Molde de Partição Pmma para Gaiola de Frango HDPE Molde para Animais de Estimação Defletor Ppo Corpo Principal Protetor de Canto Pom Fivela de Pvc

Devido ao impacto da epidemia, a indústria de máscaras tornou-se a indústria mais quente este ano, o que também impulsionou o desenvolvimento dos tecidos meltblown upstream. Cada vez mais empresas estão entrando na indústria de tecidos meltblown.

1. Ao projetar a cabeça da matriz, o projeto do canal de fluxo é de extrema importância. O acúmulo de cola no canal de fluxo é o principal problema que faz com que o pano meltblown fique amarelo e se torne quebradiço. Se o canal de fluxo do molde é liso está diretamente relacionado ao sucesso da produção do molde. O canal de fluxo do tipo cabide é o canal de fluxo principal do molde de pano meltblown;

2. A uniformidade da faca de ar está diretamente relacionada à uniformidade do pano fundido;

3. O método de montagem entre as placas do molde determina se o molde vazará cola;

4. O processamento de precisão é necessário durante o processamento, especialmente a suavidade do bico deve ser processada adequadamente;

5. O material PP Meltblown é diferente do material PET. O tamanho do bico precisa ser moderado. Não persiga muito os pequenos furos. Se o diâmetro do furo for muito pequeno, é fácil bloquear o molde.

Nossa empresa é uma fabricante profissional de materiais meltblown PP. Podemos fornecer matérias-primas de tecido meltblown para os principais clientes e também podemos resolver as dificuldades em equipamentos e moldes meltblown.

O processo de tecido não tecido meltblown usa ar quente de alta velocidade para esticar o fluxo de polímero fundido extrudado do furo da fieira da matriz, formando fibras ultrafinas e condensando no rolo, contando com autoligação. A matriz é a parte mais crítica do equipamento meltblown. A uniformidade do produto está intimamente relacionada à matriz, portanto, a precisão do processamento deve ser alta. Características técnicas: 1. A tecnologia de processamento de matriz e o processamento de molde são ambos anos técnicos de experiência em exploração. De acordo com as diferentes características das matérias-primas (viscosidade, temperatura, taxa), o melhor canal de fluxo é projetado e a distribuição do fundido é mais uniforme. 2. O dispositivo especial de aquecimento de fluxo de ar quente é usado, que tem boa eficiência de aquecimento e eficiência de troca de calor e baixo consumo de energia. 3. O design exclusivo da estrutura da calha de vento, pressão de ar estável, fluxo de ar uniforme e simétrico em ambos os lados e entreferro ajustável. 4. O design do molde da fieira é a chave, que determina a tecnologia de fiação do equipamento meltblowing. Nosso design de molde e precisão podem garantir que o meltblowing não seja com fios, desperdício e uniforme. Parâmetros técnicos: 1. O molde spinneret é um molde de precisão com um diâmetro de furo de 0,2-0,4 mm e uma distância central de 0,7-1,0 mm. Os filamentos de polipropileno podem atender aos requisitos de máscaras descartáveis médicas máscaras N95. 2. O modelo de extrusora de parafuso (45 50 65) é personalizado para cabeçotes de matriz de meltblowing, 300, 400, 450, 500, 600, 800, 900, 1000.1200.1600.1800.2000 e outros modelos diferentes. 3. O acabamento de polimento da cavidade do molde é de 0,01-0,034, adequado para temperaturas de processo de meltblowing abaixo de 350 ° C, fibra de carbono 330-350 ° C, PP, PET abaixo de 300 ° C. 5. O corpo do molde é feito de aço de alta qualidade, como SUS630 e SUS431.

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