Máquina dobradeira de barra de aço

Introdução ao produto da máquina de dobrar barras de aço

A máquina de dobra de arco de barra de aço inclui um redutor, uma engrenagem grande, uma engrenagem de pinhão e um disco de dobra. É caracterizada pela estrutura: um motor de freio de dois estágios é conectado diretamente ao redutor para redução de primeiro nível; a engrenagem pequena engrena com a engrenagem grande para redução de segundo nível; a engrenagem grande engrena com a engrenagem grande para redução de segundo nível; A engrenagem sempre aciona a superfície da placa de dobra para girar; a superfície da placa de dobra é fornecida com um furo de eixo central e vários furos de eixo de dobra; e vários furos de eixo de posicionamento são fornecidos respectivamente nas barras quadradas de posicionamento da mesa de trabalho. Como o motor de freio de dois estágios é conectado diretamente ao redutor para desaceleração de um estágio, a relação de rotação de entrada e saída é precisa, a velocidade de dobra é estável e precisa, e a velocidade pode ser controlada automaticamente por eletricidade, e o freio pode garantir o ângulo de dobra. Usando a rotação para frente e para trás do motor, a barra de açoPode ser dobrado em ambas as direções. O eixo central é substituível para fácil manutenção.

Principais parâmetros técnicos da máquina de dobra de arco de barra de aço

Faixa de diâmetro do arco de curvatura de aço redondo de vergalhõesVergalhões (material internacional):Φ12mm～Φ32mm

Raio do arco de curvatura:≥150 mm

Velocidade de flexão:20m/min

Potência do motor:4Kw

modelo do motor:Y112S-4。

Procedimentos operacionais para máquinas de dobra de arco de barras de aço

1.Verifique se o desempenho mecânico é bom, a bancada de trabalho e a mesa da máquina de dobra devem ser mantidas niveladas; e prepare vários blocos de ferramentas de mandril.

2. Instale o mandril, eixo formador, eixo batente de ferro ou estrutura batente variável de acordo com o diâmetro da barra de aço a ser processada e os requisitos da dobradeira. O diâmetro do mandril deve ser 2,5 vezes o diâmetro da barra de aço.

3. Verifique se o mandril, o bloco e a base giratória estão livres de danos e rachaduras. A capa protetora deve ser fixada de forma confiável. A máquina pode ser operada normalmente somente depois que a máquina estiver vazia.

4. Durante a operação, insira uma extremidade da barra de aço que precisa ser dobrada na abertura fornecida pela fixação da base giratória, fixe a outra extremidade próxima à fuselagem e pressione-a firmemente com as mãos. Verifique se a fuselagem está fixa e deve ser colocada na lateral bloqueando a barra de aço antes de iniciar.

5. É estritamente proibido substituir o mandril, alterar o ângulo, ajustar a velocidade, etc. durante a operação, e também não é permitido reabastecer ou limpar.

6. Ao dobrar barras de aço, é estritamente proibido processar barras de aço que excedam o diâmetro, número de barras de aço e velocidade mecânica especificada pela máquina.

7. Ao dobrar barras de aço de alta dureza ou baixa liga, o diâmetro máximo deve ser alterado de acordo com os requisitos da placa de identificação da máquina e o mandril correspondente deve ser substituído.

8. É estritamente proibido permanecer dentro do raio de trabalho das barras de aço dobradas e em um dos lados da fuselagem sem posição fixa. Os produtos semiacabados dobrados devem ser empilhados ordenadamente e os ganchos não devem ficar voltados para cima.

9. Quando a plataforma giratória muda de direção, isso deve ser feito depois de parar.

10. Após a conclusão da operação, limpe o local, faça a manutenção do maquinário, desligue a energia e tranque a caixa.