Tubo de manguera de plástico cola sellado térmico Probador de resistencia probador de resistencia a la rotura de la manguera probador de sellado
Cantidad
1、Probador de daños por presión interna de embalaje sin restricciones（Control de pantalla táctil)
2base de pruebas
Este artículo se basa en el estándarAA/T 0681.3-2010Métodos de prueba de embalaje de dispositivos médicos estériles3Parte: "Resistencia del paquete sin restricciones a la destrucción de la presión interna" prueba la resistencia de la muestra a la presión interna.
3, muestras de prueba
Las muestras de prueba utilizadas en esta prueba son bolsas de infusión proporcionadas por una determinada empresa.
Probador de resistencia a fugas y sellado
4.1Principio de prueba
Los principales métodos para evaluar la tolerancia del embalaje a la presión interna del gas son:3Son la prueba de estallido, la prueba de fluencia y la prueba de fluencia hasta el fallo:
La prueba de estallido consiste en evaluar la resistencia a la presión interna llenando continuamente el paquete con gas hasta que la bolsa se destruye y registrando el valor de la presión cuando la bolsa se destruye, es decir, la presión de estallido.
La prueba de fluencia consiste en introducir una cierta presión de gas en el envase y mantenerla durante un tiempo determinado. La resistencia a la presión interna del envase se evalúa en función de si este sufre daños durante el proceso de mantenimiento de la presión.
El deslizamiento hasta el fallo consiste en evaluar la resistencia a la presión interna del paquete probando el tiempo que tarda el paquete en fallar bajo una determinada presión.
4.2Parámetros del dispositivo
El rango de prueba es0 ~ 600 kPa (0 ~ 87,0 psi), y se puede ampliar a0 ~ 1,6 MPa (0 ~ 232,1 psi); Puede completar los métodos de prueba duales de inhibición de expansión y no inhibición de expansión, y los usuarios pueden elegir libremente según los diferentes propósitos de prueba; se divide en múltiples modos de prueba, como prueba de ruptura, prueba de fluencia y prueba de fluencia hasta la destrucción para satisfacer las diferentes necesidades de prueba de los clientes; admiteLystem™Sistema de intercambio de datos de laboratorio para gestionar de forma centralizada los resultados de pruebas y los informes.
4.3Ámbito de aplicación
(1)Es adecuado para probar la resistencia a la ruptura por presión, el rendimiento de fluencia y el rendimiento de fluencia hasta la ruptura de varias bolsas de embalaje, como varias películas de plástico, películas de aluminio, compuestos de papel y plástico y compuestos de aluminio y plástico.
(2)Es adecuado para pruebas de resistencia a la ruptura por presión, rendimiento de fluencia y rendimiento de fluencia hasta la ruptura de varias mangueras de plástico para el envasado de detergentes y otros productos, como tubos de pasta de dientes, mangueras para el envasado de limpiadores faciales, varios tubos de ungüentos medicinales, mangueras para envasado de alimentos, etc.
(3)También se puede extender a la prueba de resistencia a la presión de envases tipo blíster, la prueba de rendimiento de sellado de válvulas de aerosol como varios pesticidas, mousses, agua en gel, aerosoles medicinales, pinturas en aerosol y pruebas de alta presión, etc.
5Procedimiento experimental
Coloque la muestra en23°C50% de humedad relativaRegulación estatal en el medio ambiente48 horaseso es todo.
5.1Prueba de ráfaga
(1)Pegue una almohadilla de sellado en el medio de la superficie de la muestra y use una sonda para pasar a través de la almohadilla de sellado e insertarla con cuidado en la muestra, asegurándose de que la sonda no dañe otras partes de la muestra.
(2)Seleccione el modo de prueba de ruptura y presione el botón de prueba. La prueba comienza y el equipo llena la muestra con gas para expandirla. El equipo continúa llenando la muestra hasta que se rompe y registra el valor de presión, la posición de ruptura y otra información en el momento de la ruptura.
5.2Prueba de fluencia
de acuerdo a5.1(1)Inserte la sonda en la muestra, seleccione el modo de prueba de fluencia, ajuste la presión de prueba, el tiempo de retención y otros parámetros, presione el botón de prueba y el equipo inflará el paquete. Cuando el gas en el paquete alcance el valor establecido, comenzará el cronometraje. Registre si la muestra presenta daños y la ubicación del daño después de la prueba.
5.3Arrastrarse hacia el fracaso
de acuerdo a5.1(1)Inserte la sonda en la muestra, seleccione el modo de deslizamiento hasta fallo, ajuste la presión de prueba, presione el botón de prueba y la muestra se inflará. Al alcanzar la presión establecida, el dispositivo inicia el cronometraje automáticamente. Registre el momento en que la muestra falla.
6resultados de la prueba
La presión de estallido de la muestra probada es80,4 kPa, el borde de sellado inferior de la muestra se rompió; en la prueba de fluencia, la presión establecida fue65 kPaLa muestra está bajo presión.
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