Proporcionar servicios de procesamiento para fundición a presión de aleación de aluminio 102 máquinas de fundición a presión de aleación de aluminio para realizar según dibujos personalizados

110 días
$78.400 pedido mín (200 uds)
Proveedor 5.0

Cantidad

Shell die-casting

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Especificaciones del producto
Tipo de fundición en arena
Clay dry sand type
Tratamiento de superficies
Electroplating, Polishing, Pickled wash, Anodized, Oxidation treatment, Hardening, Powder coating, Polishing, ...
Material
Aluminum alloy, Zinc alloy, Brass, 304 stainless steel, Bronze, Copper alloy, Aluminum metal, Aluminum ingot a...
Proceso de moldeo
Zinc alloy die casting, Precision casting, Pouring, Casting, Shell casting, High pressure casting, Die casting...
Tolerancia
0.1
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Marca
Dongguan jiaoyuan
Modelo
Shell die casting
Tipo de fundición en arena
Clay dry sand type
Tratamiento de superficies
Electroplating, Polishing, Pickled wash, Anodized, Oxidation treatment, Hardening, Powder coating, Polishing, ...
Material
Aluminum alloy, Zinc alloy, Brass, 304 stainless steel, Bronze, Copper alloy, Aluminum metal, Aluminum ingot a...
Proceso de moldeo
Zinc alloy die casting, Precision casting, Pouring, Casting, Shell casting, High pressure casting, Die casting...
Tolerancia
0.1
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Marca
Dongguan jiaoyuan
Modelo
Shell die casting
Tipo de fundición en arena
Clay dry sand type
Tratamiento de superficies
Electroplating, Polishing, Pickled wash, Anodized, Oxidation treatment, Hardening, Powder coating, Polishing, ...
Material
Aluminum alloy, Zinc alloy, Brass, 304 stainless steel, Bronze, Copper alloy, Aluminum metal, Aluminum ingot a...
Proceso de moldeo
Zinc alloy die casting, Precision casting, Pouring, Casting, Shell casting, High pressure casting, Die casting...
Tolerancia
0.1
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Marca
Dongguan jiaoyuan
Modelo
Shell die casting
Detalles del producto
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Cómo resolver el problema de abolladuras en fundición a presión de aleación de aluminio

Cóncavo, o contracción, contracción, asfixia por aire y colapso de borde, cada uno tiene su propio nombre. Se manifiesta principalmente en depresiones desiguales en las fundiciones a presión de aleación de aluminio, y sin la acción de una fuerza externa, la superficie de las fundiciones a presión de aleación de aluminio se enfría naturalmente.
Las principales razones para la depresión superficial de las fundiciones a presión de aleación de aluminio:
1. Cuando los clientes diseñaron fundiciones a presión de aleación de aluminio, el diseño estructural no era tan razonable y algunas partes eran demasiado gruesas, lo que provocó depresiones causadas por una disipación de calor desigual.
2. La selección de materias primas de aleación de aluminio es irrazonable, y no se tiene en cuenta la tasa de contracción al diseñar la fundición.
3. Al diseñar el molde para fundiciones a presión de aleación de aluminio, el área de la sección transversal de la compuerta interna es demasiado pequeña.
4. La máquina de fundición a presión no está depurada correctamente y la presión específica es baja.
5. Durante la fundición a presión, la temperatura no se ajustó adecuadamente y la temperatura del molde era demasiado alta.
Soluciones para Empresas de Fundición a Presión
1. Negociar y coordinar la estructura de la fundición con el cliente para hacer uniforme el espesor de pared de la fundición de modo que la disipación de calor sea más uniforme y se eliminen los puntos calientes.
2. Controlar la calidad de las materias primas de aleación de aluminio y seleccionar materias primas de aleación de aluminio con baja contracción.
3. Al diseñar el molde, el sistema de colada debe diseñarse razonablemente y el tamaño de la compuerta interna debe aumentarse apropiadamente.
4. Ajuste la fuerza de inyección de la máquina de fundición a presión. No debe ser ni demasiado alta ni demasiado baja.
5. Aplicar razonablemente la temperatura del molde, ajustar las condiciones de equilibrio térmico, usar dispositivos de control de temperatura y enfriamiento, etc.


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