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La Placa de Acero Shanghai Cr12Mov Puede Estar Equipada con Acero para Moldes de Fábrica Fushun Cr12Mov
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Proveedor 4.0
Variaciones
205
255
305
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Especificaciones del producto
Nombre
Cold work Die Steel
Material
Cr12MoV
Origen/fabricante
Dongte
Ciudad donde se encuentra el almacén
Shanghai
Depósito
Songjiang Steel City
Dirección del almacén
Shanghai
Teléfono del almacén
57621863
Marca
Fushun
Grado de calidad
Authentic product (accept quality objection)
Servicios de procesamiento
Rough machining (Kaiping, slitting, etc.)
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
Spot
Usar
Metal Products, Precision Electronics, Mechanical manufacturing
Descripción de la superficie del producto
Original factory
Presupuesto
Φ21-130, Φ80-120, Φ90-220, Φ100-300, Φ200-400, Φ21, Φ38, Φ45, Φ75, Φ90, Φ130, Φ140, Φ195, Φ220, 205, 255, 305, 405, 505
Nombre
Cold work Die Steel
Material
Cr12MoV
Origen/fabricante
Dongte
Ciudad donde se encuentra el almacén
Shanghai
Depósito
Songjiang Steel City
Dirección del almacén
Shanghai
Teléfono del almacén
57621863
Marca
Fushun
Grado de calidad
Authentic product (accept quality objection)
Servicios de procesamiento
Rough machining (Kaiping, slitting, etc.)
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
Spot
Usar
Metal Products, Precision Electronics, Mechanical manufacturing
Descripción de la superficie del producto
Original factory
Presupuesto
Φ21-130, Φ80-120, Φ90-220, Φ100-300, Φ200-400, Φ21, Φ38, Φ45, Φ75, Φ90, Φ130, Φ140, Φ195, Φ220, 205, 255, 305, 405, 505
Nombre
Cold work Die Steel
Material
Cr12MoV
Origen/fabricante
Dongte
Ciudad donde se encuentra el almacén
Shanghai
Depósito
Songjiang Steel City
Dirección del almacén
Shanghai
Teléfono del almacén
57621863
Marca
Fushun
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Authentic product (accept quality objection)
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Presupuesto
Φ21-130, Φ80-120, Φ90-220, Φ100-300, Φ200-400, Φ21, Φ38, Φ45, Φ75, Φ90, Φ130, Φ140, Φ195, Φ220, 205, 255, 305, 405, 505
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Principales problemas en la aplicación del acero para moldes Cr12MoV y progreso de la investigación en tratamiento térmico?
| El acero para troqueles Cr12MoV es un tipo de acero para troqueles. El acero Cr12MoV tiene alta templabilidad. La sección transversal por debajo de 300 ~ 400?L puede templarse completamente. Aún puede mantener buena dureza y tenacidad a 300 ~ 400℃. Su tenacidad es mayor que la del acero Cr12? y su cambio de volumen es pequeño durante el temple. Se puede utilizar para fabricar diversos troqueles y herramientas con secciones transversales grandes, formas complejas y cargas de impacto elevadas. Por ejemplo, troqueles de punzonado con formas complejas, insertos en troqueles complejos, troqueles de embutición profunda para chapa de acero, trefiladoras, placas para trefilar alambre, troqueles de extrusión en frío, tijeras de corte en frío, sierras circulares, herramientas estándar, herramientas de medición, etc. Características de Cr12MoV: Acero para herramientas de aleación: Cr12MoV ??Estándar: GB/T 1299-1985 Ámbito de aplicación: Acero para matrices de trabajo en frío, la templabilidad, la dureza después del temple y revenido, la resistencia y la tenacidad del acero son mayores que las del Cr12. Se utiliza para fabricar diversos troqueles y herramientas de acuñado en frío con secciones transversales grandes, formas complejas y condiciones de trabajo pesadas, como troqueles de punzonado, troqueles de recorte, troqueles de laminación, troqueles de embutición profunda para chapa de acero, sierras circulares, herramientas y calibres estándar, troqueles de laminación de roscas, etc. Propiedades físicas Composición química: Carbono C: 1.45～1.70 ??Silicio? Si: ≤0.40 ??Manganeso? Mn: ≤0.40 ??Azufre? S: ≤0.030 ??Fósforo? P: ≤0.030 ??Cromo? Cr: 11.00～12.50 ??Níquel? Ni: contenido residual admisible ≤0.25 ??Cobre? Cu: contenido residual admisible ≤0.30 ??Vanadio? V: 0.15～0.30 ??Molibdeno? Mo: 0.40～0.60 Propiedades mecánicas: Dureza: Recocido, 255～207HB, diámetro de indentación 3.8～4.2mm; temple, ≥58HRC Aplicación de Cr12MoV El acero para moldes Cr12MoV tiene mayor dureza, resistencia y tenacidad después del temple y revenido que el CR12. Las piezas de trabajo con un diámetro inferior a 300~400 mm pueden templarse completamente, con poca deformación por temple, pero con poca plasticidad a alta temperatura. El Cr12MoV se utiliza principalmente para fabricar diversos moldes y herramientas con grandes secciones transversales, formas complejas y cargas de trabajo pesadas. Proceso de tratamiento térmico Especificaciones del tratamiento térmico Especificaciones de tratamiento térmico: 1) Temple, enfriamiento en aceite a 950~1000℃; 2) Temple a 1020℃, revenido a 200℃ durante 2h. ?? ??Estructura metalúrgica: perlita de grano fino + carburo. ??● Estado de entrega: El acero se entrega en estado recocido Tratamiento criogénico El acero Crl2MoV se trata criogénicamente. El tratamiento criogénico puede hacer que la martensita templada precipite carburos ultrafinos altamente dispersos. Después del revenido a baja temperatura a 200 ℃, estos carburos ultrafinos pueden transformarse en carburos. La martensita que no ha sido tratada criogénicamente, después del revenido a baja temperatura, solo precipita una pequeña cantidad de carburos en algunas áreas locales. El Crl2MoV adopta el método de tratamiento termoquímico a baja temperatura. Sobre la base de mantener la alta dureza y las propiedades del acero Crl2MoV, la nitruración iónica, la nitrocarburación gaseosa y la codifusión con tiocianato en baño de sal pueden mejorar la resistencia a la adhesión de las capas de tratamiento termoquímico a baja temperatura comúnmente utilizadas. Las tres capas de tratamiento termoquímico a baja temperatura tienen una resistencia al impacto y una adhesión significativas, entre las cuales la codifusión con tiocianato en baño de sal es la mejor. Después del tratamiento de nitrocarburación gaseosa, la vida útil del molde de tracción para recipientes de acero inoxidable Crl2MoV es de más de 30,000 piezas, lo que es más de 10 veces la de moldes similares con tratamiento convencional de temple y revenido. Endurecimiento Para extender la vida útil del molde a más de 800,000 veces, el acero pre endurecido se puede endurecer mediante temple y revenido a baja temperatura. Durante el temple, precaliente a 500-600 ℃ durante 2-4 horas, luego manténgalo a 850-880 ℃ durante un período de tiempo determinado (al menos 2 horas), colóquelo en aceite y enfríelo a 50-100 ℃, luego enfríelo al aire fuera del aceite. Después del temple, la dureza puede alcanzar 50-52 HRC. Si ocurre agrietamiento, se debe realizar inmediatamente un revenido a baja temperatura a 200 ℃. Después del revenido, la dureza se puede mantener por encima de 48 HRC. Tratamiento de vanadio en baño de sal Proceso de vanadización en baño de sal neutra del acero para matrices de trabajo en frío Cr12MoV. El acero Cr12MoV puede obtener una capa de carburo después del tratamiento de vanadización en baño de sal neutra. Primero, compuesto de carbono y vanadio, la capa tiene una estructura uniforme, buena continuidad y densidad, espesor uniforme, estructura densa, alta microdureza y alta resistencia, la dureza superficial, la resistencia y las propiedades antiadherentes mejoran considerablemente. Segundo, la solubilidad de VC en la austenita es mayor que su solubilidad en la ferrita. A medida que la temperatura disminuye, el VC precipita de la ferrita, fortaleciendo la aleación y refinando los granos, y la capa compuesta muestra una mayor dureza. ? Cr12MoV es un acero ledeburítico alto en carbono y alto en cromo con un alto contenido de carburos de aproximadamente el 20%, y a menudo se distribuye de manera desigual en bandas o redes, con segregación grave. El tratamiento térmico convencional es difícil de cambiar el estado de segregación de los carburos, lo que afecta seriamente las propiedades mecánicas del acero y la vida útil del molde. La forma y el tamaño de los carburos también tienen una gran influencia en el rendimiento del acero. En particular, los carburos grandes y afilados tienen un mayor efecto de corte sobre la matriz de acero y a menudo se convierten en la fuente de fractura por fatiga. Por esta razón, el acero laminado en bruto se recalienta para romper completamente los carburos eutécticos, haciéndolos pequeños y distribuidos uniformemente, y la estructura fibrosa rodea la cavidad o se distribuye de manera no direccional, mejorando así las propiedades mecánicas transversales del acero. Durante el forjado, la palanquilla de acero se recalienta y se estira múltiples veces desde diferentes direcciones, y se adopta el método de forjado "dos ligeros y uno pesado", es decir, la palanquilla debe golpearse ligeramente para romper al principio del forjado, y se puede golpear fuertemente a una temperatura intermedia de 980-1020℃ para asegurar que los carburos se rompan. El acero Cr12MoV no se forja, sino que adopta un tratamiento de refinamiento de doble solución [5], es decir, precalentamiento en dos etapas a aproximadamente 500℃ y 800℃, tratamiento de solución sólida a 1100-1150℃, temple en aceite caliente o temple isotérmico, revenido a alta temperatura a 750℃, calentamiento a 960℃ y enfriamiento en aceite después del mecanizado, y tratamiento térmico final, que también puede refinar los carburos, redondear los bordes y las esquinas, y refinar los granos. Templado de Cr12MoV Especificaciones de revenido recomendadas para acero Cr12MoV????Esquema??Temperatura de temple/°C Revenido Temperatura de calentamiento de la aplicación/℃? Dureza media HRC 1020~1040 Alivio del estrés Alivio del estrés, reducir dureza Alivio del estrés, reducir dureza 150~170 200~275 ??400~425 Aceite o nitrato 61~63 57~59 ??55~57 Ⅳ Ⅴ Ⅵ 1115~1130 Alivio de tensiones y endurecimiento secundario Alivio de tensiones y endurecimiento secundario?? Alivio de tensiones y endurecimiento secundario 510~520℃ templado múltiple?? -78℃ tratamiento en frío? ?? Añadir un templado de 510~520℃ -78℃ tratamiento en frío Añadir un templado de 510~520℃, luego -78℃ tratamiento en frío — 60~61 60~61 Templado de Cr12MoV Precalentamiento de la solución/℃ Segundo precalentamiento/℃ Temperatura de temple/℃ Dureza de enfriamiento?? (HRC) ¿Medio? Temperatura media/℃ Enfriamiento en el medio y luego 550~660 840~860 950~1000 1020~1040 1020~1040 1115~1130 1115~1130 Aceite 20~60 400~550 20~60 400~450 A temperatura ambiente A temperatura del aceite 5~10min A temperatura del aceite 5~10min Enfriamiento por aire 58~62 62~63 Nota: 1. Los esquemas II y III se utilizan para piezas de trabajo que requieren propiedades mecánicas muy altas y pequeña deformación, como rodillos de roscado, placas de laminado de roscas y moldes con formas complejas y cargas de impacto; 2. Los esquemas IV y V se utilizan para piezas de trabajo que requieren dureza en caliente y dureza, pero tienen propiedades mecánicas deficientes y gran deformación dimensional, como matrices de estampado en caliente que trabajan por debajo de 450°C; 3. Este acero es muy sensible a la descarburación, y el baño de sal utilizado para el precalentamiento y calentamiento se puede usar después de una desoxidación suficiente; si se calienta en un horno eléctrico ordinario, la pieza de trabajo se puede colocar en una caja y llenar con agente carburizante o polvo de hierro fundido (la pieza de trabajo puede tener un pequeño aumento de carbono en este momento, y la dureza puede ser HRC1~2). Tabla 2-3-7 Relación de organización del estado templado Esquema de temple Enfriamiento Carburo/% Martensita/% Austenita/% Ⅰ, Ⅱ Aceite, nitrato 12 73~68 20~23 |
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