Proveedores a largo plazo de Guangdong de carcasas de aluminio fundido para LED, fabricantes de fundición a presión de aleación de aluminio, aceptan acabados de dibujo y muestra

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Suministro a largo plazo de Guangdong de carcasas LED de aluminio fundido, fabricantes de fundición a presión de aleación de aluminio para realizar el mecanizado según planos y muestras
Fabricación por moldeo en lote de piezas mecánicas de aleación de aluminio
La posición de la compuerta del molde de fundición a presión debe ajustarse según la forma de la pieza fundida y el estado de llenado. Durante la fundición a presión, el fabricante de la fundición a presión inyecta el líquido de aleación de aluminio en el molde a través de la compuerta.
El ajuste ideal de la compuerta es un metal líquido que puede exprimir uniformemente el aire fuera de la cavidad del molde, y la fundición no tiene poros. El área de la compuerta debe estar asociada con el equipo de fundición a presión. El diseño ideal de la compuerta debería
El área de la puerta debe aumentarse para que la velocidad de la puerta se reduzca. Para fundiciones de aleación de aluminio, la velocidad de puerta recomendada debe ser de 30-40 m/s. Para la apariencia del producto, considere
La velocidad del troquel se incrementa a 40-50 m/s. Además del uso de las propias piezas de fundición de pared delgada, también se deben cumplir los requisitos de rendimiento. Aceptación de seguridad del molde de fundición a presión
Durante la fundición a presión, la solución se enfría rápidamente en la superficie del molde de fundición a presión, formando una estructura densa, fría y dura (generalmente de 50~300μm) en la superficie, pero los defectos de contracción se generan fácilmente en el interior.
No retire esta buena capa fría y dura durante el rectificado. Si se retira demasiada, aparecerán defectos como picaduras y burbujas durante el galvanizado o la pintura. Además, si la fundición a presión de aleación de zinc se pule durante el pulido,
Presionar demasiado fuerte la rueda de pulido también causará sobrecalentamiento, y la expansión del aire interno provocará pequeñas manchas en la superficie. Intenta evitar usar muelas de diamante demasiado desgastadas y con muy bajo poder de corte.
La rueda de pulido puede ser una rueda de pulido cruzado, y el abrasivo puede ser una diatomita en forma de placa o una pasta de pulido de óxido de hierro en forma de varilla. Pulir suavemente a una velocidad de 2000~2700 m.min-1. El fundido a presión de aleación de zinc no es
Es mejor no presionar demasiado, de lo contrario el abrasivo se adherirá al producto, resultando en una desengrasación incompleta o excesiva, lo que causará un mal electroplateado y el desprendimiento de roscas, lo que puede causar fácilmente colisiones en el molde;
5. Cilindro de aceite
El tamaño y la precisión de la rosca de conexión cumplen con los requisitos de diseño; El granallado (sandblasting) utiliza el impacto de un flujo de arena a alta velocidad para limpiar y rugosizar la superficie metálica. Este método de tratamiento de superficies de aluminio puede
Puede hacer que la superficie de la pieza de trabajo obtenga un cierto grado de limpieza y diferente rugosidad, de modo que se mejoren las propiedades mecánicas de la superficie de la fundición a presión de aleación de aluminio, mejorando así la resistencia a la fatiga de la fundición a presión de aleación de aluminio.
Aumenta la adhesión entre él y el recubrimiento, prolonga la durabilidad del recubrimiento y también es beneficioso para la nivelación y la decoración del recubrimiento. A menudo vemos este proceso en varios productos de Apple.
En resumen, cuanto menor sea el rango de temperatura de cristalización de la aleación, mayor será el gradiente de temperatura de la sección de fundición y más tenderá la fundición a solidificarse capa por capa.
Cuanto mejor sea la fundición a presión, más fácil será fundir. Un buen diseño y fabricación de moldes son la base para una larga vida útil, baja tasa de fallos y alta eficiencia. Los moldes de fundición a presión de bajo precio y baja calidad afectarán la baja eficiencia y las altas pérdidas de la producción de fundición a presión.
Por lo tanto, elegimos una fábrica profesional de moldes de fundición a presión con buena reputación, tecnología madura y rica experiencia para producir el molde.