Suministro de Fabricantes de Zhejiang Acero Redondo de Acero Inoxidable 2Cr13 Baosteel Varilla Redonda 1Cr13 Taigang Qingshan Placa de Acero Laminada en Caliente

Estándar: GB/T 1220-2007

Grado japonés correspondiente: SUS420JI

Corresponde al grado alemán: X20Cr13/1.4021

Corresponde al grado de EE. UU.: 420

característica

2Cr13 es un acero inoxidable martensítico con propiedades magnéticas y buena dureza. Necesita ser precalentado antes de soldar. Los electrodos de acero inoxidable austenítico para soldar con Q235 no necesitan ser precalentados, como A302.A307.

Controle la tasa de dilución de la soldadura durante la soldadura, no oscile la soldadura y use una corriente más pequeña.

Se pueden seleccionar consumibles de soldadura 2Cr13:

1. Para resistencia a la corrosión atmosférica, elija G202, G207, precaliente a 150-300 grados, temple posterior a la soldadura a 700-730 grados;

2. Resistente a ácidos orgánicos y al calor seleccionar: G211, requiere precalentamiento de 150-300 grados;

3. Buena plasticidad: A102, A107, A202, A207, A302, A307, precalentamiento para soldadura de reparación, precalentamiento para piezas de trabajo gruesas y grandes.

El acero inoxidable 2Cr13 tiene alta dureza en estado templado y buena resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente para fabricar cubertería, es un acero martensítico de "grado para cuchillas" y también se usa para instrumentos quirúrgicos, similar a los primeros aceros inoxidables como el acero de alto cromo Brinell. Además, también se utiliza para álabes de turbinas de vapor, etc., y tiene una amplia gama de aplicaciones.

La densidad de 2Cr13 es 7.75g/cm3

Dureza de temple 2Cr13: Generalmente, la temperatura de temple de 2Cr13 está en el rango de 980~1050℃. Cuando se calienta a 980℃ y se templa en aceite, la dureza es significativamente menor que cuando se calienta a 1050℃ y se templa en aceite. La dureza después del temple en aceite a 980℃ es de 45~50HRC, mientras que la dureza después del temple en aceite a 1050℃ es 2HRC más alta. Sin embargo, la microestructura obtenida después del temple a 1050℃ tiene granos más gruesos y mayor fragilidad. Se recomienda usar 1000℃ para el calentamiento y el temple para obtener una mejor microestructura y dureza.

Carbono C :0.16~0.25

Silicio Si:≤1.00

Manganeso Mn: ≤1.00

Azufre S: ≤0,030

Fósforo P :≤0.040

Cromo Cr:12.00~14.00

Níquel Ni: se permite que contenga ≤0,60

Resistencia a la tracción σb (MPa): Templado y revenido, ≥635

Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): Templado y revenido, ≥440

Elongación δ5 (%): Templado y revenido, ≥20

Reducción del área ψ (%): Templado y revenido, ≥50

Trabajo de impacto Aku2(J): Templado y revenido, ≥63

Dureza : Recocido, ≤223HB; Templado y Revenido, >192HB

●Especificaciones del tratamiento térmico y estructura metalográfica:

Especificación de tratamiento térmico: 1) Recocido, enfriamiento lento a 800~900℃ o enfriamiento rápido a unos 750℃; 2) Temple, 920~980℃ en aceite

Frío;3) Revenido, enfriamiento rápido de 600~750℃.

Estructura metalográfica: Las características organizativas son martensiticas.

● Estado de entrega: Generalmente, la mercancía se entrega con tratamiento térmico, cuyo tipo se especifica en el contrato. Si no se especifica, la mercancía se entrega sin tratamiento térmico.