Aço inoxidável 304 estampagem rebarbação estampagem junta soldada anel de solda de topo sem emenda Tubo estampado junta flangeada

Introdução à Rebitagem de Aço Inoxidável: A rebitagem é um método de estampagem onde a borda externa ou a borda de um furo de uma peça bruta ou semiacabada é virada para cima ao longo de uma certa curva para formar uma borda vertical. Quando a linha de rebitagem da estampagem de aço inoxidável é uma linha reta, a deformação de rebitagem do aço inoxidável se torna dobra, portanto, também se pode dizer que a dobra é uma forma especial de rebitagem de estampagem de aço inoxidável. A rebitagem de estampagem de aço inoxidável pode substituir o processo de repuxo para certas peças complexas, melhorando o fluxo plástico do material para evitar trincas ou enrugamentos. Pode ser usada para produzir peças sem fundo em vez do método "repuxar e depois cortar", reduzindo etapas de processamento e economizando material.

Características e Usos da Flangagem em Aço Inoxidável: O aço inoxidável possui os melhores indicadores de resistência e tenacidade entre vários aços. Sua vantagem mais notável é a resistência à corrosão, e deve ser usado em ambientes altamente corrosivos, como as indústrias química e de papel, embora o custo seja mais alto.

Faixa de temperatura:-190—1050°C

Resistência ao impacto:40(MPa)Material:304.316.316L,321,2205,2520espere

Diâmetro do tuboDN15-DN1200(mm)Espessura do tubo:2-20(mm)

Instruções de rebitagem:

Existem muitos tipos de rebatimento, e os métodos de classificação também variam. Entre eles, de acordo com a natureza da deformação, pode ser dividido em rebatimento por tração e rebatimento por compressão. Rebatimento: refere-se a um método de conformação no qual uma borda vertical é elevada ao longo de uma determinada curva na borda da peça plana ou curva da chapa. 。
Os principais fatores que afetam a relação limite de flange são:

(1)Plasticidade dos materiais
Alongamento de materiaisδQuanto maior o índice de encruamento e o coeficiente de anisotropia, menor a taxa de redução limite, o que é benéfico para a estampagem profunda.

(2)Métodos de Usinagem para Furos
O método de processamento do furo pré-formado determina a condição da borda do furo. Quando a borda do furo está livre de defeitos como rebarbas, rasgos ou camadas endurecidas, a relação de flange limite é menor, o que é benéfico para o rebatimento. Atualmente, os furos pré-formados são processados principalmente por punção ou furação. Dados mostram que a furação, em comparação com a punção geralminPequeno. O método convencional de puncionamento tem alta eficiência de produção e é particularmente adequado para processar furos maiores, mas forma defeitos como uma camada endurecida, rebarbas e rasgos na superfície da borda do furo, levando a um aumento na relação de flange limite. Empregando métodos como tratamento térmico (recozimento) após o puncionamento, alargamento ou flangeamento reverso na direção oposta à direção de puncionamento, de modo que as rebarbas fiquem no lado interno da flange, uma relação de flange limite menor pode ser obtida. O uso do método de perfuração e posterior rebarbação também pode alcançar uma relação de flange limite menor, mas a eficiência de produção é menor.

(3)Diâmetro relativo dos furos pré-perfurados
Diâmetro relativo dos furos pré-perfurados/Quanto menor, menor o coeficiente limite de rebarbamento, o que é benéfico para o rebarbamento. Isso ocorre porque, para o mesmo diâmetro do pré-furo, quanto maior a espessura do material, maior o valor absoluto permissível da tensão de compressão na direção da espessura. De acordo com a lei da conservação de volume, o valor limite da deformação tangencial na borda da zona de deformação quando a trinca está prestes a ocorrer durante o rebarbamento aumenta. Portanto, pode-se ver que o coeficiente limite de rebarbamento se torna menor.

(4)Forma do punção
O coeficiente de estampagem limite de um punção esférico é menor do que o de um punção de fundo plano. Além disso, punções com raios de filete parabólicos, cônicos ou grandes também possuem coeficientes de estampagem limite menores do que os punções de fundo plano. Isso ocorre porque, durante a deformação de flangeamento, o punção esférico ou cônico é o primeiro a entrar em contato com a borda do furo pré-formado na ponta do punção. A deformação de dobramento gerada na região de abertura da matriz é menor em comparação com um punção de fundo plano, facilitando a ocorrência de deformação plástica na borda do furo. Portanto, para o mesmo diâmetro de furo flangeadoDE espessura do materialtQuando a borda pode ser flangeada, o diâmetro do furo pré-formado é menor e, portanto, o fator de flangeamento limitante é menor. 
Padrões de fabricação para rebitagem de aba:MSS SP-43、ASME B16.9、GB/T12459e outros padrões. Os materiais incluem aço carbono, aço inoxidável, aço liga, etc.

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