AWS A5.9 ER308L
NB/T 47018-2011
ilustrar:
El componente principal del alambre de soldadura es ultra bajo C-18Cr-8Ni. Se combina con el fundente sinterizado alcalino para acero inoxidable JQ.SJ601 para equipos a presión. El metal depositado tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión intergranular y al agrietamiento. Debido al bajo contenido de carbono, la resistencia a la corrosión es aún mejor.
usar:
Se utiliza ampliamente en equipos a presión, la industria petroquímica y otras industrias, como la soldadura de materiales como 022Cr18Ni9 (SUS 304L).
Composición química del alambre de soldadura (%)
|
|
do |
Minnesota |
Si |
Cr |
Ni |
PAG |
S |
|
valor de garantía |
≤0,03 |
1,00~2,50 |
≤0,60 |
19.50~22.00 |
9.00~11.00 |
≤0,030 |
≤0,010 |
|
Ejemplo |
0.027 |
1,75 |
0,57 |
20.27 |
9.56 |
0.019 |
0.009 |
Composición química del metal depositado (coincidiendo con JQ.SJ601 a presión) (%)
|
|
do |
Minnesota |
Si |
Cr |
Ni |
PAG |
S |
|
valor de garantía |
≤0,04 |
0,50~2,50 |
≤1,00 |
18.0~21.0 |
9.0~11.0 |
≤0,030 |
≤0,020 |
|
Ejemplo |
0.031 |
1.62 |
0,57 |
19.69 |
10.32 |
0.016 |
0.009 |
Propiedades mecánicas del metal depositado (coincidente con JQ.SJ601 a presión)
|
proyecto experimental |
Rm（N/mm） |
A（%） |
Flujo coincidente |
|
valor de garantía |
≥480 |
≥25 |
JQ.SJ601 |
|
Ejemplo |
568 |
35 |
JQ.SJ601 |
Corriente de referencia (CA, CC)
|
Diámetro (mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
Corriente de soldadura (A) |
400~500 |
450~550 |
500~600 |
550~650 |
Precauciones:
1. Se recomienda controlar la temperatura entre pasadas de soldadura alrededor de 150°C. Al soldar múltiples pasadas y múltiples capas de especificaciones pequeñas y medianas, preste atención a controlar la energía de la línea de soldadura.2. El óxido, la humedad, el aceite, el polvo, etc. en la parte de soldadura deben limpiarse.
3. El fundente debe hornearse a 300~350℃ durante 2 h antes de usarlo.
Las sugerencias anteriores son solo de referencia. La situación real prevalecerá en la operación real. De ser necesario, se realizará primero la evaluación del proceso y luego se determinará el plan de soldadura.
