Procesamiento Profesional de Fundición a Presión de Aleación de Aluminio, Procesamiento de Moldes para Fundición a Presión de Productos de Piezas de Aluminio de Precisión, Productos Personalizados, Buena Calidad y Corto Plazo de Entrega

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La fundición a presión es uno de los métodos de procesamiento más utilizados y de más rápido crecimiento en la tecnología de fundición. Las fábricas de fundición a presión deben prestar especial atención a los problemas de calidad durante el proceso de producción para mejorar la eficiencia de la producción.
Eficiencia de producción y calidad del producto.
Problemas de calidad comunes y medidas de resolución en plantas de fundición a presión.
1. Bultos
Características: Cicatrices en la superficie de fundición causadas por impacto.
Causa: daño accidental durante el desmoldeado, limpieza, calibración y transporte.
Medidas de solución de problemas: Tenga cuidado al limpiar fundiciones. Las fundiciones no deben apilarse ni golpearse entre sí durante el almacenamiento y el transporte. Utilice cajas especiales de almacenamiento y transporte.
2. Abrasiones
Características: En la dirección de desmoldeo, debido a la adhesión del metal, el ángulo de desmoldeo es demasiado pequeño, lo que resulta en rayones en la superficie de la fundición, que pueden convertirse en una superficie rayada en casos severos.
Causas: 1. La pendiente de desmoldeo del macho y la pared del molde es demasiado pequeña o hay una pendiente invertida. 2. Hay marcas de presión en el macho y la pared del molde. 3. La aleación se adhiere al molde. 4. La fundición se eyecta en ángulo, o el eje del macho es
5. La superficie de la pared del molde es rugosa. 6. A menudo no se rocía la pintura.
Medidas para solucionar problemas: 1. Pula la superficie. 2. Use una cantidad fina y uniforme de pintura, y no omita ninguna parte de la pintura.
3. Deformación
Características: Deformación general en la que la geometría de la fundición no se ajusta a los requisitos de diseño.
Causas: 1. Diseño deficiente de la estructura de fundición, causando contracción desigual. 2. El molde se abre demasiado pronto y la fundición no es lo suficientemente rígida. 3. La pendiente de fundición es demasiado pequeña. 4. Operación incorrecta al sacar y colocar la fundición.
5. Disposición incorrecta del vástago de empuje. Medidas para la resolución de problemas: 1. Mejorar la estructura de fundición para uniformizar el espesor de la pared. 2. Determinar el mejor tiempo de apertura del molde para mejorar la rigidez de la fundición. 3. Aumentar el ángulo de desmoldeo. 4.
Tenga cuidado al tomar y colocar fundiciones. 5. Las fundiciones deben apilarse en cajas especiales, y el método de remoción de la mazarota debe ser apropiado. 6. Algunas fundiciones deformadas pueden eliminarse mediante cirugía plástica.
4. La composición química no cumple con los requisitos
Características: El análisis químico muestra que los elementos de aleación de la fundición no cumplen los requisitos o hay demasiadas impurezas.
Causas: 1. Ingredientes incorrectos. 2. Materias primas y materiales reciclados se ponen en uso sin análisis.
Medidas de solución de problemas: 1. Las cargas del horno deben analizarse químicamente antes de su uso. 2. Las cargas del horno deben gestionarse estrictamente, y los materiales nuevos y viejos deben usarse en una proporción determinada. 3. Siga estrictamente el proceso de fundición. 4. Herramientas de fundición
Se debe aplicar pintura.