Detector de fallas de cable minero Jining probador de fallas de cable especificaciones del detector de fallas de cable minero

Equipo de mina de carbón Jining Feng Co., Ltd.

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1. Descripción general del detector de fallas de cable minero
Las minas de carbón son grandes usuarias de cables. Debido a las duras condiciones de trabajo subterráneo, la pérdida anual de varios cables es relativamente grande. Para ahorrar gastos y reducir los costos de producción, cada mina generalmente está equipada con su propio equipo de mantenimiento de cables. Sin embargo, debido a las limitaciones de los equipos y la tecnología de detección, al reparar cables como los de minería totalmente mecanizada, la prueba de detección de fallas a menudo es insatisfactoria, y la mayoría de ellos utilizan el método de ruptura forzada que causa mayor daño al aislamiento del cable. Este dispositivo se basa en el método de descarga parcial sin destruir la estructura original del cable. Puede detectar fácil y precisamente la parte dañada del cable, y también tiene la función de probar después de la reparación. Por lo tanto, es una herramienta en la que se puede confiar plenamente en el negocio actual de mantenimiento de cables de minas de carbón.
2. Parámetros técnicos principales del detector de fallas de cable minero GD8120:
Corriente y voltaje: CA monofásica 220V, 50Hz
Detección de fallas Voltaje de salida CC: 0-30KV (control por botón)
Precisión de detección de fallas en cables: dentro de ±50 mm
Voltaje de salida CC de prueba: 0-30KV (control por botón)
Tiempo de prueba automática de tensión soportada: 0-30 minutos (ajustable)
Rango de prueba de corriente de fuga: 0-100 microamperios
Capacidad nominal del transformador principal: 3KVA
Modo de rectificación: monofásico de media onda
Separación de bola de descarga: ajuste con tornillo de manija
Dimensiones: 1100×1000×1200mm (ancho×profundidad×alto)
Peso: Aprox. Kg
3. Condiciones ambientales para el uso del equipo detector de fallas de cable minero:
1. Temperatura ambiente media: -5℃ - +40℃;
2. Temperatura relativa del aire: no más del 85% (cuando la temperatura es de 20℃±5);
3. Altitud: no más de 2500 m;
4. No hay un medio explosivo alrededor, y no hay gas o polvo en el medio que sea suficiente para corroer el metal y destruir el aislamiento eléctrico;
5. Lugares sin impacto o vibración significativos y sin intrusión de lluvia o nieve.
4. Características estructurales del detector de fallas de cable minero:
1. Este equipo consta de una parte de control (bajo voltaje) y una parte de rectificación, descarga y prueba de alto voltaje. Se deja suficiente espacio de seguridad entre el alto y el bajo voltaje, y entre el alto y el bajo voltaje y la carcasa.
2. Para garantizar la seguridad del equipo y del personal, el alto voltaje debe ser operado por una persona designada con una llave antes de comenzar.
3. Cada vez que se realiza la detección de fallas o la prueba de cable, se puede asegurar que el alto voltaje comience a aumentar lentamente desde cero. Hay formas límite de alto y bajo voltaje. El proceso de aumento o disminución de voltaje se controla mediante botones. La tasa de aumento y disminución de voltaje es estable, y la operación es segura y fácil.
4. El tiempo de prueba de tensión de aguante de CC se puede realizar automáticamente por digital (también se puede controlar manualmente), y el tiempo de prueba es preciso y confiable.
5. La corriente de fuga se puede medir en cualquier momento según las necesidades del proceso de prueba de tensión soportada.
6. El equipo tiene protección contra sobrecorriente y cortocircuito, advertencia de arranque y protección contra sobrecorriente.
7. El panel de control está equipado con interruptor de encendido, arranque de alto voltaje, parada de alto voltaje, aumento de voltaje, reducción de voltaje y otros interruptores o botones, así como un relé de temporización digital para prueba de tensión soportada, etc.
8. El panel de visualización tiene medidores para alto voltaje, corriente de fuga y corriente total de bajo voltaje, así como luces indicadoras para fuente de alimentación, alto voltaje, temporización, etc. y una ventana de observación para la curva de descarga de la esfera.
9. Equipado con una varilla especial de descarga de alto voltaje para la descarga después de cada detección de fallas o prueba para garantizar la seguridad. Hay una marca de tierra en la parte inferior de la caja.
5. Instrucciones de uso del detector de fallas de cable minero:
Principio del detector de fallas de cable minero
1. Preparación antes del examen
a. La carcasa del equipo debe estar conectada a tierra de forma fiable antes de su uso, y la resistencia de puesta a tierra no debe ser superior a 4 ohmios.
b. Antes de probar o usar el equipo, se debe inspeccionar cuidadosamente el interior y el exterior del equipo. Es muy importante mantener el equipo limpio, especialmente los terminales de alto voltaje y los cables de velocidad.
c. Este equipo es un probador de fallas de cables mineros. El voltaje máximo de trabajo del detector de fallas de cables se puede ajustar y limitar a 30 KV cuando funciona bajo carga capacitiva.
d. Al mover el equipo, evite vibraciones severas y el equipo debe dejarse reposar durante 1 hora antes de usarlo.
e. La escala del medidor de alto voltaje está calibrada en base a una carga capacitiva de 0.01μF.
f. Después de que la varilla de descarga esté instalada correctamente, fije su terminal de puesta a tierra al perno de puesta a tierra de la caja con tornillos y colóquela en la parte superior de la caja.
2. Prueba de detección de fallas en cables
a. Use tuercas de cobre para cortocircuitar de forma fiable la placa de cortocircuito entre los terminales de alto voltaje y en la parte trasera de la caja.
b. Probador de fallas de cable minero, el detector de fallas de cable conecta el conductor central del cable a inspeccionar al terminal de alto voltaje en la parte posterior de la caja, cortocircuita los otros conductores centrales, el cable de blindaje y el cable de tierra del cable y conéctalos al extremo, y ajusta la separación de la bola de descarga a 1-2 mm.
c. Cierre el interruptor de alimentación ZK en la caja, gire el interruptor de conversión a la posición de detección de fallas, use la llave para encender la fuente de alimentación de control, presione el botón de advertencia de campana LK, para que la campana DL emita una advertencia de inicio, presione la caja de alto voltaje y presione el botón de impulso hasta que el espacio de bolas se descargue.
d. Revise a lo largo del cable, determine la parte dañada del cable y márquela. Si es difícil encontrar la parte dañada del cable después de la descarga, la separación de las bolas se puede aumentar apropiadamente para incrementar la intensidad de la descarga de modo que el punto de falla pueda quedar expuesto más claramente.
e. Repita los pasos anteriores hasta que todas las heridas en cada cable central se revisen claramente (Nota: después de cada paso, use una varilla de descarga para descargar la herida de manera confiable en cada ubicación antes de que se pueda realizar la operación nuevamente).
3. Prueba de tensión soportada y corriente de fuga del cable
a. Desconecte la pieza de cortocircuito entre los terminales de salida de alto voltaje en la parte trasera.
b. Conecte el cable de núcleo cuyo voltaje de resistencia necesita ser medido a la columna de salida de alto voltaje o cortocircuite la columna de la barra de cortocircuito y otros cables de núcleo, cable de blindaje o cable de tierra y luego conéctelos al terminal de tierra.
c. Cierre el interruptor de alimentación ZK en la caja, arranque la alimentación de control con la llave, gire el interruptor a la prueba de tensión soportada, preestablezca el tiempo de prueba, presione la alarma para que DL emita una advertencia, presione el alto voltaje para cerrar y luego presione el botón de impulso, y la temporización será automática después de que se eleve la tensión.
d. Se califica si no hay averías o parpadeos dentro del tiempo especificado.
e. Durante el ciclo de prueba de tensión soportada, el valor de la corriente de fuga del cable se puede leer en el microamperímetro.
f. Reemplace los demás cables centrales y repita los pasos anteriores hasta que se pruebe todo el cable.
4. Presta atención después del uso
a. Probador de fallas de cable de mina. Después de cada prueba, QK debe desconectarse inmediatamente, y la varilla de descarga debe usarse para descargar completamente la pieza de prueba y las partes de alto voltaje.
b. Antes de salir del trabajo todos los días, se debe cortar la fuente de alimentación externa (capacidad no inferior a 50A) y desconectar el interruptor ZK dentro de la máquina.