Acero para Moldes Cr12Mov Acero para Rodamientos Tratado Térmicamente Cr12Mov Piezas de Repuesto Skd11 Herrajes Molde de Estampado Juego Completo
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La barra plana de acero para moldes Cr12MoV tiene alta templabilidad, las secciones por debajo de 300 ~ 400 mm se pueden endurecer completamente y aún puede mantener buena dureza y tenacidad a 300 ~ 400 ℃. Su tenacidad es mayor que la del acero Cr12 y el cambio de volumen durante el temple es pequeño. Se puede utilizar para fabricar diversos moldes y herramientas con secciones más grandes, formas complejas y sometidos a grandes cargas de impacto. Por ejemplo, troqueles de estampado de formas complejas, insertos en moldes complejos, troqueles de embutición profunda para placas de acero, trefiladoras, rodillos para roscado, troqueles de extrusión en frío, tijeras de corte en frío, sierras circulares, herramientas de corte estándar, herramientas de medición, etc.
Tratamiento criogénico
El acero Crl2MoV se somete a un tratamiento criogénico profundo, que provoca la precipitación de carburos ultrafinos altamente dispersos de la martensita templada. Posteriormente, tras un revenido a baja temperatura a 200℃, estos carburos ultrafinos pueden transformarse en carburos. La martensita que no ha sido sometida a tratamiento criogénico profundo solo precipita una pequeña cantidad de carburo en ciertas regiones localizadas después del revenido a baja temperatura. El Crl2MoV emplea métodos de tratamiento termoquímico a baja temperatura, como la nitruración iónica, la nitrocarburación gaseosa y la sulfocianuración en baño de sales, para mejorar la resistencia al desgaste adhesivo de la capa tratada, manteniendo la alta dureza y la alta tenacidad del acero Crl2MoV. Las tres capas de tratamiento termoquímico a baja temperatura exhiben una resistencia significativa a la adhesión por impacto, siendo la sulfocianuración en baño de sales particularmente efectiva. Los troqueles de trefilado para utensilios de acero inoxidable hechos de acero Crl2MoV tratados con nitrocarburación gaseosa tienen una vida útil de más de 30.000 piezas, lo que es más de 10 veces superior a la de troqueles similares tratados con temple y revenido convencionales.
Endurecimiento
Para aumentar la vida útil del molde a más de 800,000 ciclos, el acero pre templado puede endurecerse mediante temple y revenido a baja temperatura. Durante el temple, precaliente a 500-600°C durante 2-4 horas, luego mantenga a 850-880°C durante un tiempo determinado (al menos 2 horas), enfríe en aceite hasta 50-100°C y luego enfríe al aire. Después del temple, la dureza puede alcanzar 50-52HRC. Para prevenir el agrietamiento, se debe realizar inmediatamente un tratamiento de revenido a baja temperatura a 200°C. Después del revenido, la dureza se puede mantener por encima de 48HRC.
El proceso de vanadización en baño de sales neutras del acero para troqueles CR12MOV, acero Crl2MoV, puede obtener una capa de difusión de carburo después del tratamiento de vanadización en baño de sales neutras. Uno, compuestos de carbono-vanadio, esta capa de difusión tiene una estructura uniforme, buena continuidad y densidad, espesor uniforme, estructura densa, microdureza muy alta y alto rendimiento, la dureza superficial, el rendimiento y las propiedades antiadherentes mejoran considerablemente. Dos, la solubilidad del VC en la austenita es mayor que su solubilidad en la ferrita. A medida que la temperatura disminuye, el VC precipita de la ferrita, fortaleciendo la aleación y refinando los granos. La capa compuesta presenta alta dureza. El Cr12MoV pertenece al acero ledeburítico de alto carbono y alto cromo, con alto contenido de carburos, que representa aproximadamente el 20%, y a menudo presenta una distribución no uniforme en bandas o reticular, con segregación severa. El tratamiento térmico convencional es difícil de cambiar la situación de segregación de carburos, lo que afecta gravemente las propiedades mecánicas y la vida útil del acero. La forma y el tamaño de los carburos también tienen un gran impacto en el rendimiento del acero, especialmente los carburos grandes angulosos de bloque tienen un mayor efecto de corte en la matriz de acero y a menudo se convierten en la fuente de fractura por fatiga. Por lo tanto, el material de acero laminado se recalienta para triturar completamente los carburos eutécticos, haciéndolos finamente y uniformemente distribuidos, y la estructura fibrosa se distribuye alrededor de la cavidad o aleatoriamente, mejorando así las propiedades mecánicas transversales del acero.
Durante el forjado, el tocho de acero se recalca y estira múltiples veces desde diferentes direcciones, y se utiliza el método de "dos ligeros uno pesado" para el forjado, es decir, el tocho debe golpearse ligeramente al comienzo del forjado para evitar la fractura, y se puede golpear fuertemente a una temperatura intermedia de 980~1 020 ℃ para asegurar la trituración de los carburos,
El acero Cr12MoV no se forja y se somete a un tratamiento de doble refinado por solubilización [5], es decir, precalentamiento en dos etapas a alrededor de 500 ℃ y 800 ℃, tratamiento de solubilización a 1 100~1 150 ℃, temple en aceite caliente o temple isotérmico, revenido a alta temperatura a 750 ℃, tratamiento térmico final después del mecanizado calentando a 960 ℃ y enfriamiento en aceite, que también puede refinar los carburos, redondear bordes y esquinas, y refinar los granos.
