Suministro de Acero para Moldes Skd12 Material para Fresado y Pulido de Acero para Moldes Skd12 Corte Cero Acero para Moldes Skd12 Acero Inoxidable

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acero para matrices de trabajo en frío de tenacidad skd12

Composición química c si mn cr mo v 1.55 0.35 0.40 12.0 0.95 1.0 SKD12 es un acero para herramientas de aleación de alto carbono y alto cromo, que tiene una dureza y resistencia al desgaste muy altas después del tratamiento térmico, y tiene las características de alta templabilidad y buena estabilidad dimensional. Es adecuado para fabricar troqueles de trabajo en frío de alta precisión y larga vida útil, y moldes para plásticos termoestables. Características El acero refinado desgasificado al vacío es puro, y se somete a un recocido de spheroidización para ablandamiento, lo que resulta en una buena maquinabilidad. El forjado combinado con la estructura cristalina spheroidizada, las partículas de carburo son finas y uniformes, eliminando la preocupación por el agrietamiento por temple. La adición especial de los elementos de fortalecimiento molibdeno y vanadio da como resultado propiedades excelentes. Aplicaciones Placas delgadas con un espesor no mayor a 6 mm, troqueles de corte, troqueles de punzonado y troqueles de acuñación. Diversas tijeras, cuchillas insertadas, cuchillas para carpintería, troqueles para laminado de roscas y troqueles para forjado en frío. Moldes para moldeo de resinas termoestables, calibres, etc. Conformado por embutición profunda, troqueles de extrusión en frío. Métodos de uso 1. Usar en estado de "temple + revenido". 2. Usar en estado de "temple + tratamiento en frío + revenido" (adecuado para requisitos de alta precisión y estabilidad dimensional). 3. Usar en estado de "temple + revenido + tratamiento de nitruración" (adecuado para requisitos de alta dureza superficial). 4. Tratamiento criogénico profundo Para obtener alta dureza y estabilidad dimensional, el molde se somete inmediatamente a un tratamiento criogénico profundo a -70 °C a -80 °C después del temple, se mantiene durante 3-4 horas y luego se templa. La dureza de las herramientas o moldes tratados con tratamiento criogénico profundo es 1-3 HRC mayor que la del tratamiento térmico convencional. Para piezas con formas complejas y grandes cambios dimensionales, el tratamiento criogénico profundo conlleva el riesgo de agrietamiento. 5. Tratamiento de nitruración Después de nitrurar el molde o la pieza de trabajo, se forma una estructura endurecida con dureza muy alta y cierta resistencia a la corrosión en la superficie. 6. Para el tratamiento nitrurado a 525 °C, la dureza superficial de la pieza de trabajo es de aproximadamente 1250 HV, y el efecto del tiempo de nitruración en la profundidad de la capa nitrurada se muestra en la siguiente tabla. Tiempo de nitruración (horas) 20 30 60 Profundidad de la capa nitrurada mm 0.25 0.30 0.35 7. Para el tratamiento de nitruración blanda a 570 °C, la dureza superficial de la pieza de trabajo es de aproximadamente 950 HV. Típicamente, un tratamiento de nitruración blanda durante 2 horas puede lograr una profundidad de capa endurecida de 10-20 μm. El rectificado de los desbastes de moldes o piezas de trabajo en estado de revenido a baja temperatura es propenso a grietas de rectificado. Para prevenir el agrietamiento, se debe usar una velocidad de avance de rectificado pequeña en múltiples pasadas, complementado con buenas condiciones de enfriamiento con agua. Procesamiento por corte por hilo Para moldes con formas complejas o grandes dimensiones, a menudo se encuentran fenómenos de agrietamiento cuando el conformado final se realiza por corte por hilo. Para prevenir el agrietamiento, se recomienda usar temple al gas y tratamiento de revenido a alta temperatura para reducir el estrés del tratamiento térmico, o pre-maquinar la cavidad del desbaste del molde.

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