¿Cuánto cuesta el acero para moldes SKD11 en Shanghái? ¿Cuánto cuesta el alambre de soldadura SKD11? Acero para Moldes Skd11

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SKD-11 es un acero para herramientas de aleación con alto contenido de carbono y cromo. Tras el tratamiento térmico, presenta alta dureza y resistencia a la abrasión, gran templabilidad y excelente estabilidad dimensional. Es adecuado para la fabricación de moldes de trabajo en frío de alta precisión y larga vida útil, así como moldes para plásticos termoendurecibles. Características: Acero desgasificado al vacío y refinado, acero puro, recocido esferoidizado, tratamiento de ablandamiento, excelente maquinabilidad. Forjado y laminado con estructura cristalina vítrea, las partículas de carburo son finas y uniformes, eliminando el riesgo de agrietamiento por temple. La adición especial de elementos de refuerzo como molibdeno y vanadio garantiza excelentes propiedades mecánicas. Aplicaciones: Chapa metálica delgada de hasta 6 mm de espesor y troqueles de troquelado. Troqueles de punzonado y estampado, troqueles de laminado de roscas para diversas tijeras, hojas incrustadas, hojas para trabajar la madera, troqueles de conformado en frío para deslizadores resistentes al desgaste, troqueles de conformado de resina termoendurecible, calibres y otros troqueles de embutición profunda y extrusión en frío. Instrucciones de uso (solo para referencia): 1. Usar en estado "templado y revenido". 2. Usar en estado "templado, tratado en frío y revenido" (apropiado para requisitos de alta precisión y estabilidad dimensional). 3. Usar en estado "templado, revenido y nitrurado" (apropiado para requisitos de alta dureza superficial). 4. Tratamiento criogénico: Para lograr alta dureza y estabilidad dimensional, el molde se enfría criogénicamente inmediatamente a -70 °C a -80 °C después del temple durante 3-4 horas, luego se revenido. Las herramientas o moldes tratados criogénicamente tienen una dureza 1-3 HRC mayor que el tratamiento térmico convencional. El tratamiento criogénico puede causar agrietamiento en piezas con formas complejas y grandes variaciones dimensionales. 5. Nitruración: Después de la nitruración, el molde o pieza de trabajo forma una microestructura endurecida con alta dureza y cierto grado de resistencia a la corrosión. 6. La nitruración a 525 °C logra una dureza superficial de aproximadamente 1250 HV. El efecto del tiempo de nitruración en la capa nitrurada se muestra en la tabla siguiente. Tiempo de nitruración (horas) 20 30 60 Profundidad de la capa nitrurada (mm) 0,25 0,30 0,35 7. La nitruración blanda a 570 °C alcanza una dureza superficial de aproximadamente 950 HV. Un tratamiento típico de nitruración blanda dura 2 horas, lo que resulta en una profundidad de capa endurecida de 10-20 μm. Los moldes rectificados o los que operan en un estado de revenido a baja temperatura son propensos a agrietarse por rectificado. Para evitar el agrietamiento, utilice una velocidad de avance de rectificado pequeña y múltiples ciclos de rectificado con refrigeración por agua adecuada. Cuando se cortan con hilo moldes complejos o grandes, el agrietamiento es común cuando el producto final se termina utilizando el corte con hilo. Para evitar el agrietamiento, se recomienda utilizar el enfriamiento con gas y el revenido a alta temperatura para reducir la tensión del tratamiento térmico, o realizar el pre-mecanizado de la cavidad en la base del molde. SKD-11 es un acero para herramientas de aleación con alto contenido de carbono y cromo. Tras el tratamiento térmico, presenta alta dureza, resistencia a la abrasión, gran templabilidad y excelente estabilidad dimensional. Es adecuado para la fabricación de moldes de trabajo en frío de alta precisión y larga vida útil, así como moldes para plásticos termoendurecibles. Características: Acero desgasificado al vacío y refinado, recocido esferoidizado y tratamiento de ablandamiento para una excelente maquinabilidad. Una estructura cristalina vítrea forjada y laminada da como resultado partículas de carburo finas y uniformes, eliminando el riesgo de agrietamiento por temple. La adición especial de elementos de refuerzo, molibdeno y vanadio, proporciona excelentes propiedades mecánicas. Aplicaciones: Chapa metálica de hasta 6 mm de espesor, troqueles de troquelado, troqueles de punzonado y estampado, tijeras diversas, cuchillas de incrustación, cuchillas para trabajar la madera, troqueles de laminado de roscas, troqueles de forjado en frío para deslizadores resistentes al desgaste, troqueles de conformado de resina termoendurecible, calibres y otros troqueles de embutición profunda y extrusión en frío. Instrucciones de uso (solo como referencia): Normalmente se realiza un tratamiento de nitruración suave de 2 horas, lo que resulta en una capa endurecida de 10-20 µm de profundidad. Es más probable que se produzcan grietas por rectificado al rectificar la pieza en bruto del molde o al operar en un estado de revenido a baja temperatura. Para evitar grietas, se deben adoptar múltiples rectificados con una velocidad de avance pequeña, complementados con buenas condiciones de refrigeración por agua. Cuando se utiliza el corte por hilo para procesar moldes con formas complejas o grandes tamaños, es común encontrar grietas. Para evitar grietas, se recomienda utilizar temple en gas y revenido a alta temperatura para reducir la tensión del tratamiento térmico, o realizar un preprocesamiento de la cavidad en la base del molde. SKD-11 es un acero para herramientas de aleación con alto contenido de carbono y cromo. Después del tratamiento térmico, tiene alta dureza y abrasividad, fuerte templabilidad y buena estabilidad dimensional. Es adecuado para fabricar moldes de trabajo en frío de alta precisión y larga vida útil, así como moldes para plásticos termoendurecibles. Características: Proceso de desgasificación y refinamiento al vacío, acero puro, tratamiento de recocido y ablandamiento de esferoidización, buen rendimiento de corte, forjado y laminado combinado con estructura cristalina vítrea, partículas de carburo pequeñas y uniformes, no hay necesidad de preocuparse por el agrietamiento por temple, adición especial de elementos de refuerzo molibdeno y vanadio, y su rendimiento es excelente. Aplicación: Placas delgadas con un espesor no mayor a 6 mm, moldes de troquelado. Troqueles de punzonado y estampado, troqueles de laminado de roscas para varias tijeras, hojas incrustadas, hojas para trabajar la madera, troqueles de conformado en frío para deslizadores resistentes al desgaste, troqueles de conformado de resina termoestable, calibres y otros troqueles de embutición profunda y extrusión en frío. Instrucciones de uso (solo para referencia): 1. Usar en estado "templado y revenido". 2. Usar en estado "templado, tratado en frío y revenido" (apropiado para requisitos de alta precisión y estabilidad dimensional). 3. Usar en estado "templado, revenido y nitrurado" (apropiado para requisitos de alta dureza superficial). 4. Tratamiento criogénico: Para lograr alta dureza y estabilidad dimensional, el molde se enfría criogénicamente inmediatamente a -70 °C a -80 °C después del temple durante 3-4 horas, luego se revenido. Las herramientas o moldes tratados criogénicamente tienen una dureza 1-3 HRC mayor que el tratamiento térmico convencional. El tratamiento criogénico puede causar agrietamiento en piezas con formas complejas y grandes variaciones dimensionales. 5. Nitruración: Después de la nitruración, el molde o pieza de trabajo forma una microestructura endurecida con alta dureza y cierto grado de resistencia a la corrosión. 6. La nitruración a 525 °C logra una dureza superficial de aproximadamente 1250 HV. El efecto del tiempo de nitruración en la capa nitrurada se muestra en la tabla a continuación. Tiempo de nitruración (horas) 20 30 60 Profundidad de la capa nitrurada (mm) 0,25 0,30 0,35 7. La nitruración blanda a 570 °C alcanza una dureza superficial de aproximadamente 950 HV. Un tratamiento típico de nitruración blanda dura 2 horas, lo que resulta en una profundidad de capa endurecida de 10-20 μm. Los moldes rectificados o los que operan en un estado de revenido a baja temperatura son propensos a agrietarse por rectificado. Para evitar el agrietamiento, utilice una velocidad de avance de rectificado pequeña y múltiples ciclos de rectificado con refrigeración por agua adecuada. Cuando se cortan con hilo moldes complejos o grandes, el agrietamiento es común cuando el producto final se termina con corte por hilo. Para evitar el agrietamiento, se recomienda utilizar temple en gas y revenido a alta temperatura para reducir la tensión del tratamiento térmico, o realizar un pre-mecanizado de la cavidad en la base del molde. SKD-11 es un acero para herramientas de aleación de alto carbono y alto cromo. Después del tratamiento térmico, exhibe alta dureza y resistencia a la abrasión, fuerte templabilidad y excelente estabilidad dimensional. Es adecuado para la fabricación de moldes de trabajo en frío de alta precisión y larga vida útil y moldes de plástico termoendurecible. Características: Acero refinado y desgasificado al vacío, acero puro, recocido esferoidizado, tratamiento de ablandamiento, excelente maquinabilidad. Forjado y laminado con estructura de cristal vítreo, las partículas de carburo son finas y uniformes, eliminando el riesgo de agrietamiento por temple. La adición especial de elementos de refuerzo como molibdeno y vanadio garantiza excelentes propiedades mecánicas. Aplicaciones: Chapa metálica delgada de hasta 6 mm de espesor y matrices de troquelado. Matrices de punzonado y estampado, matrices de laminado de roscas para varias tijeras, hojas incrustadas, hojas para trabajar la madera, matrices de conformado en frío para deslizadores resistentes al desgaste, matrices de conformado de resina termoendurecible, calibres y otras matrices de embutición profunda y extrusión en frío. Instrucciones de uso (solo para referencia): 1. Usar en estado "templado y revenido". 2. Usar en estado "templado, tratado en frío y revenido" (apropiado para requisitos de alta precisión y estabilidad dimensional). 3. Usar en estado "templado, revenido y nitrurado" (apropiado para requisitos de alta dureza superficial). 4. Tratamiento criogénico: Para lograr alta dureza y estabilidad dimensional, el molde se enfría criogénicamente inmediatamente a -70 °C a -80 °C después del temple durante 3-4 horas, luego se revenido. Las herramientas o moldes tratados criogénicamente tienen una dureza 1-3 HRC mayor que el tratamiento térmico convencional. El tratamiento criogénico puede causar agrietamiento en piezas con formas complejas y grandes variaciones dimensionales. 5. Nitruración: Después de la nitruración, el molde o pieza de trabajo forma una microestructura endurecida con alta dureza y cierto grado de resistencia a la corrosión. 6. Después del tratamiento de nitruración a 525 ℃, la dureza superficial de la pieza de trabajo es de aproximadamente 1250 HV. El efecto del tiempo de nitruración en la capa nitrurada se muestra en la siguiente tabla. Tiempo de nitruración (horas) 20 30 60 Profundidad de la capa nitrurada mm 0,25 0,30 0,35 7. Después del tratamiento de nitruración suave a 570℃, la dureza superficial de la pieza de trabajo es de aproximadamente 950 HV. Por lo general, el tratamiento de nitruración suave es de 2 horas, y la profundidad de la capa endurecida puede ser de 10-20 µm. Las grietas de rectificado se generan fácilmente cuando la base del molde se rectifica o se trabaja en un estado de revenido a baja temperatura. Para evitar grietas, se debe adoptar una velocidad de avance de rectificado pequeña y se deben realizar múltiples rectificados, complementados con buenas condiciones de refrigeración por agua. Cuando se utiliza el corte por hilo para procesar moldes con formas complejas o grandes tamaños, generalmente se encuentran grietas cuando la línea final se procesa mediante corte por hilo. Para evitar el agrietamiento, se recomienda utilizar un tratamiento de temple en gas y revenido a alta temperatura para reducir las tensiones del tratamiento térmico, o realizar un pretratamiento de la cavidad en la base del molde. Características: Acero para matrices de trabajo en frío general, alta dureza, alta tenacidad. Estado de fábrica: HB255