Linha de fabricação de cimento de cal de fornecimento Forno rotativo Areia de ceramsita Incineração de resíduos perigosos Forno rotativo Forno rotativo de clínquer de cimento

110 dias
Mín. R$ 1.195.753 (1 un.)
Fornecedor 5.0

Quantidade

2.5×40

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Especificações do produto
Tipo
Rotary kiln
Adequado
Mainly used for cement clinker, refractory materials, bauxite, alumina, hematite, limestone, dolomite and othe...
Tipo de Processo
Environmental protection kiln
Formato do forno
Circular kiln
Tipo de combustível
Gas kiln
Modo de transporte de material
Push plate kiln
Marca
Acer
Modelo
2.5 × 40
Faixa de Temperatura
650-1100
Material
Boiler plate
Capacidade de produção
8
Diâmetro do corpo do forno
2500
Comprimento do corpo do forno
50000
Inclinação do corpo do forno
3
Velocidade de rotação
3
Potência do motor
55
Peso
180
Especificações
2.5 × 40
Alias
Rotary Calciner, Rotary Kiln
Classificação
Bauxite rotary kiln reduction nickel rotary kiln hematite rotary kiln Kaolin rotary kiln dolomite rotary kiln ...
tipo
Refractive materials and furnaces
Tipo
Rotary kiln
Adequado
Mainly used for cement clinker, refractory materials, bauxite, alumina, hematite, limestone, dolomite and othe...
Tipo de Processo
Environmental protection kiln
Formato do forno
Circular kiln
Tipo de combustível
Gas kiln
Modo de transporte de material
Push plate kiln
Marca
Acer
Modelo
2.5 × 40
Faixa de Temperatura
650-1100
Material
Boiler plate
Capacidade de produção
8
Diâmetro do corpo do forno
2500
Comprimento do corpo do forno
50000
Inclinação do corpo do forno
3
Velocidade de rotação
3
Potência do motor
55
Peso
180
Especificações
2.5 × 40
Alias
Rotary Calciner, Rotary Kiln
Classificação
Bauxite rotary kiln reduction nickel rotary kiln hematite rotary kiln Kaolin rotary kiln dolomite rotary kiln ...
tipo
Refractive materials and furnaces
Tipo
Rotary kiln
Adequado
Mainly used for cement clinker, refractory materials, bauxite, alumina, hematite, limestone, dolomite and othe...
Tipo de Processo
Environmental protection kiln
Formato do forno
Circular kiln
Tipo de combustível
Gas kiln
Modo de transporte de material
Push plate kiln
Marca
Acer
Modelo
2.5 × 40
Faixa de Temperatura
650-1100
Material
Boiler plate
Capacidade de produção
8
Diâmetro do corpo do forno
2500
Comprimento do corpo do forno
50000
Inclinação do corpo do forno
3
Velocidade de rotação
3
Potência do motor
55
Peso
180
Especificações
2.5 × 40
Alias
Rotary Calciner, Rotary Kiln
Classificação
Bauxite rotary kiln reduction nickel rotary kiln hematite rotary kiln Kaolin rotary kiln dolomite rotary kiln ...
tipo
Refractive materials and furnaces
Detalhes do produto
O texto nas imagens pode ser traduzido

[Dicas]: Existem muitos modelos de máquinas e você precisa escolher o modelo da máquina de acordo com sua produção. Para planos e cotações específicas, consulte o telefone de atendimento 24 horas:15713666999(Gerente Bai), damos as boas-vindas a clientes novos e antigos para visitar nossa fábrica e negociar cara a cara!

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Nova linha de produção de cimento por processo secoIntrodução: A nova linha de produção de cimento por processo seco é um método moderno de produção de cimento baseado na tecnologia de pré-homogeneização de matéria-prima e tecnologia de calcinação em forno rotativo, com pré-aquecimento suspenso e tecnologia de decomposição fora do forno.

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Fluxo de trabalho da linha de produção de cimento:
Calcário é a pedra mais comumente usada no processo de produção de cimento, mas o calcário extraído é geralmente grande em tamanho de partícula e precisa ser triturado. Em termos gerais, o processamento de calcário em cimento requer quatro estágios: preparação e homogeneização de matéria-prima, preparação de pó de carvão, calcinação de clínquer e moagem de cimento.
1. Preparação e homogeneização da matéria-prima: calcário natural, argila e matérias-primas exóticas são trituradas por britador de mandíbula e misturadas de acordo com a proporção, e então moídas por moinho de bolas para produzir matérias-primas com composição apropriada e quantidade e qualidade uniformes;
2. Preparação de carvão pulverizado: O carvão necessário para calcinar matérias-primas de cimento deve ser preparado em carvão pulverizado para fornecer o tamanho de partícula necessário para a combustão do carvão pulverizado, de modo a facilitar a combustão completa e obter capacidade de reação de combustão. Neste processo, o carvão pulverizado pode ser alimentado diretamente, e equipamentos como britadores de mandíbula e moinhos de bolas serão usados para processamento.
3. Calcificação do clínquer: a matéria-prima de cal é colocada em um forno rotativo e calcinada até que esteja parcialmente derretida para obter o clínquer de cal.
4. Moagem de cimento: adicionar uma quantidade adequada de gesso, materiais mistos ou aditivos ao clínquer, moê-los juntos para formar cimento e embalá-los para envio.

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Comissionamento da linha de produção de cimento:
Após a instalação do equipamento, os técnicos de instalação da nossa empresa começam a organizar o teste. A empresa monta uma equipe de teste, cujos membros incluem instaladores, pessoal eletromecânico da empresa e trabalhadores de correio. A equipe de teste organiza os técnicos para escrever planos de teste, registrar formulários e conduzir inspeções detalhadas de óleo lubrificante e elétricas em cada dispositivo e registrá-los. Em seguida, eles conduzem testes em etapas de acordo com a operação automática, teste de máquina única, teste de ligação, carga de 30%, carga de 60% e carga próxima à carga total. Nossa fábrica é responsável pela orientação no local do teste. A equipe de teste resume o trabalho de teste todos os dias e organiza e implementa os problemas encontrados.
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