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Introducción a la perforación neumática de tuberías

1. La serie de varillas de perforación para carbón de aleación resistente al desgaste es un producto innovador y renovado, basado en la varilla de perforación para carbón, que representa una versión actualizada de la varilla de perforación para carbón. Ofrece resistencia al desgaste, rápida descarga de escoria, ahorro de tiempo y mano de obra, y es más de 100 veces más larga que la varilla de perforación para carbón, lo que la hace económica y asequible.
2. La varilla de perforación multifuncional MPG es un producto nuevo. Puede perforar carbón, detectar gas y agua. Se puede usar sola o en combinación. Puede usar brocas nuevas y brocas viejas. Tiene la función de evitar que la broca se caiga. Es ligera y se puede conectar rápidamente. Es una herramienta avanzada indispensable para la detección de agua en minas de carbón.
3. La tubería de perforación para carbón de roca se basa en la tubería de perforación para carbón. Utiliza materiales especiales para mejorar la flexibilidad, resistencia, dureza y resistencia al desgaste de la tubería de perforación, prolongando así su vida útil. Es de 3 a 5 veces mayor que la de la tubería de perforación para carbón.
4. La rosca para conectar la varilla de perforación neumática B22 a la broca es M14×1,5 o cuadrada, con una longitud de 0,4 a 2,8 metros. La longitud y el método de conexión específicos deben especificarse en el contrato. La longitud de la varilla de perforación del cable de anclaje es de 1 metro por raíz, y se pueden personalizar otras especificaciones si el usuario lo requiere.

Instrucciones de uso de la varilla de perforación neumática

1. La tubería de perforación debe recibir mantenimiento regular. El ciclo de mantenimiento debe determinarse según el entorno de uso y la humedad del aire. Se debe aplicar regularmente aceite antioxidante y tratamiento antipolvo.
2. La tubería de perforación debe utilizarse dentro de la distancia de perforación nominal de la plataforma. Según los parámetros técnicos de la distancia de perforación y el modelo de la plataforma, se debe seleccionar la tubería de perforación adecuada.
3. La barra de perforación para cable de anclaje, la barra de perforación para anclaje, la barra de perforación neumática, la barra de perforación acabada de forma recta, la barra de perforación acabada en forma de cruz y otros productos producidos por nuestra empresa están hechos de acero aleado hexagonal hueco superior 55SiMnMo, 90CrMo como materias primas. Los productos se forjan bajo alta presión y se someten a tratamiento térmico de temple y revenido integral al vacío. Los productos se procesan y forman utilizando equipos de automatización CNC para garantizar una calidad de producto estable y confiable. Los productos se utilizan ampliamente en perforación de soporte de túneles mineros, perforación de roca minera, túnel de roca de mina de carbón, túnel de puente y otras construcciones de ingeniería. En la perforación de soporte de túneles mineros, perforación de roca minera, túnel de roca de mina de carbón, túnel de puente y otras construcciones de ingeniería u otras operaciones en entornos especiales, es necesario determinar la profundidad de perforación razonable según las propiedades físicas y los parámetros reales del material de la barra de perforación.
3. Al utilizar la varilla y la broca juntas, la broca debe ser mayor que el diámetro de la varilla. Durante la perforación, preste atención al estado del equipo y de la varilla. Si el taladro se atasca o se bloquea, detenga la perforación inmediatamente o perfore lentamente después de volver a perforar para evitar que la varilla se doble o deforme.
4. Al ventilar o irrigar la tubería de perforación, asegúrese de que esté bien conectada durante la perforación. Si la tubería de perforación tiene sellos, como juntas tóricas, preste atención a su uso. Si se producen daños, corrosión, etc., los sellos deben reemplazarse a tiempo. Una vez finalizada la perforación, realice el mantenimiento y la limpieza de los sellos.
5. Al perforar, la tubería de perforación debe conectarse correctamente de forma manual para asegurar un ajuste firme. No perfore directamente con una perforadora para evitar dañar la tubería.
6. Si la curvatura del tubo de perforación después del uso excede los requisitos estándar o la rosca está dañada, lo que provoca que no funcione normalmente, debe desecharse o devolverse a la fábrica para su reparación a tiempo.
7. De acuerdo con los requisitos estándar, se debe garantizar que la profundidad de perforación de la barra de perforación cumpla con los requisitos pertinentes de la perforación geológica para evitar que la barra de perforación se caiga debido a que la profundidad de perforación alcanza el límite de uso de la barra de perforación.
8. Al trabajar en zonas ácidas y alcalinas, preste atención a la corrosión de las tuberías de perforación. Al finalizar la perforación, limpie inmediatamente la superficie del cuerpo de la varilla con agua limpia para eliminar la capa de corrosión.
9. La tubería de perforación debe almacenarse en un lugar seco y su base debe estar sujeta en varios puntos. Durante el almacenamiento prolongado, se le debe realizar un mantenimiento regular.
10. Las barras de perforación no se deben utilizar como plataformas de apoyo para apilar residuos pesados, y no se deben colocar al azar debajo de pilas de grava o carbón ni en una pila dispersa.
11. Después del mantenimiento y la limpieza de óxido/polvo de la tubería de perforación, se debe colocar la tapa protectora o embalarla y sellarla para garantizar que la tubería de perforación permanezca nueva después del uso regular.