La fábrica de mecanizado CNC de Dongguan se encarga del procesamiento de piezas mecánicas, de aleaciones de aluminio y de piezas de precisión de hardware.

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Análisis breve del procesamiento de piezas de pared delgada
Las piezas de paredes delgadas se deforman fácilmente durante el procesamiento y no alcanzan la precisión requerida. Para solucionar esta situación, se pueden considerar los siguientes puntos:
1. Las piezas de paredes delgadas generalmente no se pueden sujetar directamente mediante agarre: En este caso, se debe considerar el uso de un método de sujeción indirecta para procesar la pieza, es decir, para fabricar una herramienta. Este método se basa en el principio de reducir la fuerza axial x y adoptar el método de fijación en la dirección z. La pieza a procesar se puede fijar en la dirección z sujetando un objeto intermedio con la ayuda de placas de ajuste y de presión.
2. La tolerancia de mecanizado de dos piezas brutas de paredes delgadas no es muy grande. La mayoría de estas piezas están fabricadas con materiales de magnesio-aluminio o aleaciones de fundición de este tipo. La fundición irregular y la pequeña tolerancia de mecanizado también dificultan el mecanizado de estas piezas. Debido a la sujeción irregular de la fundición, no es posible utilizar un mandril autocentrante de tres mordazas. Es necesario considerar el de cuatro mordazas para alinear y procesar estas piezas.
3. Selección de la velocidad de avance, la cantidad de corte, la velocidad de rotación y la tolerancia de acabado: La velocidad de avance, la cantidad de corte y la velocidad de rotación no deben ser demasiado altas. Dado que la fuerza fija se concentra principalmente en la dirección z, una velocidad demasiado alta provocará vibraciones, deformación de la pieza y un acabado deficiente. La selección de la tolerancia de acabado debe basarse en una consideración exhaustiva del tamaño de la deformación y los requisitos de acabado.
Tecnología de mecanizado CNC Dongguan Jiayuan
Existen dos tipos de métodos de compilación de programas de mecanizado CNC: programación manual (artificial) y programación automática. En la programación manual, todo el contenido del programa se escribe manualmente según el formato de instrucciones especificado por el sistema CNC. La programación automática es programación informática, que se puede dividir en métodos de programación automática según el lenguaje y el diseño. Sin embargo, independientemente del método de programación automática utilizado, se requiere el hardware y el software de soporte correspondientes.
Como se puede observar, la clave reside en la programación del mecanizado CNC. Sin embargo, la programación por sí sola no es suficiente. El mecanizado CNC también incluye una serie de trabajos preparatorios previos a la programación y un posprocesamiento posterior. En general, la tecnología de mecanizado CNC incluye principalmente lo siguiente:
(1) Seleccionar y determinar las piezas y contenidos que serán procesados por el CNC;
(2) Análisis del proceso de mecanizado CNC de planos de piezas;
(3) Diseño de procesos de mecanizado CNC;
(4) Procesamiento matemático de dibujos de piezas;
(5) Redactar la hoja del programa de procesamiento;
(6) Preparar el medio de control de acuerdo con la hoja de procedimiento;
(7) Verificación y modificación de programas;
(8) Procesamiento de la primera pieza de prueba y manejo de problemas en sitio;
(9) Finalización y archivo de documentos del proceso de mecanizado CNC.

Por lo tanto, en el futuro, la maquinaria de precisión se integrará cada vez más. Ya no se limita al simple procesamiento mecánico original. Se combina con alta tecnología para desempeñar mejor su función. En particular, la digitalización del procesamiento ha dado un salto cualitativo en su desarrollo. En el futuro, se convertirá en una ciencia importante que contribuirá al desarrollo industrial. ¿Cuáles son los métodos de procesamiento para las piezas de maquinaria de precisión?
El procesamiento de piezas de maquinaria de precisión es una industria relativamente compleja. Su producción es relativamente fina en comparación con otras máquinas herramienta, el proceso es relativamente complejo y los requisitos de calidad para los productos siguen siendo muy estrictos. A continuación, se detallan los métodos de procesamiento de precisión:
(1) Para comprender los métodos de mecanizado de precisión, primero debe observar la clasificación de las piezas de la máquina herramienta.
Las partes importantes para la instalación de máquinas herramientas se pueden dividir en: caja, base, husillo, brida, chapa, etc.
(2) Clasificación de los procesos de producción
Existen diferentes equipos para diferentes procesos, los más comunes son los tornos (incluyendo tornos CNC y tornos generales), fresadoras, cepilladoras, rectificadoras, taladros radiales, máquinas de corte por hilo, hornos de tratamiento térmico, etc. Las grandes hélices en la industria militar deben utilizar máquinas herramienta de cinco ejes y cuatro eslabones.