
La bomba de llenado de oxígeno AE102a se utiliza para presurizar el oxígeno de la botella de gas en otra bombona, de modo que alcance la presión requerida. También es adecuada para extraer oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y otros gases de la botella de gas y verterlos en la bombona que se va a llenar.
Características y usos de la bomba de llenado de oxígeno AE102a: La bomba de llenado de oxígeno AE102a (en adelante, la bomba de llenado) utiliza tecnología de compresor sin aceite, que controla automáticamente la presión de llenado, extrae el oxígeno de la botella de gas y lo presuriza en la botella llena. La bomba de llenado de oxígeno AE102a se utiliza principalmente para llenar respiradores de oxígeno y autorrescatadores de oxígeno comprimido, con un diseño estructural razonable, fácil uso y mantenimiento, etc.
Parámetros técnicos de la bomba de llenado de oxígeno AE102A
Modelo: AE102A
Presión de inflado: 30 MPa
Volumen de escape en condiciones de succión: 3L/min
Nivel de compresión: 2 niveles
Compresión Relación máxima de compresión: 8
Velocidad del cigüeñal: 440 min
Diámetro del émbolo: primer nivel Φ18 segundo nivel Φ12
Potencia del motor: 2,2KW
Dimensiones totales: (940×500×700) mm.
Peso: 120 kg




Principio de funcionamiento de la bomba de llenado de oxígeno AE102a:
El principio de funcionamiento de toda la máquina es completar el trabajo de llenado de oxígeno del cilindro a inflar mediante el movimiento alternativo continuo del émbolo en el compresor. Las válvulas de admisión y escape están instaladas en ambos extremos del primer y segundo cilindro. Su función es controlar la dirección del flujo de aire. La calidad de las válvulas de admisión y escape tiene un impacto significativo en la eficiencia de inflado. Cuando el émbolo de primer nivel se mueve hacia abajo, el gas en el cilindro de primer nivel se expande y la presión disminuye. Cuando la presión en el cilindro de primer nivel es menor que la presión del gas en el cilindro de oxígeno grande, la válvula de admisión de primer nivel se abre automáticamente y el gas fluye desde la botella de fuente de gas al cilindro de primer nivel; cuando el émbolo de primer nivel se mueve hacia arriba, el gas en el cilindro se comprime y la presión aumenta. Cuando su presión es mayor que la presión del gas en el cilindro de segundo nivel, la válvula de escape del cilindro de primer nivel y la válvula de admisión del cilindro de segundo nivel se abren, y el gas en el cilindro de primer nivel fluye hacia el cilindro de segundo nivel. Cuando el émbolo del cilindro de segundo nivel sube, el gas se comprime y la presión aumenta. Cuando su presión supera la del gas del cilindro inflado, fluye hacia la botella inflada a través de la válvula de escape de segundo nivel, mediante la válvula unidireccional del separador de gas y agua y el interruptor de inflado, completando así un inflado.




La bomba de llenado de oxígeno se compone de un panel de operación, un compresor, un sistema de refrigeración y lubricación, una parte de control eléctrico, un motor, un cuerpo de caja, etc. El motor adopta un motor asíncrono trifásico Y100L-1-4 con un voltaje de 380 V, una frecuencia de 50 Hz, una potencia de 2,2 kW, una velocidad de 1430 r/min y una corriente a plena carga de 5,03 A. El cuerpo de la caja adopta una estructura de bastidor tipo caja, que se compone de un bastidor, paneles laterales circundantes y una cubierta trasera superior. El bastidor está soldado de acero cuadrado de 25×25. Una placa de soporte está soldada en la parte inferior del bastidor. La placa de soporte está provista de cuatro columnas fijas y pernos de ajuste de la correa para fijar el host de la bomba de llenado. El motor y el host de la bomba de llenado están fijados en la placa de soporte. También hay un soporte para tanque de agua, una caja eléctrica y un asiento para medidor de nivel de aceite en el bastidor.





