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La ultrafiltración, también conocida como ultrafiltración, se utiliza para interceptar partículas de tamaño coloidal en el agua, mientras que el agua y los solutos de bajo peso molecular pueden pasar a través de la membrana. El mecanismo de la ultrafiltración se refiere al efecto combinado del cribado mecánico en la superficie de la membrana, el bloqueo de los poros de la membrana y la adsorción en la superficie de la membrana y los poros de la membrana, siendo el cribado el efecto principal.

Comparada con los métodos de separación tradicionales, la tecnología de ultrafiltración tiene las siguientes ventajas:

1. El proceso de filtración se lleva a cabo a temperatura ambiente, en condiciones suaves y sin dañar los componentes, por lo que es particularmente adecuado para la separación, clasificación, concentración y enriquecimiento de sustancias sensibles al calor como el jugo de frutas.

2. El proceso de filtración no causa cambio de fase, no requiere calentamiento, tiene bajo consumo de energía y no requiere la adición de reactivos químicos. Es una tecnología de separación que ahorra energía.

3. La tecnología de ultrafiltración tiene alta eficiencia de separación y es ideal para recuperar componentes traza en soluciones diluidas y concentrar soluciones de baja concentración.

4. El proceso de ultrafiltración solo utiliza presión como fuerza para la separación por membrana, por lo que el dispositivo de separación es simple, el proceso es corto, la operación es sencilla y es fácil de controlar y mantener.

5. La ultrafiltración también tiene ciertas limitaciones. No puede obtener directamente preparaciones en polvo seco. Para soluciones de proteínas, generalmente solo se puede obtener una concentración del 10-50%.

Como tecnología de separación por membrana, la ultrafiltración se ha utilizado ampliamente en diversos campos de la economía nacional, como la producción industrial, la medicina y la salud, la protección ambiental y la vida de los residentes. Aunque puede manejar una amplia variedad de objetos y las personas tienen diferentes propósitos, el papel de la ultrafiltración puede atribuirse a las tres funciones principales de purificación, separación y concentración.

(1) Aplicación en el tratamiento de aguas residuales industriales

El tratamiento de aguas residuales industriales se utiliza principalmente en: tratamiento y aplicación de aguas residuales que contienen azúcar; tratamiento de aguas residuales que contienen petróleo crudo; tratamiento de diversas aguas residuales en combinación con biorreactores; tratamiento y reutilización de aguas residuales de la industria textil, tintes y teñido; tratamiento de aguas residuales de fabricación de papel; tratamiento de aguas residuales radiactivas, etc. Por ejemplo, en la recuperación de tintes de aguas residuales de teñido, cuando la fábrica de estampación y teñido suspende el teñido anudado, el vaporizador de reducción descargará muchos tintes de reducción durante la producción, lo cual es tanto contaminante como derrochador. Se utiliza tecnología de ultrafiltración, utilizando membranas de ultrafiltración de polisulfona y polisulfonamida, y las aguas residuales de estampación y teñido pueden tratarse sin neutralización ácida ni enfriamiento.

(2) Aplicación en el tratamiento de agua

Las principales aplicaciones del tratamiento de agua son: agua pura para la industria electrónica; pretratamiento de agua de alta pureza y agua de entrada para componentes de ósmosis inversa; producción de agua estéril para bebidas y cosméticos; producción de agua cruda estéril y pirógena para la industria farmacéutica; reutilización de agua recuperada, producción de agua potable, etc. Por ejemplo, en la fabricación de agua mineral, la fuente de agua es agua subterránea, y esta agua disolverá ciertas sales inorgánicas al fluir bajo tierra. El proceso combinado de ultrafiltración y microfiltración puede producir agua mineral que cumple con los estándares de agua potable.

(3) Aplicación en la industria de fermentación de alimentos

Las principales aplicaciones en la industria de fermentación de alimentos incluyen: clarificación y esterilización del vino; maduración de la salsa de soya; esterilización, clarificación y decoloración del vinagre; purificación y refinamiento del líquido de fermentación; clarificación del jugo de frutas; recuperación del jugo de azúcar y del licor de azúcar; recuperación de proteína de suero de leche; concentración de leche descremada, etc.