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¿Qué tipo de piezas de fundición de aluminio automotriz puede producir la Fábrica de Fundición a Presión de Hardware de Guangdong?
Hay al menos decenas de miles de autopartes. Desde la cubierta superior hasta el neumático, cada pieza es fabricada por un fabricante de piezas diferente. Se utilizan casi todos los tipos de moldes: moldes de inyección, moldes de estampado, moldes de forja, moldes de cera para fundición, moldes de vidrio y moldes de fundición a presión.
1 Molde de inyección
El proceso de moldeo por inyección consiste en introducir la materia prima plástica en el cilindro de calentamiento de la máquina de inyección, calentar y fundir el plástico, empujarlo a través del tornillo o émbolo de la máquina de inyección, entrar en la cavidad del molde a través de la boquilla y el sistema de colada del molde, y solidificar el plástico en la cavidad del molde mediante enfriamiento con mantenimiento de presión. Dado que el dispositivo de calentamiento y presurización puede trabajar por etapas, el moldeo por inyección no solo puede formar piezas de plástico complejas, sino que también tiene alta eficiencia de producción y buena calidad. Por lo tanto, el moldeo por inyección ocupa una gran proporción en el moldeo de piezas de plástico, y los moldes de inyección representan más de la mitad de los moldes de moldeo de plástico.
2. Morir
La característica del proceso de moldeo por compresión es que la materia prima plástica se añade directamente a la cavidad del molde, y luego el molde se cierra. Después de que el plástico está en estado fundido bajo la acción del calor y la presión, llena la cavidad del molde bajo una cierta presión. En este momento, la estructura molecular del plástico experimenta una reacción química de reticulación y se endurece gradualmente.
Sin afectar el efecto de alimentación, un elevador debe colocarse en el punto alto de la cavidad para facilitar la eliminación de escoria y escoria. Cuando la superficie superior de la cavidad es un plano grande, se debe utilizar la fundición inclinada tanto como sea posible. Se debe colocar un puerto de gas abierto o un elevador en el punto alto. Cuando se inyecta el metal líquido y el nivel del líquido en la cavidad sube, el gas y la escoria deben alimentarse al punto alto de la cavidad del cristalizador y descargarse suavemente por la abertura o el elevador. Las piezas de aluminio de precisión de carcasa de aleación de aluminio se utilizan cada vez más en el mercado nacional. La razón es que las fundiciones a presión de aleación de zinc son baratas y la velocidad de producción es lenta. Sin embargo, el tratamiento superficial de las fundiciones a presión de aleación es más difícil, el recubrimiento se desprende y forma burbujas fácilmente, la superficie es rugosa e incluso a veces se galvaniza. Las empresas de producción generales sienten que el galvanizado no puede producir productos de alta calidad. Después de un largo período de exploración, hemos resumido la experiencia del galvanizado y el proceso maduro de la fundición a presión de aleación. Este proceso se puede producir en una línea de galvanizado ordinaria y se puede procesar sin requisitos especiales. Fábrica de Fundición a Presión de Herrajes de Guangdong Procesamiento Personalizado Accesorios de Fundición de Aluminio para Automóviles Carcasa de Aleación de Aluminio Piezas de Aluminio de Precisión Apertura de Molde Personalizada