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Diseño y fabricación de moldes de fundición a presión de aleación de aluminio de precisión de Guangdong, fundición a presión de aleación de aluminio para emprender procesamiento de fundición a presión personalizado

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Especificaciones del producto
Tipo de fundición en arena
Clay wet sand mold
Tratamiento de superficies
Oxidation polishing
Material
Aluminum Alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.11
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de fundición en arena
Clay wet sand mold
Tratamiento de superficies
Oxidation polishing
Material
Aluminum Alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.11
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de fundición en arena
Clay wet sand mold
Tratamiento de superficies
Oxidation polishing
Material
Aluminum Alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.11
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
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Diseño y fabricación de moldes de fundición a presión de aleación de aluminio de precisión de Guangdong fundición a presión de aleación de aluminio procesamiento de fundición a presión personalizado
¿Por qué las fundiciones a presión de aleación de aluminio se vuelven blancas? ¿Qué causa el fenómeno de blanqueamiento de las fundiciones a presión de aleación de aluminio? Hoy, el editor de la Fábrica de Fundición a Presión de Aleación de Aluminio de Shenzhen le contará
La razón del blanqueamiento de las fundiciones a presión de aleación de aluminio es a menudo que la ubicación de estos puntos blancos no puede cumplir los requisitos de sellado, lo que suele ocurrir en piezas de paredes delgadas.
Las razones específicas de este problema son que la contracción de la fundición no es suficiente durante el proceso de cristalización, o la posición de introducción del líquido de aleación de aluminio es incorrecta, la temperatura no es la adecuada y la velocidad de vertido es demasiado lenta.
Los principios de solidificación demasiado rápidos o inconsistentes también pueden conducir a los defectos anteriores. Otro problema es que la fundición de aleación de aluminio tiene rebabas grandes o la fundición de aleación de aluminio se enfría lentamente.
La fundición a presión es particularmente adecuada para fabricar una gran cantidad de fundiciones a presión de aleación de aluminio pequeñas y medianas, por lo que la fundición a presión de aleación de aluminio es el proceso de fundición más utilizado. Comparado con otras tecnologías de fundición,
La superficie de la fundición a presión es más lisa y tiene una consistencia dimensional superior. Sin embargo, debido a una operación inadecuada y otras razones, las personas pueden encontrar que las piezas fundidas a presión producidas tienen más impurezas.
Afecta seriamente la calidad de las fundiciones y las ventas posteriores. A continuación, analizamos en detalle las causas y los métodos de tratamiento de las impurezas en las fundiciones a presión de aleación de aluminio. Fuentes de impurezas:
1. Las materias primas no cumplen con los estándares, y las impurezas que contienen se introducirán en las fundiciones a presión de aleación de aluminio; 2. Los materiales reciclados, los materiales de bebedero, los materiales de rebaba y otros materiales secundarios introducen impurezas; 3. Fundición de metal, transporte,
Óxidos producidos por contacto con el aire durante el proceso de colada; 4. Compuestos metálicos producidos por la fundición de metales; 5. Caída de cucharas, fundas protectoras de termopar, crisoles, cilindros de material, moldes, etc.
Producir escombros; 6. Cucharas soperas, fundas protectoras de termopar, crisoles, cilindros de material, moldes, etc. entran en contacto con soluciones metálicas para producir compuestos;
7. Mezcla de polvo; 8. Impurezas aportadas por materiales de producción auxiliares como agentes desmoldantes;
Peligros de impurezas: 1. Hará que la estructura de la aleación en la fundición a presión de aleación de aluminio sea discontinua; 2. Reducirá la hermeticidad de la pieza de trabajo; 3. La fundición a presión es fácil de corroer; 4. Reducirá la resistencia de la fundición a presión.
Grado y plasticidad;
Medidas de mejora: 1. Controlar la calidad de las materias primas; 2. Utilizar estrictamente materiales secundarios en una proporción razonable; 3. Utilizar agentes refinadores de alta calidad para la fundición de metales; 4. Utilizar filtros cerámicos;

 


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