Aluminio Puro Industrial Placa de Aluminio L3 Tira de Aluminio L4 Bobina de Aluminio L5

Aluminio puro industrial

El aluminio tiene una historia de más de cien años desde su descubrimiento por el científico danés H.C. Oersted en 1825. El método Hall-Héroult para la refinación electrolítica industrial del aluminio, introducido en 1886, también ha existido por más de cien años. Durante más de un siglo, el aluminio y las aleaciones de aluminio se han utilizado de manera extremadamente amplia en diversos sectores industriales y agrícolas, la industria aeroespacial, la industria de defensa e incluso en la vida diaria de las personas. La producción de aluminio ocupa el segundo lugar solo después del acero entre los metales no ferrosos. El uso generalizado del aluminio se debe no solo a sus abundantes reservas (que constituyen alrededor del 8.2% de la masa de la corteza terrestre, lo que lo convierte en el elemento metálico más abundante en la corteza terrestre) y a su proceso de fundición relativamente simple, sino, lo que es más importante, a su serie de excelentes propiedades.

——baja densidadLa densidad del aluminio puro está cerca de 2700 KG/M³, lo que es aproximadamente el 35% de la densidad del hierro.

——Se puede fortalecerAunque la resistencia del aluminio puro no es alta, se puede aumentar en más del doble mediante trabajo en frío. Además, al alearlo con elementos como magnesio, zinc, cobre, manganeso, silicio, litio y escandio, y fortalecerlo aún más mediante tratamiento térmico, su resistencia puede rivalizar con la del acero aleado.

——Fácil de procesarEl aluminio se puede colar mediante cualquier método de fundición. El aluminio tiene buena plasticidad y se puede laminar en láminas delgadas y foils; estirar en tubos y alambres finos; extruir en diversos perfiles para la construcción; y se puede mecanizar a las altas velocidades alcanzables por la mayoría de las máquinas herramienta para torneado, fresado, mandrinado, cepillado, etc.

——Resistente a la corrosiónLa superficie del aluminio y sus aleaciones forma fácilmente una película protectora densa y resistente de Al2O3. Esta película protectora solo se destruye bajo la acción intensa de iones haluro o iones alcalinos. Por lo tanto, el aluminio tiene muy buena resistencia a la corrosión atmosférica (incluyendo la atmósfera industrial y la atmósfera marina) y a la corrosión por agua. Puede resistir la corrosión de la mayoría de los ácidos y sustancias orgánicas. Mediante el uso de inhibidores de corrosión, puede resistir la corrosión de soluciones alcalinas débiles; adoptando medidas de protección, se puede mejorar la resistencia a la corrosión de las aleaciones de aluminio.

——Buena conductividad eléctrica y térmicaLa conductividad eléctrica y térmica del aluminio solo es superada por la de la plata, el cobre y el oro. A temperatura ambiente, la conductividad eléctrica volumétrica del aluminio de grado eléctrico puede alcanzar el 62% IACS. Si se calcula por conductividad por unidad de masa, su conductividad es el doble que la del cobre.

——altamente reflectanteLa superficie pulida del aluminio tiene una reflectividad superior al 80% para la luz blanca, y cuanto mayor es la pureza, mayor es la reflectividad. Al mismo tiempo, el aluminio tiene un buen rendimiento de reflexión para rayos infrarrojos, rayos ultravioleta, ondas electromagnéticas, radiación térmica, etc.

——No magnético, no genera chispas al impactarEsto es muy valioso para ciertos propósitos especiales, como materiales para instrumentos, materiales de blindaje para equipos eléctricos y equipos de producción para materiales inflamables y explosivos.

——tiene absorción de sonidoBeneficioso para la decoración de interiores, y también se puede configurar como una aleación amortiguadora.

——Resistente a la radiaciónEl aluminio tiene una sección transversal de absorción de neutrones para neutrones de alta energía comparable a la de otros metales, y para neutrones de baja energía, su sección transversal de absorción es pequeña, solo superada por metales como el berilio, el magnesio y el circonio. Una ventaja importante de la resistencia del aluminio a la radiación nuclear es que la radiactividad inducida generada por la irradiación decae muy rápidamente.

——HermosoEl aluminio y sus aleaciones tienen una fuerte capacidad reflectante y un lustre blanco plateado en la superficie. Después del mecanizado, se puede lograr una suavidad y un brillo muy altos. Si se anodiza y se colorea, no solo se puede mejorar la resistencia a la corrosión, sino que también se pueden obtener productos coloridos y deslumbrantes. El aluminio es también el material base para producir materiales de recubrimiento. Este artículo es subido y proporcionado por Hangzhou Kunshang Industry (el mayor distribuidor de placas de aluminio en el sudeste de China)

Estructura Organizacional

El aluminio puro industrial puede considerarse esencialmente comohierro、silicioAleación del sistema Al-Fe-Si con contenido muy bajo. En las fases de impureza, además de la dura y quebradiza acicular FeAl3 y las partículas de silicio masivas, duras y quebradizas, también se pueden formar dos fases ternarias. Cuando Fe>Si, se forma la fase α(Fe2SiAl8); cuando Si>Fe, se forma la fase β(FeSiAl5). Ambas fases son quebradizas.compuesto, siendo este último más perjudicial para la plasticidad. Por lo tanto, en general, Fe > Si en el aluminio puro industrial. Cuando Fe > Si, también puede estrechar el rango de temperatura de cristalización y reducir la tendencia a producir grietas de fundición. Cuando Fe/Si ≥ 2～3, se puede producir aluminio industrial con granos finos y buen rendimiento de estampadoPlaca de aluminio puromaterial. Cabe señalar que el hierro ysilicioExiste principalmente en forma de compuestos ternarios, con muy pocas apariciones de FeAl3 y silicio libre.

El aluminio puro industrial tiene las características generales del aluminio: baja densidad, buena conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia a la corrosión y buen rendimiento en el procesamiento plástico. Se puede procesar en láminas, tiras, láminas finas y productos extruidos, etc., y se puede soldar por gas, soldadura por arco de argón y soldadura por puntos. El aluminio puro industrial no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico. Su resistencia se puede mejorar mediante deformación en frío. La única forma de tratamiento térmico es el recocido. La temperatura de inicio de la recristalización está relacionada con el contenido de impurezas y el grado de deformación, generalmente alrededor de 200 ℃. La lámina recocida tiene σb=80～100MPa, σ0.2=30～50MPa, ζ=35%～40%, HB=25～30. Después de una deformación en frío del 60%～80%, aunque puede aumentar a 150～180MPa, el valor ζ disminuye a 1%～1.5%. Aumentar el contenido de impurezas de hierro y silicio puede mejorar la resistencia pero reducir la plasticidad, la conductividad eléctrica y la resistencia a la corrosión. Las características de ablandamiento por recocido y endurecimiento por trabajo en frío de la lámina de aluminio puro industrial 1200(L5) se muestran en la figura. Se puede ver en la figura que ajustando la temperatura de recocido después de la deformación en frío o controlando la cantidad de deformación en frío después del recocido, se pueden obtener propiedades mecánicas en diferentes estados de endurecimiento por trabajo en frío. Para mejorar la formabilidad, el primer método es mejor.

Aplicación El aluminio puro industrial se usa muy ampliamente y se puede usar comoAluminio de electricista, como barras colectoras, alambres, cables, componentes electrónicos; se puede usar como intercambiadores de calor, enfriadores, equipos químicos; materiales de embalaje para alimentos y medicamentos como cigarrillos, té, azúcar, etc., productos embutidos como barriles de cerveza; en la construcción como paneles de techo, techos, paredes divisorias, materiales absorbentes de sonido y aislantes térmicos, así como electrodomésticos, utensilios de cocina, etc.

La densidad del aluminio puro ronda los 2700 kg/m³, que es aproximadamente el 35% de la densidad del hierro. La resistencia del aluminio puro se puede duplicar con creces mediante trabajo en frío. Además, al alearlo con elementos como magnesio, zinc, cobre, manganeso, silicio, litio y escandio, y fortalecerlo aún más mediante tratamiento térmico, su resistencia específica puede competir con la del acero aleado.

El aluminio se puede colar mediante cualquier método de fundición. El aluminio tiene buena plasticidad y se puede laminar en láminas finas y foils; estirar en tubos y alambres finos; extruir en diversos perfiles para construcción; se puede mecanizar a las altas velocidades alcanzables por la mayoría de las máquinas herramienta como el torneado, fresado, mandrinado y cepillado.

La superficie del aluminio y sus aleaciones forma fácilmente una película protectora densa y resistente de Al2O3. Esta película protectora solo se destruye bajo la acción intensa de iones haluro o iones alcalinos. Por lo tanto, el aluminio tiene muy buena resistencia a la corrosión atmosférica (incluyendo la atmósfera industrial y la atmósfera marina) y a la corrosión por agua. Puede resistir la corrosión de la mayoría de los ácidos y sustancias orgánicas. Con el uso de inhibidores de corrosión, puede resistir la corrosión de soluciones alcalinas débiles; con medidas de protección, se puede mejorar la resistencia a la corrosión de las aleaciones de aluminio. La conductividad eléctrica y térmica del aluminio solo es superada por la plata, el cobre y el oro.

El aluminio, por debajo de cero grados Celsius, a medida que la temperatura disminuye, su resistencia y plasticidad no solo no disminuyen, sino que aumentan.

La superficie pulida del aluminio tiene una reflectividad superior al 80% para la luz blanca, y cuanto mayor es la pureza, mayor es la reflectividad. Además, el aluminio tiene un buen rendimiento de reflexión para rayos infrarrojos, rayos ultravioleta, ondas electromagnéticas, radiación térmica, etc. El aluminio y sus aleaciones tienen una gran capacidad de reflexión, y la superficie tiene un lustre plateado brillante. Después del mecanizado, se puede lograr una suavidad y un brillo muy altos. Mediante anodizado y coloración, se pueden obtener productos de aluminio coloridos y deslumbrantes.

Estructura Atómica y Cristalina: Número Atómico: 13Valencia del elemento: 3

Peso atómico: 26.98

Radio atómico: 0.143nm

Tipo de red: Red cúbica centrada en las caras

Constante de red: 0.404nm

sin transformación alotrópica

Propiedades físicas: Densidad: 20 grados (sólido): 2.6996 g/cm3

700 grados (líquido): 2.371 g/cm3

Punto de fusión: 99.996%AL: 660.24℃

99.6% AL： 658.7℃

Calor latente de fusión: 388.116 J/g

Capacidad calorífica específica: Sólido a temperatura ambiente: 0.946 J/(g.K)

Punto de fusión líquido: 1.289 J/(g.K)

Conductividad térmica: 2.177 W/(cm·K)

Coeficiente de expansión lineal: 23.6×10（－6）

Tasa de encogimiento: 6.6%

Potencial de electrodo: -1.3V

Conductividad: 38.2/ohm/metro

Propiedades mecánicas: Módulo de elasticidad: 69000～71000MPa

Resistencia a la tracción: 90～120MPa

Límite elástico: 20～90MPa

Elongación: 11%～25%

Dureza Brinell：24－32HB

Tenacidad al impacto: 10～20 J/cm2

Tiene buena resistencia a la corrosión en agua dulce, agua de mar, aire, ácido nítrico concentrado, nitratos, gasolina, aceite lubricante y varios disolventes orgánicos; tiene muy poca resistencia a la corrosión en álcalis, carbonatos y ácidos diluidos

El aluminio puro industrial tiene una gama muy amplia de usos y puede utilizarse como aluminio eléctrico, como barras colectoras, alambres, cables y componentes electrónicos; puede utilizarse como intercambiadores de calor, enfriadores y equipos químicos; materiales de embalaje para alimentos y medicamentos como cigarrillos, té y azúcar, y productos embutidos en frío como barriles de cerveza; en la construcción, puede utilizarse como paneles de techo, techos, tabiques, materiales absorbentes de sonido y aislantes térmicos, así como electrodomésticos, utensilios de cocina, etc.

Características y Ámbito de Aplicación: Es aluminio puro industrial, con alta plasticidad, resistencia a la corrosión, conductividad eléctrica y conductividad térmica, pero baja resistencia, no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico y tiene baja maquinabilidad; se puede soldar por gas, soldadura por arco de hidrógeno y soldadura por puntos, no es fácil de soldar fuerte; soporta fácilmente diversos procesos de conformado por presión, trefilado y doblado.

composición química:

Aluminio Al: 99.50

Silicio Si: ≤0.25

Cobre Cu: ≤0.05

Magnesio Mg: ≤0.05

Zinc Zn: ≤0.07

Manganeso Mn: ≤0.05

Titanio Ti: ≤0.05

Hierro Fe: 0.000-0.400

Nota: Individual:≤0.03

Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción σb (MPa): ≤137 Alargamiento δ10 (%): ≤3

composición química:

Silicio Si ：0.003

Hierro Fe： 0.003

Cobre Cu ：0.003

Aluminio Al ：99.99 Propiedades mecánicas Propiedades mecánicas Propiedades mecánicas Propiedades mecánicas:

Resistencia a la tracción σb/（MPa）：35-100

Alargamiento （δ10/%）：≥0.5

Guan Kexiang et al. estudiaron la influencia del cerio de tierra rara simple en las propiedades mecánicas del aluminio de pureza industrial y discutieron el efecto de las tierras raras enaluminio puroEl efecto de refinamiento de las fases intermedias, las tierras raras distribuidas principalmente en los límites de grano y las regiones interdendríticas, forman compuestos de alto punto de fusión con impurezas como Fe, Si, etc.Metalcompuesto intermetálico, que refina las impurezas de la fase rica en Fe y estabiliza los límites de grano; debido al efecto refinador de la fase rica en Fe y su dispersión uniforme, las propiedades mecánicas mejoran considerablemente, con un aumento de la resistencia a la tracción del 44,18% y un aumento de la elongación del 32,04%; la cantidad de adición de tierras raras es del 0,03%.