Suministro Listo de Promotor de Adhesión de Acero Inoxidable Lubrizol 2063

Promotor de Adhesión 2063

Introducción:

Este producto está diseñado principalmente para mejorar la adhesión del metal, especialmente para metales no ferrosos, como galvanoplastia, acero japonés, aleación de aluminio, acero inoxidable y hojalata.….Todos ellos pueden mostrar un excelente efecto de adhesión; y para los metales de hierro en general, solo la cantidad de agente adhesivo general agregada es10%-20%No sólo reduce en gran medida los costes, sino que también reduce los efectos adversos de los adhesivos sobre el recubrimiento.

Naturaleza:

☆Composición Compuesto de polímero de fosfato

☆densidad(25°C) 1,08-1,10 g/cm3

☆Ingredientes activos60%

☆Aspecto: Líquido transparente incoloro o amarillo claro.

☆Valor ácido55-75 (mgKOH/g)

Usos y características:

☆Sistema de pintura o autosecado

☆Sistemas de resinas alquídicas, acrílicas, de poliuretano, epoxi y otras.

☆Imprimación y capa de acabado

☆Cuando se utiliza en sistemas a base de agua, neutralizar con amoníaco paraPH7, diluir con disolvente de alcohol antes de agregarlo al sistema o determinar el método de adición mediante experimentos.

 

Dosis recomendada:

☆Para metales no ferrosos que son difíciles de adherir, agregue la cantidad completa de1~3%

☆Para metales en general, agregue la cantidad completa de0,2~0,5%

☆No agregue cantidad excesiva para evitar la pérdida de brillo del recubrimiento.

Instrucciones:

☆Es mejor diluir con una cantidad igual de solvente altamente polar antes de usar (se recomienda usarBCS) para evitar el enredo de las moléculas adhesivas y afectar el brillo del recubrimiento y el efecto de adhesión.

☆porque2063La polaridad es alta. Si la pintura se vuelve turbia, aumente la polaridad del disolvente (puede aumentar la proporción de disolventes de alcohol o éter alcohólico).

Precauciones:

☆En la prueba de adhesión, se debe prestar atención al espesor del recubrimiento: si es demasiado grueso o demasiado delgado, la adhesión será deficiente.

☆Los materiales de prueba deben ser objetivos. Por ejemplo, las especificaciones de la hojalata deben ser consistentes. La adhesión de la hojalata de diferentes especificaciones varía considerablemente (lo mismo ocurre con el aluminio y el acero inoxidable).

☆Al reemplazar el adhesivo original en la fórmula de la pintura, se debe prestar atención a la cantidad de endurecedor utilizado, porque el adhesivo general hará que la película de recubrimiento se ablande, lo que aumentará en gran medida la

Si no se ajusta la proporción original del endurecedor, el recubrimiento será demasiado quebradizo y tendrá poca adhesión, por lo que es necesario volver a ajustar el endurecedor a la proporción estándar.

☆Es normal que la viscosidad inicial de la pintura terminada aumente ligeramente, lo que no afecta la estabilidad de almacenamiento.

☆Las pruebas de laboratorio a pequeña escala son difíciles de dispersar debido a la fuerza de corte insuficiente. Es mejor disolverlo primero en un disolvente (se recomienda usar una cantidad igual deBCS) antes de agregar resina para evitar errores experimentales.

☆Si la pintura de dos componentes se vuelve turbia después de agregar el endurecedor, ajuste la polaridad del solvente.

☆ Excelente adhesión a metales no ferrosos

☆ No reducirá la dureza de la película de recubrimiento; y bajo el mismo efecto de adhesión, este producto tiene el menor impacto en el brillo de la película de recubrimiento.

☆ Baja cantidad adicional, menor costo

☆ No amarillea con el horneado a alta temperatura y no afecta la resistencia a la intemperie del revestimiento.

☆ Se puede agregar antes o después de moler.

☆ Se puede diluir directamente con disolvente y utilizar como imprimación.

☆ Debido a que no es un agente de acoplamiento, no es tóxico ni delicuescente.

 

☆ Mantener alejado del calor y del fuego, almacenar en un recipiente sellado a 0-40 ℃.