H00Cr24Ni13
AWS A5.9 ER309L
ISO 14343-AG 22 12L
NB/T 47018-2011
ilustrar:
El componente principal del alambre de soldadura es el alambre de acero inoxidable austenítico de bajo contenido en C-22Cr-12Ni, apto para soldadura MIG en cualquier posición. El metal depositado contiene una cantidad adecuada de ferrita, presenta buena resistencia al agrietamiento y propiedades mecánicas estables. Gracias a su alto contenido de aleación, ofrece buena resistencia a altas temperaturas; su bajo contenido de carbono le confiere una excelente resistencia a la corrosión.
usar:
Se utiliza ampliamente en la soldadura de estructuras de acero al carbono y aceros diferentes en equipos que soportan presión o en la soldadura de acero inoxidable martensítico y perlítico con poca tenacidad.
Composición química del alambre de soldadura (%)
|
|
do |
Minnesota |
Si |
S |
PAG |
Mes |
Cr |
Ni |
Cu |
|
valor de garantía |
≤0,030 |
1,00~2,50 |
0,30~0,65 |
≤0,015 |
≤0,028 |
≤0,75 |
23.00~25.00 |
12.00~14.00 |
≤0,75 |
|
Ejemplo |
0.021 |
1,95 |
0.44 |
0.012 |
0.018 |
0.39 |
24.50 |
13.25 |
0,19 |
Composición química del metal depositado (%)
|
|
S |
PAG |
|
valor de garantía |
≤0,020 |
≤0,030 |
|
Ejemplo |
0.011 |
0.017 |
Propiedades mecánicas del metal depositado
|
proyecto |
Resistencia a la tracción Rm (N/mm） |
Elongación A (%) |
|
valor de garantía |
≥520 |
≥25 |
|
Ejemplo |
577 |
36 |
Corriente de referencia (CC)
|
Diámetro (mm) |
φ0.8 |
φ1.0 |
φ1.2 |
|
Corriente de soldadura (A) |
70~150 |
100~200 |
140~220 |
Precauciones:
1. Gas protector: Preste atención a la pureza del gas protector. La proporción recomendada de gas mezclado es Ar + 1-3 % O.2. Caudal de gas: 20~25L/min.
3. Longitud de extensión en seco: 15 ~ 25 mm
4. Asegúrese de que el óxido, la humedad, el aceite, el polvo, etc. del área de soldadura se eliminen por completo.
5. Al soldar al aire libre, cuando la velocidad del viento sea superior a 1,5 m/s, se deben tomar medidas de protección contra el viento. Se deben tomar medidas adecuadas para evitar la formación de poros. Las sugerencias anteriores son solo de referencia. En operaciones específicas, prevalecerán las condiciones del lugar de trabajo. De ser necesario, se realizará primero una evaluación del proceso y, a continuación, se determinará el plan de soldadura.
