Suministro de Dureza por Tratamiento Térmico Skd11 Acero para Moldes Skd11 Precio Tan Alto Como el Acero para Moldes Skd11

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205
255
305

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Especificaciones del producto
Nombre
Cold work Die Steel
Material
SKD11
Origen/fabricante
Dongte
Ciudad donde se encuentra el almacén
Shanghai
Depósito
Songjiang Steel City
Dirección del almacén
Shanghai
Teléfono del almacén
02157621863
Marca
JK
Grado de calidad
Authentic product (accept quality objection)
Servicios de procesamiento
Rough machining (Kaiping, slitting, etc.)
Servicios de distribución
Can be delivered to the factory
Tipos de ventas de bienes
Spot
Usar
For Automobile, Metal Products, Household appliances, Precision Electronics, Mechanical manufacturing
Descripción de la superficie del producto
Original factory
Presupuesto
Φ21-130, Φ80-120, Φ90-220, Φ100-300, Φ200-400, Φ21, Φ38, Φ45, Φ75, Φ90, Φ130, Φ140, Φ195, Φ220, 205, 255, 305, 405, 505
Nombre
Cold work Die Steel
Material
SKD11
Origen/fabricante
Dongte
Ciudad donde se encuentra el almacén
Shanghai
Depósito
Songjiang Steel City
Dirección del almacén
Shanghai
Teléfono del almacén
02157621863
Marca
JK
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Servicios de procesamiento
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Φ21-130, Φ80-120, Φ90-220, Φ100-300, Φ200-400, Φ21, Φ38, Φ45, Φ75, Φ90, Φ130, Φ140, Φ195, Φ220, 205, 255, 305, 405, 505
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Material
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Φ21-130, Φ80-120, Φ90-220, Φ100-300, Φ200-400, Φ21, Φ38, Φ45, Φ75, Φ90, Φ130, Φ140, Φ195, Φ220, 205, 255, 305, 405, 505
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El SKD11 es un acero para herramientas de trabajo en frío de alta tenacidad y uso general, un acero para herramientas de aleación de alto carbono y alto cromo, y un acero refinado desgasificado en vacío. Es puro en calidad y tiene buena templabilidad, con buena templabilidad y pequeña deformación por temple. El acero se ablanda mediante recocido de esferoidización, tiene buena maquinabilidad, partículas de carburo finas y uniformes, y no hay que preocuparse por el agrietamiento por temple debido a la adición especial de elementos de fortalecimiento como molibdeno y vanadio.

El SKD11 es producido por Hitachi y Datong Steel. El SKD11 de Hitachi se llama SLD (la versión mejorada se llama SLD-MAGIC), y el SKD11 de Datong Steel se llama DC11. Ambos tienen fábricas en China continental y el precio es alto en la industria. Este acero es un acero para troqueles de trabajo en frío endurecido por enfriamiento al aire de uso generalizado. Se funde en un horno eléctrico y se vuelve a fundir por escoria eléctrica. Tiene alta pureza, tenacidad, estructura uniforme, buena resistencia a altas temperaturas, tenacidad y resistencia a la fatiga a alta temperatura, y puede soportar cambios bruscos de temperatura.
Alta dureza, carburo eutéctico uniforme, buena tenacidad, no se agrieta fácilmente, dureza después del temple > 62HRC. El tiempo de tratamiento de nitruración a 525 ℃ es de 20 h/30 h/60 h, la profundidad de la capa de nitruración es de 0,25 mm/0,30 mm/0,35 mm, la dureza superficial de la pieza es de 1250 HV; el tiempo de tratamiento de nitruración a 570 ℃ es de 2 h, la profundidad de la capa de nitruración es de 10~20 μm, la dureza superficial de la pieza es de 950 HV.

característica

1. Buena resistencia a altas temperaturas y tenacidad, buen rendimiento y fácil corte;

2. El SKD11 es un acero para moldes en frío con un buen equilibrio entre resistencia, tenacidad y resistencia al calor. En los últimos años, con el desarrollo de diversos productos, ha ido evolucionando cada vez más hacia una alta tenacidad. Puede hacer que la vida útil del molde sea más larga, el rendimiento más estable, es fácil de procesar y tiene una pequeña deformación durante el tratamiento térmico.
Características
(1) Se realiza desgasificación y refinación por vacío, por lo que la calidad interna es limpia.
(2) Buena maquinabilidad.
(3) Tiene buena templabilidad y se puede endurecer mediante enfriamiento por aire sin preocuparse por las grietas.
(4) La deformación por tratamiento térmico es muy pequeña y la desviación de temple es pequeña, lo que lo hace adecuado para moldes con requisitos de precisión.
(5) Se utiliza como matriz de punzonado para acero inoxidable o materiales de alta dureza.
(6) Buena tenacidad.
Tratamiento criogénico
Para obtener alta dureza y estabilidad dimensional, el molde se enfría profundamente a -70 grados Celsius hasta -80 grados Celsius inmediatamente después del temple, se mantiene durante 3-4 horas y luego se templa. La dureza de la herramienta o el molde después del tratamiento criogénico profundo es 1-3 HRC mayor que la del tratamiento térmico convencional. Para piezas con formas complejas y grandes cambios dimensionales, el tratamiento criogénico profundo puede causar grietas.
Tratamiento de nitruración
Después de nitrurar el molde o la pieza de trabajo, se forma en la superficie una capa de estructura endurecida con muy alta dureza y cierta resistencia a la corrosión.
Tratamiento de nitruración a 525°C
La dureza superficial de la pieza es de aproximadamente 1250 HV. El efecto del tiempo de nitruración en la capa de nitruración se muestra en la siguiente tabla. Tiempo de nitruración (horas): 20, 30, 60. Profundidad de la capa de nitruración: mm: 0,25, 0,30, 0,35.
Tratamiento de nitruración suave a 570℃
La dureza superficial de la pieza de trabajo es de aproximadamente 950 HV. Normalmente, el tratamiento de nitruración suave dura 2 horas y la profundidad de la capa endurecida puede ser de 10-20 µm. Rectificar el blanco del molde o trabajar en estado de revenido a baja temperatura es propenso a grietas de rectificado. Para evitar que ocurran grietas, se debe usar una alimentación de rectificado pequeña para múltiples rectificados y se deben agregar buenas condiciones de enfriamiento por agua.
Cuando se utiliza el corte por hilo para procesar moldes con formas complejas o de gran tamaño, generalmente se presentan grietas.
Para evitar el agrietamiento, se recomienda utilizar temple con gas y revenido a alta temperatura para reducir la tensión del tratamiento térmico o realizar un preprocesamiento de la cavidad en la base del molde.
tratamiento térmico
Temple: Precalentar a 700-750 °C, luego calentar a 1000-1050 °C y enfriar al aire. Si el espesor del acero es superior a 15 cm, es recomendable calentar a 980-1030 °C y templar en aceite.
Revenido: Calentar a 150-200°C, mantener a esta temperatura y luego enfriar al aire libre.
Dureza: HRC 61 y superior.
Recocido: Calentar a 800-850°C, mantener a esta temperatura durante 1-3 horas y dejar enfriar gradualmente en el horno.
Forja: 1050~950℃.
Especificaciones de temple y revenido
Temperatura de temple: 1010 °C, refrigeración por aire. Temperatura de revenido: 200 °C, dureza: 58-60 HRC.
usar
El SKD11 se usa ampliamente en materiales para moldes de fundición a presión de aluminio y zinc. Este acero contiene tungsteno como acero aleado resistente a altas temperaturas. Es adecuado para trabajo en caliente, moldes de fundición a presión de aleaciones de aluminio, magnesio, zinc, cobre, cuchillas de ranurado, tijeras y acciones de forjado en caliente, moldes de plástico, escariadores para trabajo en caliente, cuchillas de laminación, matrices de forjado generales para trabajo en caliente, matrices para pernos calientes, diversas herramientas para trabajo en caliente, etc.
Instrucciones
  1. Uso en estado de "templado + revenido"
  2. Utilizado en el estado de "temple + tratamiento en frío + revenido" (adecuado para requisitos de alta precisión y estabilidad dimensional)
  3. Se utiliza en el estado de "tratamiento de temple + revenido + nitruración" (adecuado para requisitos de alta dureza superficial)
  4. La velocidad de la hoja de sierra no debe ser demasiado rápida al cortar, 25 m/min es lo adecuado, y la eficiencia de corte debe mantenerse entre 9 cm2/min y 20 cm2/min.
  1. Se utiliza para fabricar moldes de plástico, tijeras, sierras circulares, matrices de estampación de metal y rodillos formadores.
  2. Se puede utilizar para fabricar matrices de acabado para trabajo en frío o en caliente, bordes de rodillos, patrones de seda, matrices de alambre, matrices de punzonado de núcleos de transformadores, cuchillas de corte de chapa de acero, rodillos formadores de tubos de acero, cilindros formadores especiales, matrices para clavar clavos, etc.
  3. Troquel de corte, troquel de punzonado y troquel de acuñación para placas de acero delgadas con un espesor de ≤6 mm
  4. Varias tijeras, piezas de incrustación, matrices para laminado de roscas.
  5. Matrices de estampación en frío resistentes al deslizamiento, matrices de embutición profunda, matrices de extrusión en frío.
  6. Molde de resina termoendurecible, molde de plástico en general.
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