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La fundición a presión es la abreviatura de fundición a presión. Metal líquido o semilíquido se inyecta en la cavidad del molde de fundición a presión a alta velocidad bajo alta presión, y se solidifica rápidamente bajo presión para obtener una fundición. El molde de fundición a presión se daña fácilmente por el metal fundido bajo el impacto de alta temperatura, alta presión y metal líquido a alta velocidad. Debido al diseño de la estructura del molde, tiene una gran influencia en la eficiencia de producción de la fundición a presión, la calidad de la apariencia de la fundición, la estabilidad dimensional, etc. Se puede ver que la calidad de las fundiciones a presión y los factores del molde son inseparables. A continuación, se presenta una breve discusión sobre la gestión de moldes de fundición a presión.
Procesamiento de productos de fundición a presión de aluminio y gestión previa al moldeo
Dado que la calidad de los moldes de fundición a presión tiene un gran impacto en la calidad de las piezas de fundición a presión posteriores, el taller de fundición a presión debe remontarse a la gestión de calidad de los moldes de fundición a presión al inicio de la producción de moldes de fundición a presión, y comunicarse bien con los fabricantes de fundición a presión de aleación de aluminio de piezas de automoción en términos de diseño, selección de materiales, producción, etc. Detalles específicos del proceso de producción.
1. Resumir los problemas del molde original
En la práctica de producción, los diseñadores de productos de fundición a presión no necesariamente tienen un profundo conocimiento y dominio del proceso de producción de fundición a presión. En el diseño de productos de fundición a presión de aleación de aluminio para piezas de automóviles, a veces aparecen algunos lugares irrazonables. Afectando seriamente la producción normal de fundiciones, resultando en una disminución de la tasa de rendimiento, una disminución de la producción de clase y un mantenimiento frecuente del molde. Estos problemas a menudo se reflejan después de la primera fabricación del molde, por lo que la gestión del molde necesita resumir estos problemas y mejorar la segunda copia del molde.
2. Comunícate completamente con la fábrica de moldes
En la producción de fundición a presión, la mayoría de los productos requieren la producción repetida de moldes. Para los moldes duplicados, dado que se ha utilizado un par de moldes, habrá problemas y deficiencias en el uso, y por supuesto habrá puntos destacados de diseño. Entonces, como empresa de fundición a presión, tiene la responsabilidad y la obligación de comunicar estos problemas del molde original a la fábrica de moldes con el mayor detalle posible, recordarles algunos detalles en el diseño del molde y estipular los requisitos técnicos detallados del molde. Solo así se puede mejorar la calidad del nuevo molde de producción, que es la única forma de mejorar la calidad de las piezas fundidas a presión.
Especificaciones unificadas de repuestos, reducen el desperdicio
En el uso de cada molde de fundición a presión, las piezas del molde son indispensables. Con el final de la vida útil del molde, una gran cantidad de piezas del molde serán desechadas. Para reducir esta pérdida, al inicio del diseño del molde de fundición a presión, se deben considerar las especificaciones unificadas del núcleo del molde, incluyendo la unificación del núcleo del molde móvil y el núcleo del molde fijo, y la unificación del molde duplicado y el núcleo del molde antiguo. Al diseñar el molde, unificar moldes similares y considerar estos aspectos en su conjunto, puede reducir en gran medida los tipos y cantidades de piezas de repuesto en la producción normal y reducir el costo de uso del molde.
Aceptación de procesamiento de fundición a presión de aleación de aluminio de accesorios para automóviles
La aceptación de moldes consiste en verificar si los moldes de fundición a presión producidos por la fábrica de moldes cumplen con los requisitos técnicos del molde firmados por ambas partes. Si un conjunto de moldes tiene algunos defectos en el diseño y la fabricación, inevitablemente traerá riesgos de calidad y seguridad a la producción normal posterior. Por lo tanto, solo los moldes de fundición a presión que han pasado la aceptación y alcanzado los estándares calificados pueden garantizar la producción normal y la calidad de los productos.