Fundición a presión de aleación de aluminio no estándar Acabado de piezas de aluminio sin agujeros de arena Accesorios de hardware prototipo Molde de fundición a presión Personalizado según dibujos

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Accesorios de hardware para tablero de mano de aleación de aluminio no estándar, moldes de fundición a presión para hacer un gráfico de agujeros sin arena y sin puntos de cáñamo
La aceptación de moldes de fundición a presión es para verificar si los moldes de fundición a presión fabricados por la fábrica de moldes cumplen con los requisitos técnicos del molde firmados por ambas partes; si hay algunos defectos en el diseño y la producción de un molde, es inevitable que se
La producción normal posterior traerá peligros ocultos como la calidad y la seguridad; solo los moldes de fundición a presión que hayan pasado la aceptación y alcanzado los estándares calificados pueden garantizar la producción normal en el futuro y se puede garantizar la calidad del producto.
Asegurar.
La configuración del proceso de fundición a presión de aleación de aluminio también es muy importante. Generalmente, se utiliza un disparo lento a velocidad crítica y luego se cambia a un disparo rápido. El disparo lento permite que el aire en la cámara de presión de la aleación de aluminio...
El gas se descarga en el extremo frontal del líquido de aleación de aluminio. Cuando el líquido de aleación de aluminio llega a la compuerta, cambia a una velocidad de inyección rápida.
Se debe calcular la velocidad crítica del disparo lento, pero generalmente se observa que la fábrica de fundición a presión establece la velocidad del disparo lento en 0.2-0.3 m/s. En la mayoría de los casos, la velocidad de movimiento del punzón
Un enfriamiento excesivamente lento provoca la formación de demasiada aleación de aluminio sólida o semisólida en la pared lateral del líquido de aleación de aluminio dentro de la pared lateral de la cámara de presión.
Grado.
La temperatura es demasiado baja; aparece rápidamente una capa de escarcha blanca en la superficie del líquido después de raspar la escoria, y la escoria se elimina demasiado rápido, lo que indica que la temperatura es demasiado alta y debe ajustarse a tiempo.
Para mejorar la calidad superficial de las piezas de fundición a presión de aleación de zinc, facilitar el galvanizado, la pintura o eliminar las pequeñas rebabas en la línea de partición del molde de fundición a presión, se puede utilizar arena de diamante para el rectificado. El tamaño de partícula de la arena de diamante se determina según el estado superficial de la pieza fundida.
La situación se determina que es generalmente 150 ， ~ 300 ﹟, y la velocidad es 1800 ~ 2400m.min-1.
Un tejido denso y duro (generalmente de 50 a 300 μm), pero es propenso a defectos de contracción.
Si la pieza de fundición a presión de aleación de zinc se presiona demasiado fuerte contra la rueda de pulido durante el pulido, se sobrecalentará y la expansión del aire interno causará
Los puntos finos en la superficie deben usarse para evitar el uso de aquellos con desgaste excesivo y ruedas de corte bajas.
Use pasta de pulir de tierra de diatomeas en forma de placa u óxido de hierro en forma de varilla para lijar suavemente a una velocidad de 2000~2700 m.min-1. La fundición a presión de aleación de zinc no debe estar demasiado cerca, de lo contrario, el abrasivo se adherirá al producto.
, lo que resulta en un desengrasado incompleto o excesivo y una mala galvanoplastia.