Tira de Acero Inoxidable 0Cr18Ni9 Varilla de Acero Inoxidable 440C Alambre de Acero Suave

Tira de Acero Inoxidable Austenítico 0Cr18Ni9 Barra de Acero Inoxidable 440C Cable de Acero en Estado Blando Venta al por Mayor y al por Menor (Propiedades Generales, Superficie Estética y Usabilidad Diversificada, Buena Resistencia a la Corrosión, Comparado con el Ordinario
El acero es duradero y resistente, tiene buena resistencia a la corrosión y alta resistencia, por lo tanto, tiene una alta posibilidad de ser utilizado para láminas delgadas (resistencia a altas temperaturas).
El Acero Inoxidable es la abreviatura de acero a prueba de óxido y resistente a los ácidos. Los tipos de acero que son resistentes a medios corrosivos débiles como el aire, el vapor y el agua, o que poseen propiedades inoxidables, se llaman acero inoxidable; mientras que aquellos resistentes a medios químicos
Los grados de acero que son resistentes a la corrosión química (ácido, álcali, sal, etc.) se llaman acero resistente a los ácidos. Debido a las diferencias en su composición química, su resistencia a la corrosión varía. El acero inoxidable ordinario generalmente no es resistente a los productos químicos
El acero resistente a los ácidos generalmente tiene propiedades inoxidables, mientras que el medio es corrosivo.
Tira de Acero Inoxidable Austenítico 0Cr18Ni9 Barra de Acero Inoxidable 440C Alambre de Acero en Estado Blando_Tipos Principales
El término "acero inoxidable" no se refiere simplemente a un tipo de acero inoxidable, sino que representa más de cien tipos de acero inoxidable industrial. Cada tipo de acero inoxidable desarrollado tiene un excelente rendimiento en su campo de aplicación específico.
Rendimiento. La clave del éxito es primero aclarar el uso previsto y luego determinar el grado de acero correcto. Generalmente solo hay seis tipos de acero relacionados con el campo de aplicación de las estructuras de construcción. Todos contienen 17-22%
de cromo, las mejores calidades de acero también contienen níquel. La adición de molibdeno puede mejorar aún más la corrosividad atmosférica, especialmente la resistencia a la corrosión en atmósferas que contienen cloruros.
El acero inoxidable se clasifica por su estado organizacional estable en: acero martensítico, acero ferrítico, acero austenítico, acero inoxidable austenítico-ferrítico (dúplex), acero inoxidable de endurecimiento por precipitación, etc. Adicionalmente, se puede clasificar por composición.
Dividido en: acero inoxidable al cromo, acero inoxidable al cromo-níquel y acero inoxidable al cromo-manganeso-nitrógeno, etc.
Acero inoxidable
acero inoxidable ferrítico
Contiene entre un 15% y un 30% de cromo. Su resistencia a la corrosión, tenacidad y soldabilidad mejoran con el aumento del contenido de cromo. Su resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros es superior a la de otros tipos de acero inoxidable. El Crl7 pertenece a esta categoría.
、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28 etc. El acero inoxidable ferrítico, debido a su alto contenido de cromo, tiene una resistencia a la corrosión y a la oxidación relativamente buena, pero sus propiedades mecánicas y propiedades de procesamiento
Pobre, se usa principalmente para estructuras resistentes a los ácidos con bajo estrés y como acero antioxidante. Este tipo de acero puede resistir la corrosión de la atmósfera, el ácido nítrico y las soluciones salinas, y tiene buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas, expansión térmica
bajo coeficiente de expansión térmica, etc., utilizado para equipos en fábricas de ácido nítrico y alimentos, y también puede usarse para fabricar piezas que funcionan a altas temperaturas, como piezas de turbinas de gas, etc.
acero inoxidable austenítico
título
Contiene más del 18% de cromo, también contiene aproximadamente un 8% de níquel y pequeñas cantidades de elementos como molibdeno, titanio y nitrógeno. Tiene un buen rendimiento integral y puede resistir la corrosión por diversos medios. Los grados comunes de acero inoxidable austenítico incluyen 1Cr18Ni9
、0Cr19Ni9 etc. El Wc del acero 0Cr19Ni9 es <0.08%, y se marca como "0" en el grado del acero. Este tipo de acero contiene una gran cantidad de Ni y Cr, lo que hace que el acero esté en estado austenítico a temperatura ambiente. Este tipo de acero tiene
Tiene buena plasticidad, tenacidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión y es no magnético o débilmente magnético. Tiene buena resistencia a la corrosión tanto en medios oxidantes como reductores y se utiliza para fabricar equipos resistentes a los ácidos, como recipientes resistentes a la corrosión.
y revestimientos de equipos, tuberías de transporte, piezas de equipos resistentes al ácido nítrico, etc. Adicionalmente, se puede utilizar como material principal para adornos de relojes de acero inoxidable. El acero inoxidable austenítico generalmente se somete a tratamiento de solución, que implica calentar el acero
Calentar a 1050～1150℃, luego enfriar con agua o aire para obtener una estructura austenítica monofásica.
Acero Inoxidable Dúplex Austenítico-Ferrítico
Tiene las ventajas de los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos y tiene superplasticidad.
título
Acero inoxidable, cada uno representa aproximadamente la mitad. En casos con bajo contenido de C, el contenido de Cr está entre el 18% y el 28%, y el contenido de Ni está entre el 3% y el 10%. Algunos aceros también contienen elementos de aleación como Mo, Cu, Si, Nb, Ti y N.
.Esta clase de acero posee características tanto de los aceros inoxidables austeníticos como ferríticos. En comparación con los aceros inoxidables ferríticos, tiene mayor plasticidad y tenacidad, no presenta fragilidad a temperatura ambiente y ha mejorado significativamente la resistencia a la corrosión intergranular y la soldabilidad.
，al mismo tiempo, aún conserva la característica de fragilidad a 475 ℃ propia del acero inoxidable ferrítico, tiene una alta conductividad térmica y posee propiedades como la superplasticidad. En comparación con el acero inoxidable austenítico, tiene mayor resistencia y resistencia a la corrosión intergranular y al cloruro
El agrietamiento por corrosión bajo tensión del material aumenta significativamente. El acero inoxidable dúplex tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y también es un acero inoxidable que ahorra níquel.
Acero inoxidable endurecido por precipitación
La matriz es de estructura austenítica o martensítica. Los grados comunes de acero inoxidable de endurecimiento por precipitación incluyen 04Cr13Ni8Mo2Al, etc. Se pueden endurecer (fortalecer) mediante tratamiento de endurecimiento por precipitación (también conocido como endurecimiento por envejecimiento).
）Acero inoxidable化.
Gabinete de desinfección de acero inoxidable
acero inoxidable martensítico
Alta resistencia, pero plasticidad y soldabilidad relativamente pobres. Los grados comunes de acero inoxidable martensítico incluyen 1Cr13, 3Cr13, etc. Debido a su mayor contenido de carbono, poseen mayor resistencia, dureza y resistencia al desgaste, pero resistencia
Ligeramente menos corrosivo, se utiliza para algunas piezas con mayores requisitos de propiedades mecánicas y requisitos generales de resistencia a la corrosión, como resortes, álabes de turbina, válvulas de prensa hidráulica, etc. Este tipo de acero se temple y revene a
Usado después del procesamiento. Se requiere recocido después de la forja y el estampado.
Características principales
Soldabilidad
Los requisitos de rendimiento de soldadura también varían según el uso previsto del producto. Una categoría de vajilla generalmente no tiene requisitos de rendimiento de soldadura, e incluso esto incluye a algunas empresas de utensilios de cocina. Sin embargo, la gran mayoría de los productos requieren
La materia prima necesita tener buena soldabilidad, como para vajillas Clase II, termos, tuberías de acero, calentadores de agua, dispensadores de agua, etc.
escultura de acero inoxidable
Resistencia a la corrosión
La gran mayoría de los productos de acero inoxidable requieren una buena resistencia a la corrosión, como la vajilla de Clase I y II, los utensilios de cocina, los calentadores de agua, los dispensadores de agua, etc. Algunos empresarios extranjeros también realizan pruebas de resistencia a la corrosión en los productos: utilizando
Caliente la solución acuosa de ClNa hasta ebullición, retire la solución después de un período de tiempo, lave bien y seque, y pese la pérdida de peso para determinar el grado de corrosión (Nota: Al pulir el producto, debido a que contiene tela esmeril o papel de lija
Contiene componentes de hierro, que pueden causar la aparición de manchas de óxido en la superficie durante las pruebas.
Rendimiento de pulido
En la sociedad actual, los productos de acero inoxidable generalmente pasan por un proceso de pulido durante la producción, y solo unos pocos productos, como los tanques interiores de calentadores de agua y dispensadores de agua, no requieren pulido. Por lo tanto, esto requiere el pulido de la materia prima
El rendimiento óptico es muy bueno. Los factores principales que afectan el rendimiento del pulido son los siguientes:
① Defectos superficiales de las materias primas. Tales como rayones, picaduras, decapado excesivo, etc.
② Problemas de calidad de la materia prima. Si la dureza es demasiado baja, es difícil pulir hasta obtener un acabado brillante (mala calidad estética), y si la dureza es demasiado baja, la superficie es propensa al fenómeno de piel de naranja durante el embutido profundo, afectando así la calidad estética. Duro
La propiedad BQ es relativamente buena a temperaturas altas.
③ Los productos que han sido sometidos a embutición profunda, especialmente en zonas con deformación extremadamente grande, también presentarán pequeñas manchas negras y acanaladuras en la superficie, afectando así las propiedades BQ.
Resistencia al calor
La resistencia al calor se refiere a la capacidad del acero inoxidable para mantener sus excelentes propiedades físicas y mecánicas a altas temperaturas.
Efecto del Carbono: En el acero inoxidable austenítico, el carbono es un fuerte elemento formador y estabilizador de austenita, y expande la región de austenita. La capacidad del carbono para formar austenita es aproximadamente 30 veces mayor que la del níquel. El carbono es intersticial
Los elementos intersticiales, mediante el endurecimiento por solución sólida, pueden mejorar significativamente la resistencia del acero inoxidable austenítico. El carbono también puede mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión del acero inoxidable austenítico en cloruros altamente concentrados (como la solución hirviendo de MgCl2 al 42%).
Rendimiento a la corrosión.
Sin embargo, en el acero inoxidable austenítico, el carbono a menudo se considera un elemento perjudicial, principalmente porque bajo ciertas condiciones en las aplicaciones resistentes a la corrosión del acero inoxidable (como la soldadura o el calentamiento en el rango de 450-850 °C)
)，el carbono puede formar carburos tipo Cr23C6 de alto cromo con el cromo en el acero, lo que lleva al agotamiento local de cromo, que reduce la resistencia a la corrosión del acero, especialmente su resistencia a la corrosión intergranular. Por lo tanto. En la década de 1960
La mayoría de los aceros inoxidables austeníticos de cromo-níquel de desarrollo más reciente son de tipo ultrabajo en carbono, con un contenido de carbono inferior al 0,03% o 0,02%. Se puede saber que a medida que disminuye el contenido de carbono, disminuye la sensibilidad a la corrosión intergranular del acero,
El efecto más obvio se logra solo cuando el contenido de carbono es inferior al 0.02%. Algunos estudios experimentales también indican que el carbono aumenta la susceptibilidad del acero inoxidable austenítico que contiene cromo a la corrosión por picaduras. Debido a los efectos perjudiciales del carbono,
No solo se debe controlar el contenido de carbono lo más bajo posible según los requisitos durante la fundición y colada del acero inoxidable austenítico, sino que también se debe prevenir la carburización de la superficie del acero inoxidable durante los procesos posteriores de trabajo en caliente y en frío y tratamiento térmico.
, y precipitación de carburos libre de cromo.
Resistencia a la corrosión
Cuando el porcentaje atómico de cromo en el acero no es inferior al 12.5%, puede causar un cambio repentino en el potencial del electrodo del acero, aumentando de un potencial negativo a un potencial de electrodo positivo. Esto previene la corrosión electroquímica.
Acero Inoxidable Austenítico 0Cr18Ni9 Tira de Acero Inoxidable 440C Barra de Acero Inoxidable Alambre de Acero en Estado Blando_Composición Estructural
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable disminuye con el aumento del contenido de carbono. Por lo tanto, la mayoría de los aceros inoxidables tienen un bajo contenido de carbono, que no supera el 1,2% como máximo, y algunos aceros incluso tienen un ωc (contenido de carbono) inferior a
0.03% (por ejemplo, 00Cr12). El principal elemento de aleación en el acero inoxidable es el Cr (cromo), y el acero tiene resistencia a la corrosión solo cuando el contenido de Cr alcanza un cierto valor. Por lo tanto, el acero inoxidable generalmente tiene Cr (cromo
）el contenido es de al menos 10.5%. El acero inoxidable también contiene elementos como Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu, etc.
Tira de Acero Inoxidable Austenítico 0Cr18Ni9 Barra de Acero Inoxidable 440C Alambre de Acero en Estado Blando_Materiales de Fabricación
Debido a sus diferentes usos, cada producto también tiene diferentes técnicas de procesamiento y requisitos de calidad de materia prima. En términos generales, los requisitos para la tolerancia de espesor de la materia prima también varían para los diferentes productos de acero inoxidable, como dos
Para artículos como vajilla y tazas térmicas, la tolerancia de espesor generalmente se requiere que sea mayor, de -3% a 5%, mientras que para la vajilla de Clase I, la tolerancia de espesor generalmente se requiere que sea -5%, para tuberías de acero, se requiere que sea -10%, y la tolerancia de espesor para los materiales utilizados en congeladores de hotel es...
El requisito de diferencia es del -8%, y el requisito del distribuidor para la tolerancia de espesor generalmente está entre -4% y 6%. Al mismo tiempo, las diferencias en las ventas nacionales e internacionales también darán lugar a diferentes requisitos de los clientes para la tolerancia de espesor de la materia prima. Generalmente, hacia afuera
Los requisitos de tolerancia de espesor para los clientes del producto K son relativamente altos, mientras que las empresas nacionales tienen requisitos de tolerancia de espesor relativamente más bajos (principalmente por consideraciones de costo), y algunos clientes incluso requieren -15%.
①Material DDQ (calidad para embutición profunda): Se refiere al material utilizado para fines de embutición profunda (estampado), también conocido como material blando. La característica principal de este material es su tasa de alargamiento relativamente alta
Alto (≧53%), baja dureza (≦170%), tamaño de grano interno entre 7.0 y 8.0, excelente rendimiento en embutición profunda. Muchas empresas que producen termos y utensilios de cocina, su relación de procesamiento de productos
El (TAMAÑO DE BLANCO/Diámetro del Producto) es generalmente bastante alto, y sus ratios de procesamiento son 3.0, 1.96, 2.13 y 1.98 respectivamente. El material SUS304DDQ se utiliza principalmente para estos relativamente exigentes
Los productos con una alta relación de procesamiento, por supuesto, los productos con una relación de procesamiento superior a 2.0 generalmente requieren varias etapas de estiramiento para completarse. Si la elongación de la materia prima es insuficiente, en el procesamiento de productos embutidos
Durante el proceso, el producto es extremadamente propenso a agrietarse y rasgarse, lo que afecta la tasa de aprobación de los productos terminados y, por supuesto, aumenta los costos del fabricante;
② Material General: Se utiliza principalmente para materiales distintos de las aplicaciones DDQ. Las características de este material son una tasa de elongación relativamente baja (≧45%) y una dureza relativamente alta (≦180HB), con grano interno
El grado está entre 8.0 y 9.0. En comparación con el material para DDQ, su rendimiento de embutición profunda es relativamente un poco peor. Se utiliza principalmente para productos que se pueden obtener sin estirar, como cucharas, cucharones, tenedores y eléctricos
Herramientas, aplicaciones de tubería de acero, etc. Sin embargo, en comparación con el material DDQ, tiene una ventaja: su propiedad BQ es relativamente mejor, principalmente debido a su dureza ligeramente mayor.
La lámina delgada de acero inoxidable es un material que no es caro, pero los clientes tienen requisitos muy altos para su calidad superficial. Varios defectos, como rayones, son inevitables durante el proceso de producción de láminas delgadas de acero inoxidable.
、picaduras, poros, líneas oscuras, arrugas, contaminación, etc., mejorando así su calidad superficial. Defectos como rayones y arrugas no se permiten en materiales de alta calidad, mientras que defectos como picaduras y poros en
Las cucharas, cucharones y tenedores también están estrictamente prohibidos durante la producción porque son difíciles de pulir. El grado de calidad de la superficie debe determinarse en función del grado y la frecuencia de varios defectos superficiales, desde
Para determinar el grado del producto.
Tira de Acero Inoxidable Austenítico 0Cr18Ni9 Barra de Acero Inoxidable 440C Alambre de Acero Suave_Propiedades Físicas
Comparado con acero al carbono
1. Densidad
El acero al carbono tiene una densidad ligeramente mayor que el acero inoxidable ferrítico y martensítico, pero una densidad ligeramente menor que el acero inoxidable austenítico.
2、Resistividad
La resistividad aumenta en el orden de acero al carbono, aceros inoxidables ferríticos, martensíticos y austeníticos;
3. El ranking del coeficiente de expansión térmica lineal es similar: el acero inoxidable austenítico es el más alto y el acero al carbono es el más bajo;
4. El acero al carbono, el acero inoxidable ferrítico y el acero inoxidable martensítico son magnéticos. El acero inoxidable austenítico no es magnético, pero se volverá magnético cuando ocurra una transformación de fase a martensita debido al trabajo en frío. El tratamiento térmico se puede utilizar para
método para eliminar esta estructura martensítica y restaurar sus propiedades no magnéticas.
El acero inoxidable austenítico tiene las siguientes características en comparación con el acero al carbono:
1) Alta resistividad eléctrica, aproximadamente 5 veces la del acero al carbono.
2) Gran coeficiente de expansión lineal, un 40% más grande que el acero al carbono, y el valor del coeficiente de expansión lineal aumenta en consecuencia a medida que aumenta la temperatura.
3) Baja conductividad térmica, aproximadamente 1/3 de la del acero al carbono.
Tira de Acero Inoxidable Austenítico 0Cr18Ni9 Barra de Acero Inoxidable 440C Cable de Acero Suave_Usos Típicos
La mayoría de los requisitos de uso son mantener el aspecto original del edificio a largo plazo. Al decidir
Productos de acero inoxidable
Al seleccionar el tipo de acero inoxidable, las consideraciones principales son los estándares estéticos requeridos, la corrosividad de la atmósfera local y el régimen de limpieza que se utilizará. Sin embargo, otras aplicaciones están utilizando cada vez más solo
busca integridad estructural o impermeabilidad. Por ejemplo, los techos y las paredes laterales de los edificios industriales. En estas aplicaciones, el costo de construcción del propietario puede ser más importante que la estética, y las superficies no están muy secas
Seco también está bien. El acero inoxidable 304 funciona bastante bien en ambientes interiores secos.
Sin embargo, para mantener su apariencia al aire libre tanto en zonas rurales como urbanas, se requiere una limpieza frecuente. En zonas industriales muy contaminadas y regiones costeras, las superficies se ensucian mucho e incluso pueden oxidarse.
Sin embargo, para lograr efectos estéticos en ambientes exteriores, se debe usar acero inoxidable que contenga níquel. Por lo tanto, el acero inoxidable 304 se usa ampliamente para muros cortina, paredes laterales, techos y otros fines arquitectónicos, pero en ambientes corrosivos
En atmósferas industriales o marinas severas, el acero inoxidable 316 es el mejor. Varios códigos de diseño incluyen acero inoxidable 304 y 316.
Debido a que el acero inoxidable "dúplex" 2205 integra buena resistencia a la corrosión atmosférica con alta resistencia a la tracción y límite elástico, este acero también se incluye en las directrices europeas. Forma del producto
De hecho, el acero inoxidable se fabrica en todas las formas y tamaños de metal estándar, y también hay muchas formas especiales. Los productos de uso más común están hechos de chapa metálica y fleje de acero, y también utilizan medio
Producción de productos especiales a partir de planchas gruesas, por ejemplo, producción de acero estructural laminado en caliente y acero estructural extruido. Además, también hay tuberías de acero soldadas o sin costura redondas, ovaladas, cuadradas, rectangulares y hexagonales, entre otras.
Productos conformados, incluyendo perfiles, barras, alambres y fundiciones. Para cumplir con los requisitos estéticos de los arquitectos, se ha desarrollado una variedad de diferentes acabados superficiales comerciales.
Tira de Acero Inoxidable Austenítico 0Cr18Ni9 Barra de Acero Inoxidable 440C Alambre de Acero Suave_Productos Principales
acero inoxidable antibacteriano
Según pruebas realizadas por unidades autorizadas, la tasa de eliminación del acero inoxidable antibacteriano contra Escherichia coli y Staphylococcus aureus es superior al 99% en ambos casos, y también tiene un efecto de eliminación significativo sobre otras bacterias como Candida albicans, Bacillus niger, etc.
efecto esterilizante, mostrando una excelente actividad antibacteriana de amplio espectro y propiedades antibacterianas sostenidas. Las pruebas realizadas por los Institutos Nacionales de Control de Alimentos y Medicamentos indican que el acero inoxidable antibacteriano es completamente seguro en términos de toxicidad y seguridad humana
Cumple con los estándares técnicos nacionales. Si bien imparte propiedades antibacterianas al acero inoxidable, las propiedades mecánicas, de resistencia a la corrosión, trabajabilidad en frío y caliente, soldabilidad y otras del material son comparables a las del acero inoxidable original.
El exitoso desarrollo del acero inoxidable antibacteriano ha proporcionado un amplio espacio para el desarrollo de productos antibacterianos. El potencial de desarrollo de los productos de acero inoxidable antibacteriano es enorme y las perspectivas del mercado son extremadamente amplias. En la sociedad actual, existen nacionales
Múltiples fabricantes han expresado un gran interés en el acero inoxidable antibacteriano, y el grupo de investigación busca activamente apoyo para pruebas piloto, con el objetivo de comercializar este logro lo antes posible.
Acero inoxidable de endurecimiento por precipitación
Tiene muy buena conformabilidad y buena soldabilidad, y puede usarse como un material de ultra alta resistencia en las industrias nuclear, de aviación y aeroespacial.
Según su composición, se pueden dividir en serie Cr (serie 400), serie Cr-Ni (serie 300), Cr-Mn-Ni (serie 200), acero de aleación de cromo resistente al calor (serie 500) y serie de endurecimiento por precipitación (serie 600).
columna).
Serie 200: Acero Inoxidable Huaye de Cromo-Manganeso-Níquel
201, 202, etc.: Utiliza manganeso en lugar de níquel, tiene una resistencia a la corrosión relativamente pobre y se usa ampliamente en China como sustituto más barato de la serie 300.
Serie 300: Acero Inoxidable Austenítico de Cromo-Níquel
301: Buena ductilidad, se usa para formar productos. También se puede endurecer rápidamente mediante mecanizado. Buena soldabilidad. Resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga superiores en comparación con el acero inoxidable 304.
302: La resistencia a la corrosión es la misma que la del 304. Debido a su contenido de carbono relativamente más alto, su resistencia es mejor.
303: Al añadir una pequeña cantidad de azufre y fósforo, es más fácil de mecanizar que el 304.
304: Modelo general; es decir, acero inoxidable 18/8. Los productos incluyen: contenedores resistentes a la corrosión, vajilla, muebles, barandillas, equipo médico. La composición estándar es 18% de cromo más 8% de níquel. No es magnético, no
Acero inoxidable cuya microestructura se puede cambiar mediante tratamiento térmico. El grado GB es 0Cr18Ni9.
304 L: Mismas propiedades que el 304, pero su menor contenido de carbono lo hace más resistente a la corrosión y más fácil de tratar térmicamente, aunque con propiedades mecánicas ligeramente inferiores. Adecuado para productos soldados y aquellos que no se tratan térmicamente fácilmente.
304 N: Mismas propiedades que el 304, es un acero inoxidable que contiene nitrógeno, y se añade nitrógeno para aumentar la resistencia del acero.
309: En comparación con el 304, tiene mejor resistencia a la temperatura, con una resistencia a la temperatura de hasta 980℃.
309 S: Contiene una gran cantidad de cromo y níquel, por lo tanto, tiene excelente resistencia al calor y a la oxidación. Los productos incluyen: intercambiadores de calor, componentes de calderas, motores a reacción.
310: Excelente resistencia a la oxidación a alta temperatura, temperatura máxima de operación 1200℃.
316: Siguiendo al 304, es el segundo grado de acero más utilizado, principalmente en la industria alimentaria, relojería y joyería, industria farmacéutica e instrumentos quirúrgicos. La adición de elemento molibdeno le da un
una estructura especial resistente a la corrosión. Debido a que tiene una mejor resistencia a la corrosión por cloruros que el 304, también se usa como "acero marino". El SS316 se usa comúnmente en instalaciones de reprocesamiento de combustible nuclear.
El acero inoxidable 18/10 también suele cumplir con este nivel de aplicación.
316 L: El menor contenido de carbono lo hace más resistente a la corrosión y más fácil de tratar térmicamente. Los productos incluyen: equipos de procesamiento químico, generadores de energía nuclear, tanques de almacenamiento de refrigerante.
321: Además de reducir el riesgo de corrosión en la soldadura debido a la adición de titanio, otras propiedades son similares al 304.
347: Se añadió elemento estabilizador niobio, adecuado para soldar piezas de aeronaves y equipos químicos.
Serie 400: Aceros inoxidables ferríticos y martensíticos, sin manganeso, pueden reemplazar al acero inoxidable 304 hasta cierto punto
408: Buena resistencia al calor, débil resistencia a la corrosión, 11% Cr, 8% Ni.
409: El modelo más barato (RU/EE. UU.), que se usa normalmente como tubo de escape para automóviles, pertenece al acero inoxidable ferrítico (acero al cromo).
410: Martensítico (acero al cromo de alta resistencia), buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión relativamente pobre.
416: Se añadió azufre para mejorar la procesabilidad del material.
420: Acero martensítico de "grado para cuchillas", similar a los primeros aceros inoxidables como el acero de alto cromo BHS. También se usa para instrumentos quirúrgicos y se puede hacer muy brillante.
430: Acero inoxidable ferrítico, para fines decorativos, p. ej., para molduras de automóvil. Buena conformabilidad, pero menor resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión.
440: Acero para herramientas de alta resistencia, con un contenido de carbono ligeramente superior. Después del tratamiento térmico adecuado, puede alcanzar una mayor resistencia a la fluencia y la dureza puede llegar a 58 HRC. Pertenece al grupo más duro de los aceros inoxidables. Más común
Un ejemplo de su aplicación son las "cuchillas de afeitar". Hay tres grados de uso común: 440A, 440B y 440C, y también está el 440F (tipo de fácil mecanizado).
Serie 500: Acero de aleación de cromo resistente al calor.
Serie 600: Acero inoxidable martensítico de endurecimiento por precipitación.
Tira de Acero Inoxidable Austenítico 0Cr18Ni9 Barra de Acero Inoxidable 440C Cable de Acero en Estado Blando Malla de Acero Inoxidable
La malla de acero inoxidable también se conoce como malla filtrante de acero inoxidable porque se utiliza principalmente para productos de filtración.
Material: Alambre de acero inoxidable SUS201, 202, 302, 304, 316, 304L, 316L, 321, etc.
Tejido: Hecho de tejido liso, tejido de sarga y tejido de satén.
Conteo de malla: Las especificaciones para la malla de alambre de acero inoxidable varían de 1 malla a 635 mallas. La malla tejida puede alcanzar las 2800 mallas.
Usos: La malla de alambre metálico tejida, como la malla de acero inoxidable, se utiliza principalmente para tamizado y filtración en condiciones ambientales ácidas y alcalinas, como mallas para lodos en la industria petrolera, mallas de filtro en la industria de la fibra química y ácido
Red de lavado, para filtración de gas, líquido y otra separación de medios.
Cinturón de malla
Clasificado por método de transporte: Correa de malla de acero inoxidable, Banda transportadora, Banda transportadora metálica, Banda transportadora de acero inoxidable, Correa de malla metálica, Banda transportadora metálica, Correa de transmisión de acero inoxidable, Correa de malla de transmisión metálica, etc.
Clasificado por uso: Ampliamente utilizado en la industria de productos de vidrio, como mallas transportadoras para hornos de recocido, mallas transportadoras para hornos de decoración, etc. En la industria de procesamiento de alimentos, como mallas transportadoras y cadenas para el pretratamiento de verduras deshidratadas y alimentos congelados individualmente rápidos.
Metalurgia de Polvos, Tratamiento Térmico de Metales, Temple, Sinterización, Soldadura Fuerte, Cocción, Revenido Brillante, Negro, Rodamientos, Malla de Cinta Transportadora para Horno de Alta Temperatura de Cementación, Malla de Cinta de Tipo Placa, Malla de Cinta Transportadora para Línea de Secado de Recubrimientos, Espuma
Malla de banda para línea de producción de reducción de níquel, máquina de limpieza, elevador, secador, horno de secado malla de banda. Diversas cadenas de proceso de transporte, mallas de banda.
Clasificado por material: banda de malla 1cr13, banda de malla 201, banda de malla 304, banda de malla 316, etc.
Clasificado por forma: Correa de malla de espiga, Correa de malla en forma de Z, Correa de malla de rombos, Correa de malla en forma de herradura, Correa transportadora de cadena, Correa de malla en forma de gafas, Correa de malla de cadena de placas, Correa de malla en forma de bola
Expansión de Productos de Acero Inoxidable: Correa de Malla de Acero Inoxidable, Correa de Malla, Correa de Malla Transportadora, Correa de Malla Metálica, Correa de Malla de Alta Temperatura, Correa de Malla Great Wall, Correa de Malla Tipo B, Adornos de Acero Inoxidable, Todos los productos en la expansión están hechos de
Fabricado con alambre de acero inoxidable y placa de acero inoxidable.
magnético
Los tipos austeníticos no son magnéticos o son débilmente magnéticos, mientras que los tipos martensíticos y ferríticos son magnéticos. Después del trabajo en frío, la estructura de la austenita también se transforma hacia la martensita, aumentando así su magnetismo. Por lo tanto
，El método de distinguir la calidad y autenticidad del acero inoxidable mediante atracción magnética, como se dice comúnmente en la vida, es unilateral e incorrecto.
Grado de acabado superficial de acero inoxidable
Superficie: NO.1 Superficie tratada con tratamiento térmico y decapado después del laminado en caliente. Generalmente se usa para materiales laminados en frío, tanques industriales, equipos de la industria química, etc., con un espesor más grueso de 2.0 MM a 8.0 MM.
Superficie mate: NO. 2D Después del laminado en frío, se somete a tratamiento térmico y decapado. Su material es blando y la superficie tiene un lustre blanco plateado. Se utiliza para procesamiento de embutición profunda, como componentes de automóviles, tuberías de agua, etc.
Acabado Mate: NO.2B Después del laminado en caliente y decapado, se lamina en frío adicionalmente para lograr una superficie moderadamente brillante. Debido a su superficie lisa, es fácil de volver a pulir, haciendo la superficie aún más brillante, y tiene una amplia gama de aplicaciones.
Amplia gama, como vajilla, materiales de construcción, etc. Después del tratamiento superficial para mejorar las propiedades mecánicas, puede satisfacer casi todas las aplicaciones.
Producto lijado con una banda abrasiva de grano 100-120. Tiene mejor brillo y grano grueso discontinuo. Se utiliza para materiales decorativos de construcción interiores y exteriores, productos eléctricos y equipos de cocina.
Prepara etc.
Arena Fina: N.º 4 Producto rectificado con una banda abrasiva de grano 150-180. Tiene mejor brillo, presenta líneas discontinuas gruesas, con líneas más finas que el N.º 3. Se utiliza para bañeras, interiores y exteriores de edificios.
materiales decorativos, electrodomésticos, equipo de cocina y equipo de alimentos, etc.
Producto rectificado con grano #320. Tiene buen brillo, presenta líneas discontinuas gruesas, con líneas más finas que el N.º 4. Se utiliza para bañeras, materiales decorativos interiores y exteriores para edificios, electrodomésticos
Productos, equipo de cocina, equipo de alimentos, etc.
ACABADO: Un producto con un patrón de lijado generado por lijado continuo con bandas abrasivas de grano apropiado (subdividido en Nros. 150-320). Principalmente utilizado para decoración arquitectónica, elevadores, construcción
Puertas, paneles, etc.
Superficie brillante: BA El producto obtenido después de laminación en frío, recocido brillante y nivelado. Tiene un excelente brillo superficial y alta reflectividad. Como una superficie de espejo. Se utiliza para electrodomésticos,
Espejos, equipo de cocina, materiales decorativos, etc.
Tira de Acero Inoxidable Austenítico 0Cr18Ni9 Barra de Acero Inoxidable 440C Alambre de Acero en Estado Blando_Campos de Aplicación
En el campo de las aplicaciones en la construcción, el acabado superficial del acero inoxidable es importante por muchas razones. Los entornos corrosivos requieren superficies lisas porque las superficies lisas no acumulan suciedad fácilmente. La deposición de suciedad
La suciedad puede hacer que el acero inoxidable se oxide e incluso se corroa.
En los amplios vestíbulos, el acero inoxidable es el material más comúnmente utilizado para los paneles decorativos de los ascensores. Aunque las huellas dactilares en la superficie se pueden limpiar, afectan la estética. Por lo tanto, es mejor elegir una superficie adecuada para evitar dejar huellas dactilares.
Sello.
Las condiciones de higiene son muy importantes para muchas industrias, por ejemplo, procesamiento de alimentos, restauración, elaboración de cerveza e ingeniería química, etc. En estos campos de aplicación, las superficies deben ser fáciles de limpiar a diario y a menudo requieren el uso de
Agente de limpieza química.
El acero inoxidable es el mejor material para este propósito. En lugares públicos, la superficie del acero inoxidable a menudo es vandalizada con grafitis, pero una de sus propiedades importantes es que se pueden limpiar. Esto no es
Una característica significativa del acero inoxidable que lo hace superior al aluminio. La superficie del aluminio es propensa a dejar marcas, que a menudo son difíciles de eliminar. Al limpiar la superficie del acero inoxidable, debes limpiar siguiendo la veta del acero inoxidable, porque algunas superficies están tratadas
La veta de la madera es unidireccional.
El acero inoxidable es el más adecuado para hospitales u otras áreas donde las condiciones higiénicas son críticas, como: procesamiento de alimentos, catering, elaboración de cerveza e industrias químicas. Esto no solo se debe a que es fácil de limpiar diariamente, sino que a veces también
Usando agentes de limpieza químicos, y también porque no es propenso al crecimiento bacteriano. Los experimentos muestran que su rendimiento en este aspecto es el mismo que el del vidrio y la cerámica.
Tira de Acero Inoxidable Austenítico 0Cr18Ni9 Barra de Acero Inoxidable 440C Cable de Acero en Estado Blando_Conocimiento Industrial:
En términos sencillos, el acero inoxidable es acero que no se oxida fácilmente. En realidad, algunos aceros inoxidables tienen tanto resistencia a la oxidación como resistencia a los ácidos (resistencia a la corrosión). La resistencia a la oxidación y la resistencia a la corrosión del acero inoxidable se deben a la formación de una película de óxido rica en cromo (película pasiva) en su superficie. Esta resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión son relativas. Las pruebas muestran que la resistencia a la corrosión del acero en medios débiles como la atmósfera y el agua, y en medios oxidantes como el ácido nítrico, aumenta con el incremento del contenido de cromo en el acero. Cuando el contenido de cromo alcanza un cierto porcentaje, la resistencia a la corrosión del acero experimenta un cambio repentino, es decir, de fácil a oxidarse a no fácil a oxidarse, y de no resistente a la corrosión a resistente a la corrosión.