30 Tubo de Aluminio Spot Tubo de Aleación de Aluminio Alta Resistencia Se Puede Mecanizar y Cortar Aluminio Suroeste

Nombre del Material: Barra de Aluminio Extruido y Aleación de Aluminio (22～150mm, H112, temple T4)

Marca: 30

Estándar: GB/T 3191-1998

Características y ámbito de aplicación:

Tiene tendencia a formar grietas intergranulares durante la soldadura y la soldadura por arco de argón; la aleación tiene buena maquinabilidad después del temple y el endurecimiento por trabajo en frío, pero mala maquinabilidad en el estado recocido. La resistencia a la corrosión no es alta, y a menudo se utilizan tratamientos de anodizado y métodos de pintado o recubrimiento superficial con capas de aluminio para mejorar la resistencia a la corrosión.

composición química:

Aluminio Al: Balance

Silicio Si: ≤0.50

Cobre Cu ：3.8～4.9

Magnesio Mg: 1.2～1.8

Zinc: ≤0.30

Manganeso Mn: 0.30～0.9

Titanio Ti: ≤0.15

Ni: ≤0.10

Hierro Fe: 0.000～ 0.500

Hierro + Níquel Fe + Ni: 0.000～ 0.500

Nota: Individual:≤0.05; Total:≤0.10

Propiedades mecánicas:

Resistencia a la tracción σb (MPa): ≥420

Límite elástico condicional σ0.2 (MPa): ≥275

Elongación δ5 (%): ≥10

Nota: Propiedades mecánicas longitudinales a temperatura ambiente de las barras

Tamaño de muestra: Diámetro de la barra (barra cuadrada, diámetro del círculo inscrito de la barra hexagonal)>22～150

Especificaciones del tratamiento térmico:

Recocido de homogeneización: Calentamiento 480～495℃; mantenimiento 12～14h; enfriamiento en horno. 2) Recocido completo: Calentamiento 390～430℃; tiempo de mantenimiento 30～120min; enfriamiento en horno hasta 300℃, enfriamiento al aire. 3) Recocido rápido: Calentamiento 350～370℃; tiempo de mantenimiento 30～120min; enfriamiento al aire. 4) Temple y envejecimiento: Temple 495～505℃, enfriamiento en agua; envejecimiento artificial 185～195℃, 6～12h, enfriamiento al aire; envejecimiento natural: temperatura ambiente 96h