Fábrica de Material Impermeabilizante Asfáltico de Borracha Especial de Engenharia de Formação Rápida de Filme Impermeável à Prova d'Água de Fixação Rápida por Spray Weifang Hongxin
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Showroom de amostra da empresa
1)Descrição do produto:
1. Impermeabilização externa de estruturas subterrâneas: metrôs, subsolos de edifícios, valas comuns (cabos, valas de cabos ópticos), etc.
2. Impermeabilização de telhados: concreto de banheiro, porão, parede externa, telhado plano de terra, placa de isolamento tipo sanduíche de aço colorido, telha de ardósia, vala de bunker, etc.
3. Lagos artificiais, piscinas, locais de tratamento de resíduos, tanques de sedimentação, lagoas de campos de golfe, etc.
4. Impermeabilização e anticorrosão de passagens subterrâneas, tabuleiros de pontes, estações de tratamento de águas residuais e piscinas.
5. Anticorrosão e antiincrustação de chassis de veículos e navios.
Tecnologia de construção
1. A tecnologia de pulverização é adotada, que é altamente eficiente, realiza conexão perfeita e não vaza água. É exclusivo para objetos com estruturas especiais ou formas complexas, e a construção é muito simples e conveniente;
2. Possui forte adaptabilidade à camada de base e pode ser usado em materiais de base, como concreto armado, chapas de aço corrugadas, plásticos e vários materiais de alvenaria;
3. O tratamento de superfície de pulverização é simples e fácil. Nenhuma camada de nivelamento é necessária se não houver nenhuma exigência especial. A construção pode ser realizada diretamente quando a umidade for menor que 80%;
4. O revestimento possui excelente resistência às intempéries, resistência a ácidos e álcalis, e resistência ao envelhecimento, e não requer uma camada de acabamento, o que pode reduzir efetivamente os custos do projeto;
5. Após a pulverização, forma-se em 3-5 segundos, pode ser pisado e possui extensibilidade, 95% de recuperação e desempenho eficaz de isolamento acústico;
6. Múltiplos métodos de construção (pulverização, pincelamento, etc.), flexíveis e simples, podem atender aos requisitos funcionais de vários ambientes, como saídas de drenagem, muros de parapeto, cantos côncavos e convexos e áreas rachadas.
7. Taxa de alongamento extremamente alta, que pode resolver vazamentos causados por deformação por tensão. Por ser aplicado por spray e de cura rápida, uma película pode ser formada muito rapidamente, prevenindo a penetração de água.
8. Sua resistência à perfuração é forte porque contém borracha por dentro, que possui excelente extensibilidade.
9. Excelente resistência química e boa resistência à temperatura. Telhados asfálticos em rolo geralmente têm resistência ao calor de 70 graus, 80 graus e 90 graus. No entanto, para material impermeabilizante asfáltico borracheado de secagem rápida aplicado por spray, a característica não é mais do asfalto, mas da borracha. Possui extensibilidade e elasticidade muito boas, de modo que sua resistência a altas temperaturas é muito boa, compensando as deficiências do asfalto. Como há muita borracha no interior, sua resistência a baixas temperaturas também é muito boa. As propriedades de alta e baixa temperatura são excelentes. Isso é semelhante à poliureia, mas em comparação com a poliureia, pode não ter a mesma resistência alta, mas possui flexibilidade muito boa.
10. Pode ser aplicado em superfícies úmidas porque contém água em si, portanto, pode ser aplicado em superfícies de base úmidas. Este ponto é semelhante à poliureia, porque a poliureia solidifica rapidamente, solidificando em segundos ou dezenas de segundos, então a penetração na superfície de base não é particularmente boa. Portanto, temos um requisito para a força de adesão com o substrato. Ao contrário do poliuretano, que pode atingir resistência muito alta, geralmente é em torno de 0,5 MPa. Esta é também uma de suas fraquezas, que é que a adesão ao substrato não é muito boa.
5) Tecnologia de construção
1. A superfície do substrato deve ser firme e livre de partículas soltas. Antes da construção, a sujeira, poeira, nata de cimento e manchas de óleo em sua superfície devem ser completamente limpas; remova protuberâncias de argamassa e preencha as depressões com argamassa polimérica para nivelar.
2. Ingredientes: Misture primeiro o componente B uniformemente, depois misture este revestimento de acordo com o componente A: componente B = 1:2 (proporção em peso) e mexa a mistura uniformemente com uma vara de madeira ou uma máquina simples.
3. Esfregar e escovar: Use um raspador de borracha ou um pincel grande para raspar ou escovar o material preparado na camada de base. A raspagem ou escovação deve ser tão uniforme quanto possível para tornar a espessura do revestimento formado tão consistente quanto possível.
4. O volume de construção é de cerca de 3-3,5m2. Raspe ou escove 2 a 3 vezes, com intervalo de cerca de 24 horas. Não termine tudo de uma vez para evitar fluxo e espessura irregular do revestimento. A espessura do revestimento deve ser de 1,5-2 mm para garantir a qualidade da engenharia de impermeabilização.
5. A camada impermeável do projeto subterrâneo à prova d'água deve ser construída na superfície voltada para a água, tanto quanto possível, para evitar que a camada impermeável seja removida da camada de base pela pressão da água quando a pressão da água subterrânea é alta.
6. Evite mergulhar em águas subterrâneas dentro de 72 horas após cada aplicação. Ao aplicar a última demão, limpe com um pano as gotas de água da superfície da demão anterior.
1. Revestimento impermeável de poliuretano
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4) Oficina de produção de revestimento impermeável e oficina de armazém:
A tinta é transportada em um veículo completo sem danos
5) Tecnologia de construção
1. A superfície base deve ser firme e livre de areia. Antes da construção, o solo, poeira, nata de cimento e manchas de óleo em sua superfície devem ser limpos; blocos de argamassa salientes devem ser removidos, e depressões devem ser preenchidas com argamassa polimérica para nivelá-las.
2. Ingredientes: Misture primeiro o componente B uniformemente, depois misture este revestimento de acordo com o componente A: componente B = 1:2 (proporção em peso) e mexa a mistura uniformemente com uma vara de madeira ou uma máquina simples.
3. Esfregar e escovar: Use um raspador de borracha ou um pincel grande para raspar ou escovar o material preparado na camada de base. A raspagem ou escovação deve ser tão uniforme quanto possível para tornar a espessura do revestimento formado tão consistente quanto possível.
4. O volume de construção é de cerca de 3-3,5m2. Raspe ou escove 2 a 3 vezes, com intervalo de cerca de 24 horas. Não termine tudo de uma vez para evitar fluxo e espessura irregular do revestimento. A espessura do revestimento deve ser de 1,5-2 mm para garantir a qualidade da engenharia de impermeabilização.
5. A camada impermeável do projeto subterrâneo à prova d'água deve ser construída na superfície voltada para a água, tanto quanto possível, para evitar que a camada impermeável seja removida da camada de base pela pressão da água quando a pressão da água subterrânea é alta.
6. Evite mergulhar em águas subterrâneas dentro de 72 horas após cada aplicação. Ao aplicar a última demão, limpe com um pano as gotas de água da superfície da demão anterior.
Precauções:
1. Para a superfície de base que ficou muito tempo encharcada de água ou encharcada pela chuva, ela pode ser construída após a drenagem da água e secagem à sombra por 24 horas.
2. O concreto deve atingir o período de cura. Após pintar sobre base de concreto úmida, evite a luz solar direta por três dias.
3. Durante a construção vertical, para evitar que a tinta escorra, o tempo de agitação pode ser prolongado de forma adequada (geralmente 10 minutos são suficientes)
4. Durante a construção de impermeabilização subterrânea, geralmente é feita na superfície voltada para a água para evitar que a camada impermeável se descasque devido à alta pressão da água subterrânea.
6) Escopo de construção
Precauções
1. Não construa abaixo de 0°C ou na chuva. Num ambiente particularmente húmido e sem ventilação, afectará a secagem e a formação de película.
2. Em condições normais, a tinta pode ser usada por cerca de 3 horas e o revestimento leva cerca de 2 a 6 horas para secar. Se a temperatura ambiente no local for baixa, a umidade for alta e a ventilação for fraca, o tempo de secagem será maior, caso contrário será menor.
3. Na escolha de outras cores, recomenda-se a utilização de pigmentos de óxido de ferro. Outros pigmentos devem ser testados e confirmados para não apresentarem anormalidades antes do uso.
Embalagem, Armazenamento e Transporte
1. Este produto deve ser armazenado em local seco e ventilado acima de 0 ℃, evitando exposição ao sol, chuva, umidade e congelamento. O prazo de validade fechado da cola é de 6 meses e o prazo de validade fechado do pó é de 6 meses.
2. Embalagem a granel para projetos: A especificação de embalagem para cola líquida é de 40 kg ± 1 kg/barril; a especificação de embalagem para pó é de 40 kg ± 1 kg/saco.
3. Pacote pequeno: 20 kg ± 0,5 kg/barril.
