético en Seco
La operación de clasificación se completa utilizando aire como medio, eliminando la necesidad de instalaciones de suministro de agua y drenaje. Es adecuada para las operaciones de precribado y eliminación de estériles en áreas mineras áridas y con escasez de agua, y para materiales minerales en polvo seco. Puede procesar materiales de grano grueso con un tamaño de partícula inferior a 300 mm.
Tambor Separador Magnético Húmedo
La separación se completa en un entorno de medio fangoso, adecuado para la separación y recuperación de minerales fuertemente magnéticos de grano fino. Puede reducir la pérdida de partículas de minerales magnéticos durante el proceso de separación y mejorar el efecto de separación del material concentrado.

Ventajas principales de los productos
Precisión de clasificación estable: Utiliza una estructura de circuito magnético con disposición optimizada, donde los polos magnéticos se alternan a lo largo de la dirección de rotación del tambor. A medida que el material gira con el tambor, se genera un efecto de volteo magnético, reduciendo la ganga no magnética mezclada en el material magnético y mejorando la pureza del material clasificado.
Resistencia confiable al desgaste: El barril está hecho principalmente de acero inoxidable no magnético, y la capa exterior puede estar recubierta con caucho resistente al desgaste o una capa compuesta resistente al desgaste, adecuada para condiciones de trabajo duras en minas con alto contenido de polvo y alto desgaste, reduciendo la frecuencia de reemplazo de piezas de desgaste.
Bajo consumo de energía operativa: Los productos tipo imán permanente se basan en materiales de imán permanente para proporcionar el campo magnético, eliminando la necesidad de un suministro de energía continuo para la excitación. El nivel de consumo de energía durante la operación continua a largo plazo es relativamente bajo, lo que puede reducir los costos generales de electricidad de la línea de producción.
Amplia gama de adaptabilidad a las condiciones de trabajo: Se puede conectar directamente a la línea de producción de cinta transportadora existente sin modificaciones significativas en la estructura de transporte existente. Admite el ajuste de parámetros como la intensidad del campo magnético y la velocidad del rodillo según las características del material, adaptándose a las necesidades de clasificación de materiales con diferentes tamaños de partícula y proporciones de contenido magnético.
Larga vida útil del sistema magnético: El sistema magnético está encapsulado con una estructura protectora de acero inoxidable, lo que reduce la erosión de los materiales magnéticos por la humedad y el polvo externos. Bajo condiciones de operación especificadas, la tasa de decaimiento del campo magnético se mantiene dentro de un rango controlable, permitiendo mantener capacidades de clasificación estables a largo plazo.
Fuerte capacidad de procesamiento: Los modelos de especificaciones grandes pueden alcanzar una capacidad de procesamiento de unidad única de cientos de toneladas por hora, adaptándose a las necesidades de operación continua de alta capacidad de las minas grandes. La preselección y la eliminación de relaves se pueden completar antes de la molienda, reduciendo la carga en los procesos de molienda posteriores.