Los fabricantes venden bolsas de sellado y taponamiento de 350 g, bolsas de sellado de poliuretano con una estructura razonable.
Precio por pieza incluyendo entrega a México
Variaciones
Leak sealing bag
Especificaciones del producto
Marca
Shandong zhongzhong intelligent technology
Modelo
Leak sealing bag
Alias
Polyurethane gas sealing bag
Usar
Mining
Potencia del motor
0
Presupuesto
Leak sealing bag
Marca
Shandong zhongzhong intelligent technology
Modelo
Leak sealing bag
Alias
Polyurethane gas sealing bag
Usar
Mining
Potencia del motor
0
Presupuesto
Leak sealing bag
Marca
Shandong zhongzhong intelligent technology
Modelo
Leak sealing bag
Alias
Polyurethane gas sealing bag
Usar
Mining
Potencia del motor
0
Presupuesto
Leak sealing bag
Detalles del producto
El texto en las imágenes se puede traducir



Ámbito de aplicación de las bolsas de sellado de poliuretano para minería: El agente sellador en bolsas Marisan es adecuado para el sellado de perforaciones de extracción de gas, el sellado de pozos de medición de presión de gas, la fijación de diversas tuberías de orificio y la fijación de pozos de drenaje subterráneo. La bolsa de sellado rápido adopta una estructura de una sola pieza, y el material de sellado rápido de dos componentes viene prefabricado y envasado. Los materiales se mezclan y reaccionan durante su uso en la obra, y sus excelentes propiedades de adhesión, expansión y sellado permiten un sellado rápido del pozo.
Indicadores técnicos de la bolsa sellada Marisan de minería de 350g
1. Tamaño: 16 cm de ancho x 37 cm de largo
2.Peso: Material A: 175 g Material B: 175 g
3. Tiempo de reacción
Cuando la temperatura del material es de 20 ℃
Tiempo de amasado 20″- 30″
Tiempo de reacción inicial 1′50″ - 2′20″
Tiempo para que la espuma llene la bolsa sellada: 3′10″ - 4′00″
Tiempo de ruptura de la bolsa sellada 4′20″- 4′50″
Hora de finalización de la reacción 8'00" - 10'00"
Tiempo de endurecimiento completo 50'00" - 70'00"
4. Punto de inflamación/℃: Material A 262 Material B 257
Cómo utilizar la bolsa de sellado de material de sellado de gas:
1. No es necesario preparar la lechada en obra. Simplemente conecte los componentes A y B al sistema de alimentación de lechada de la bomba de inyección, ajuste la proporción de volumen para alimentarlos en una proporción de 1:1 y mézclelos automáticamente mediante un mezclador estático para completar la lechada.
2. Antes de aplicar el mortero, ambos componentes deben mantenerse a la temperatura ambiente correspondiente durante más de 12 horas. La temperatura del material en obra, la humedad ambiental, las condiciones de mezcla, etc., influyen en el tiempo de curado, la proporción y la resistencia de la lechada.


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