Fundición a presión de hardware, procesamiento profesional, fundición a presión de aluminio, fundición a presión de aleación de aluminio, fábrica de fundición a presión de alta resistencia y calidad durante 35 años

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Especificaciones del producto
Tipo de fundición en arena
Clay wet sand mold
Tipo de fundición especial
Metal mold casting
Tratamiento de superficies
Electroplating
Material
Aluminum Alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.1
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Capacidad de procesamiento residual anual
1000000
Capacidad máxima de procesamiento anual
200000000
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de fundición en arena
Clay wet sand mold
Tipo de fundición especial
Metal mold casting
Tratamiento de superficies
Electroplating
Material
Aluminum Alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.1
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Capacidad de procesamiento residual anual
1000000
Capacidad máxima de procesamiento anual
200000000
Marca
Dongguan Jiayuan
Tipo de fundición en arena
Clay wet sand mold
Tipo de fundición especial
Metal mold casting
Tratamiento de superficies
Electroplating
Material
Aluminum Alloy
Proceso de moldeo
High pressure casting
Tolerancia
0.1
Ciclo de corrección
4-7 days
Ciclo de procesamiento
8-15 days
Capacidad de procesamiento residual anual
1000000
Capacidad máxima de procesamiento anual
200000000
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Procesamiento de fundición a presión de hardware, fundición a presión de aluminio, fundición a presión de aleación de aluminio, fábrica de fundición a presión de alta resistencia y calidad durante 35 años
El molde de fundición a presión es uno de los tres factores esenciales en la producción de piezas fundidas a presión de aleación de aluminio. La calidad del uso del molde afecta directamente la vida útil del molde, la eficiencia de la producción y la calidad del producto, y está relacionada con el costo de la fundición a presión.
Para los talleres de fundición a presión, el buen mantenimiento y cuidado de los moldes es una fuerte garantía para el normal desarrollo de la producción, lo que favorece la estabilidad de la calidad del producto y reduce en gran medida los costos de producción invisibles.
Costo, lo que mejora la eficiencia de la producción. Según los problemas encontrados en la producción real, ¿cómo podemos mejorar el mantenimiento de los moldes?
Primero: Crear archivos de moldes y estar preparado (1). Es decir, establecer un conjunto completo de registros de uso para cada molde al ingresar a la fábrica. Esto es fundamental para garantizar el mantenimiento y las reparaciones futuras.
Cada elemento debe realizarse de forma detallada y clara, incluido el molde de producción diaria. (2) Como gerente de moldes, las partes estructurales de cada parte del molde deben ser
Registre los detalles en el archivo del molde y enumere las partes vulnerables en el molde según las necesidades y prepare los accesorios con anticipación, como pasadores de expulsión, núcleos, etc. ~~ Establezca un inventario mínimo de repuestos vulnerables, desde
Para evitar retrasos en la producción por falta de preparación. Dado que existen muchas lecciones similares en la empresa, solo estando preparado se pueden evitar problemas. Si la producción se retrasa por no preparar repuestos, resultará muy costoso para la empresa de fundición a presión.
El costo es enorme. El tiempo, la mano de obra, la electricidad (o el gas licuado) para el horno de aislamiento, etc., no son pocos. Lo más importante es que la producción se retrasa. Si la entrega se retrasa, ¡la pérdida será aún mayor! (3)
Al crear una tarjeta de currículum para el molde, es necesario grabar una marca permanente en el molde para facilitar su identificación. De esta manera, nadie que no sea un ingenuo cometerá el error de instalar el molde equivocado. (4) Si está adherido
Si tiene un molde con un extractor de núcleo de cilindro, equípelo con una junta de cambio rápido lo antes posible; de lo contrario, el dinero desperdiciado por la fuga de aceite del cilindro cada vez que se desmonta y ensambla el molde es suficiente para pagar el salario mensual de varios empleados.
El dinero ahorrado se puede utilizar para mejorar la alimentación de los empleados. Esto también reduce considerablemente el tiempo que los operarios de fundición a presión tardan en cargar y descargar los moldes, matando dos pájaros de un tiro. Recuerde comprar conectores rápidos de buena calidad; de lo contrario,
(5) Formular con antelación normas de gestión de moho, proporcionar formación sistemática a los empleados e implementarlas de forma eficaz.
Dongguan Jiayuan Hardware Co., Ltd. es una empresa que desarrolla, produce y opera aleaciones de aluminio y zinc. Con 35 años de experiencia en la producción y el procesamiento de piezas de fundición a presión, invitamos a clientes nuevos y antiguos a que nos asesoren y personalicen sus productos.


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