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nombre del producto |
Dureza de la capa de revestimiento |
Áreas de aplicación típicas, condiciones de trabajo y componentes |
Instrucciones de uso |
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FW--2101 |
35HRC |
Revestimiento de refuerzo resistente al desgaste de piezas de equipos tales como canteras, maquinaria minera, maquinaria de ingeniería, maquinaria de cemento, maquinaria para fabricar papel, maquinaria de trituración de alimentos, maquinaria de eliminación de basura y maquinaria de mantenimiento de carreteras. |
Es adecuado para cincelar en condiciones de desgaste, tanto con impactos fuertes como con desgaste intenso, y su temperatura de trabajo oscila entre temperatura ambiente y 450 °C. Número máximo de capas de revestimiento: 3 capas, espesor máximo de revestimiento: 10 mm. |
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anti-Bajorespuestafuerzamolergranomolerdañomontónsoldarsoldarbanda |
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Estándar empresarial: Q/1001WSH001-2010 |
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nombre del producto |
Dureza de la capa de revestimiento |
Áreas de aplicación típicas, condiciones de trabajo y componentes |
Instrucciones de uso |
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FW--1101 |
55～62HRC |
Revestimiento resistente al desgaste de equipos mecánicos en minería, metalurgia, cemento, industria química, excavación, construcción de carreteras, dragado de vías navegables, eliminación de polvo, fabricación de azúcar, fabricación de papel, etc. |
Presenta alta resistencia al desgaste abrasivo de baja tensión, pero no es adecuado para condiciones severas de impacto o desgaste por colisión. Número máximo de capas de revestimiento: 2 capas, espesor máximo de revestimiento: 6 mm. Dependiendo del material de la pieza a soldar o de las condiciones específicas de uso, en ocasiones se debe considerar una capa de transición de revestimiento. |
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FW--1102 |
62～65HRC |
Revestimiento resistente al desgaste de equipos mecánicos en minería, metalurgia, industria cementera, química, excavación, construcción de carreteras, dragado de vías fluviales, eliminación de polvo, refinación de azúcar, fabricación de papel, etc. Su eficacia es especialmente significativa en situaciones de alto desgaste, como la placa intermedia de los transportadores de arrastre de minas de carbón y diversos equipos de mezcla de materiales. |
Presenta una excelente resistencia al desgaste abrasivo de baja tensión, pero no es adecuado para condiciones severas de impacto o desgaste por colisión. Una sola capa de revestimiento puede alcanzar una vida útil satisfactoria. Dependiendo del material de la pieza a soldar o de las condiciones específicas de uso, en ocasiones se debe considerar una capa de transición de revestimiento. |
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FW--1103 |
62～66HRC |
Revestimiento resistente al desgaste para equipos mecánicos en minería, metalurgia, industria química, coquización, cemento, etc. Generalmente se utiliza junto con FW-1102, FW-1103 se utiliza en las piezas más desgastadas y FW-1102 se utiliza en otras piezas, lo que puede lograr el efecto de desgaste de vida útil igual. |
La resistencia al desgaste abrasivo de baja tensión es significativamente mayor que la de FW-1101 y FW-1102. Se pueden obtener resultados satisfactorios con un revestimiento de una sola capa. La temperatura máxima de trabajo es de 700 °C. Dependiendo del material de la pieza a soldar o de las condiciones específicas de uso, en ocasiones se debe considerar la posibilidad de usar una capa de transición de revestimiento. |
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anti-cincelcortarModomolerdañomontónsoldarsoldarbanda |
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Estándar empresarial: Q/1001WSH001-2010 |
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nombre del producto |
Dureza de la capa de revestimiento |
Áreas de aplicación típicas, condiciones de trabajo y componentes |
Instrucciones de uso |
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FW--2101 |
35HRC |
Revestimiento de refuerzo resistente al desgaste de piezas de equipos tales como canteras, maquinaria minera, maquinaria de ingeniería, maquinaria de cemento, maquinaria para fabricar papel, maquinaria de trituración de alimentos, maquinaria de eliminación de basura y maquinaria de mantenimiento de carreteras. |
Es adecuado para cincelar en condiciones de desgaste, tanto con impactos fuertes como con desgaste intenso, y su temperatura de trabajo oscila entre temperatura ambiente y 450 °C. Número máximo de capas de revestimiento: 3 capas, espesor máximo de revestimiento: 10 mm. |
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anti-altorespuestafuerzamolerprensaModomolerdañomontónsoldarvarilla de soldadura |
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Estándar empresarial: Q/1001WSH001-2010 |
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nombre del producto |
Dureza de la capa de revestimiento |
Áreas de aplicación típicas, condiciones de trabajo y componentes |
Instrucciones de uso |
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FW--2102 |
52～58HRC |
Soldadura de superficies reforzadas y resistentes al desgaste para maquinaria minera, de ingeniería, metalúrgica, cementera, química, de grava y otros componentes. El efecto antidesgaste del revestimiento en la superficie de trituradoras de cuatro o dos rodillos es muy significativo. |
Adecuado para condiciones de desgaste por rodadura en condiciones de impacto medio y alta presión. Número máximo de capas de revestimiento: 3 capas, espesor máximo de revestimiento: 8 mm. Dependiendo del material de la pieza a soldar o de las condiciones específicas de uso, en ocasiones se debe considerar una capa de transición de revestimiento. |
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anti-altorespuestafuerzamolerprensaModoograndebocinaCada vezcorrereclipsemolerdañomontónsoldarsoldarbanda |
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Estándar empresarial: Q/1001WSH001-2010 |
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nombre del producto |
Dureza de la capa de revestimiento |
Áreas de aplicación típicas, condiciones de trabajo y componentes |
Instrucciones de uso |
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FW--2103 |
57～62HRC |
Revestimiento reforzado resistente al desgaste para maquinaria eléctrica, dragado para la conservación de agua, maquinaria de ingeniería, metalúrgica, cementera, de construcción, minera y otros equipos. El efecto de trituración aplicado a materiales minerales blandos (como carbón, ganga, etc.) es notable. |
Es adecuado para condiciones de laminación de alta tensión o desgaste por erosión de gran ángulo con cierto impacto. Número máximo de capas de revestimiento: 3 capas, espesor máximo de revestimiento: 8 mm. Dependiendo del material de la pieza a soldar o de las condiciones específicas de uso, a veces se debe considerar una capa de transición de revestimiento. |
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anti-altotemperaturamolergranomolerdañomontónsoldarsoldarbanda |
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Estándar empresarial: Q/1001WSH001-2010 (producto de patente de invención)Plan Nacional de Promoción Clave para los Logros Científicos y Tecnológicos (Proyecto N°:2005EC000221） |
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nombre del producto |
Dureza de la capa de revestimiento |
Áreas de aplicación típicas, condiciones de trabajo y componentes |
Instrucciones de uso |
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FW-3101 |
20℃ |
Existen equipos mecánicos sujetos a desgaste por altas temperaturas en campos industriales como la fundición de hierro, la coquización, la sinterización y el cemento. |
Adecuado para desgaste abrasivo a alta temperatura y desgaste por erosión de ángulo pequeño en partículas finas. Número máximo de capas de revestimiento: 2 capas, espesor máximo de revestimiento: 6 mm; se utiliza frecuentemente la capa de transición de revestimiento FW-2101. Temperatura máxima de funcionamiento: 700 °C. |
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FW--3102 |
20℃ |
Existen equipos mecánicos resistentes al desgaste por alta temperatura en sectores industriales como la siderurgia, la coquización, la sinterización y la cementera. Se utilizan para el revestimiento de coronas dentadas, placas de parrilla y conductos de distribución rotatorios de altos hornos de trituradoras de un solo rodillo de sinterización que operan a altas temperaturas y presentan una notable resistencia al desgaste. |
Producto con patente nacional, producto del plan nacional de promoción clave de logros científicos y tecnológicos. Adecuado para desgaste abrasivo a alta temperatura y desgaste por erosión de ángulo pequeño de partículas finas. El revestimiento de una sola capa cumple con los requisitos de rendimiento; utilice la capa de transición de revestimiento FW-2101. Temperatura máxima de funcionamiento: 1000 °C. |
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FW--3103 |
20℃ |
Las cuchillas de corte térmico y las superficies de sellado de la válvula de alta temperatura están soldadas. |
Producto con patente nacional, producto del plan nacional de promoción clave basado en logros científicos y tecnológicos. Adecuado para condiciones de desgaste metal-metal a alta temperatura y puede reemplazar parcialmente la aleación GoGrW. |
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FW--3104 |
20℃ |
Equipos mecánicos con desgaste por alta temperatura en la industria siderúrgica, coquización, sinterización, cementera y otros sectores industriales. Utilizado con FW-3102, se utiliza generalmente para la soldadura superficial de piezas o componentes sometidos a impactos y alta presión. |
Producto con patente nacional, producto del Plan Nacional de Promoción Clave, fruto de los logros científicos y tecnológicos. Apto para desgaste abrasivo con cierto impacto en condiciones de alta temperatura y desgaste por erosión con partículas y ángulos más grandes. Número máximo de capas de revestimiento: 3 capas, espesor máximo de revestimiento: 8 mm; utilice la capa de transición de revestimiento FW-2101. Temperatura máxima de funcionamiento: 900 °C. |
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anti-poderosocorrergolpearmolerdañoyAprobarTransportarcapamontónsoldarsoldarbanda |
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Estándar empresarial: Q/1001WSH001-2010 |
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nombre del producto |
Dureza de la capa de revestimiento |
Áreas de aplicación típicas, condiciones de trabajo y componentes |
Instrucciones de uso |
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FW--4101 |
Soldado |
Soldadura de acero de alto manganeso o metales disímiles. Revestimiento y reparación de herramientas, matrices, cucharas de agarre sometidas a fuertes impactos, o ruedas de grúas y chasis de excavadoras de gran tamaño sometidos a altas tensiones. |
Es adecuado para la soldadura superficial en piezas sometidas a fuertes cargas de impacto o para la soldadura superficial de capas de transición antes del recargue de superficies duras. Contribuye a mejorar la resistencia de las uniones y evitar grietas en la soldadura de aceros con alto contenido de manganeso o metales diferentes. |
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FW--4102 |
Soldado |
Se utiliza principalmente para la soldadura de superficies y la reparación de piezas de trituradoras, piezas de excavadoras, desvíos de ferrocarril y piezas de turbinas de agua sujetas a cavitación, etc. Es el mejor material de superficie para reparar las partes del canal intermedio del sistema de transportador de raspador de minas de carbón - acero W y rueda dentada. |
Es adecuado para la soldadura de superficies en la superficie de piezas de trabajo sujetas a fuertes cargas de impacto o para el revestimiento de capas de transición antes de la soldadura de revestimiento duro. |
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anti-poderosocorrergolpearmolerdañomontónsoldarsoldarbanda |
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Estándar empresarial: Q/1001WSH001-2010 |
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nombre del producto |
Dureza de la capa de revestimiento |
Áreas de aplicación típicas, condiciones de trabajo y componentes |
Instrucciones de uso |
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FW--4103 |
Soldado |
Reparación mediante soldadura de superficies de piezas de trituradoras, piezas de excavadoras, desvíos de ferrocarril, etc. que estén sometidas a fuertes impactos. |
Es adecuado para la soldadura superficial de piezas sometidas a fuertes impactos y desgaste. Ofrece ventajas especiales en la soldadura superficial para la trituración de piedras duras como el granito y la reparación de piezas gruesas de trituradoras. |
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fríohacermohoHerramientamontónsoldarsoldarbanda |
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Estándar empresarial: Q/1001WSH001-2010 |
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nombre del producto |
Dureza de la capa de revestimiento |
Áreas de aplicación típicas, condiciones de trabajo y componentes |
Instrucciones de uso |
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FW--6101 |
Revestimiento directo sobre superficie de hierro fundido: 56～62HRC |
Es adecuado para la soldadura de superficie o reparación de los bordes de corte de grandes matrices de laminación de hierro fundido, matrices de conformación de hierro fundido, matrices de recorte de hierro fundido y hierro fundido de aleación, especialmente para la soldadura de superficie de los bordes de corte de matrices de chapa metálica para automóviles (matrices a base de hierro fundido). |
No es necesario precalentar la pieza de trabajo antes del revestimiento ni tampoco necesita una capa de transición de revestimiento. |
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FW--6102 |
Revestimiento directo sobre la superficie de hierro fundido, dureza de la capa de revestimiento sobre la segunda capa: ≤22HRC |
Se utiliza para la soldadura de reparación o el revestimiento superficial de grandes matrices de laminación, matrices de conformado y otros moldes de hierro fundido. En ocasiones, también se utiliza para el revestimiento de la capa de transición antes de revestir la superficie del hierro fundido con otros materiales resistentes al desgaste. |
Se utiliza a menudo para la soldadura de reparación o el recubrimiento de superficies de defectos de fundición en hierro fundido gris, hierro dúctil y hierro fundido de aleación. |
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FW--6103 |
58HRC |
Revestimiento y reparación de bordes de corte de varias matrices de corte y troquelado de tamaño grande y mediano; Soldadura de revestimiento de bordes de corte sobre sustratos de acero al carbono para reemplazar el acero de matriz integral para fabricar varias matrices y punzones. |
La capa de revestimiento se endurece mediante enfriamiento por aire y no se agrieta durante la soldadura en frío. Presenta buena resistencia a la extrusión, al impacto y al desgaste metal-metal. |
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calientehacermohoHerramientamontónsoldarsoldarbanda |
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Estándar empresarial: Q/1001WSH001-2010 |
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nombre del producto |
Dureza de la capa de revestimiento |
Áreas de aplicación típicas, condiciones de trabajo y componentes |
Instrucciones de uso |
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FW--7101 |
≥40HRC |
Se utiliza principalmente para la reparación por soldadura de superficies de matrices de forja en caliente hechas de acero 5CrMnMo, 5CrNiMo, 5CrNiSiW y H13, y también se puede utilizar para la reparación por soldadura de superficies de rodillos de laminación en caliente. |
Tiene buena resistencia a la fatiga térmica, al choque térmico y al desgaste metal con metal. |
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FW--7102 |
45HRC |
Se utiliza principalmente para trabajo en caliente, fabricación y reparación de moldes. |
Tiene buena resistencia a la fatiga térmica y al desgaste de metal con metal en condiciones de alta temperatura. |
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FW--7103 |
52～58HRC |
Adecuado para la fabricación y reparación de herramientas de trabajo en caliente de alta carga, como matrices de estampación en caliente, matrices de extrusión en caliente, etc. |
Tiene buena resistencia a la fatiga térmica, al choque térmico y al desgaste metal con metal. |
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caballoSeñor.cuerposistemaListaResistentemolermontónsoldarsoldarbanda |
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Estándar empresarial: Q/1001WSH001-2010 |
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nombre del producto |
Dureza de la capa de revestimiento |
Áreas de aplicación típicas, condiciones de trabajo y componentes |
Instrucciones de uso |
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FW--8101 |
30~38HRC |
Ejes de transmisión, engranajes, ruedas dentadas, ruedas de minas, ruedas de tracción de tractores de orugas, ruedas de apoyo, ruedas guía, ganchos de tren, desvíos de acero al carbono, etc. |
La capa de recubrimiento de soldadura presenta una estructura de martensita en forma de listón, de alta tenacidad y fácil de mecanizar. Puede endurecerse aún más mediante temple y es adecuada para condiciones de desgaste metal-metal. |
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FW--8102 |
40~45HRC |
Pistas, ejes, engranajes, rodillos de palanquilla de acero, rodillos autoalineables continuos, rodillos, varias ruedas motrices, ruedas guía, ruedas guía de alambre, desvíos de acero al carbono, extremos de pista, rodillos, etc. que tienen altos requisitos de dureza y resistencia al desgaste. |
La estructura de la capa de revestimiento es martensita en forma de listones, que tiene buena resistencia, tenacidad y resistencia al impacto, y es adecuada para ocasiones en las que se requiere desgaste de metal con metal. |
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FW--8103 |
58HRC |
Se utiliza generalmente para la soldadura de superficies de piezas vulnerables como maquinaria trituradora de piedra, maquinaria de dragado, maquinaria de caucho, etc. Por ejemplo: dientes de excavadoras grandes, péndulo triturador, discos delanteros y traseros de molinos de carbón con ventilador, cinceles transversales, etc. |
Revestido directamente sobre la superficie de acero al carbono o acero aleado soldable, tiene buena resistencia al desgaste abrasivo y al desgaste de metal con metal bajo cargas de impacto más elevadas. |
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FW--8104 |
55～60HRC |
No se requiere una capa de transición para la soldadura de superficie en la superficie de hierro fundido, y a menudo se utiliza para la soldadura de superficie o la reparación de rodillos exprimidores de caña de azúcar, cuchillas para cortar caña de azúcar, cuchillas trituradoras de alimento, brocas de perforación de impacto, cinceles para excavación de pozos, poleas empujadoras de coque y otras piezas. |
La capa de revestimiento se endurece mediante enfriamiento por aire, tiene buena tenacidad y resistencia al agrietamiento y es adecuada para resistir el desgaste abrasivo o el desgaste de metal con metal en condiciones de grandes cargas de impacto. |
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FW--8105 |
56HRC |
Presenta una buena capacidad de unión con acero de alto manganeso y se puede soldar directamente sin añadir una capa de transición. Se utiliza frecuentemente para soldar placas de mandíbula de trituradoras de mandíbula, dientes de cucharón de excavadoras grandes, paredes de trituración de trituradoras de cono, paredes de mortero, placas de revestimiento de molinos de bolas, placas divisorias, etc. |
La capa de revestimiento se endurece mediante enfriamiento por aire y presenta buena tenacidad y resistencia al agrietamiento. Es adecuada para el revestimiento antidesgaste en superficies de piezas sometidas a alto impacto y desgaste moderado, así como para temperaturas más altas (por debajo de 450 °C). |
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FW--8106 |
42~48HRC |
Se utiliza para la soldadura de superficies de sellado de válvulas con una temperatura de trabajo inferior a 600 ℃, con buena resistencia a la corrosión en medios derivados del petróleo. |
El metal de superficie tiene una estructura uniforme, alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga por corrosión y excelente resistencia al desgaste de metal con metal. |
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anti-gaseclipseylodoarenacorrereclipsemolerdañomontónsoldarsoldarbanda |
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Estándar empresarial: Q/1001WSH001-2010 |
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nombre del producto |
Dureza de la capa de revestimiento |
Áreas de aplicación típicas, condiciones de trabajo y componentes |
Instrucciones de uso |
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FW--9101 |
45HRC |
Se utiliza principalmente para soldadura de superficies y reparación de álabes de turbinas, impulsores de bombas de circulación y carcasas de bombas. |
El metal de superficie tiene una estructura uniforme, alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga por corrosión y excelente resistencia a la cavitación, la erosión por sedimentos y el desgaste. |
