Hangzhou Haidi Spot Aluminio Almg2.5 Alemán 0.2--320 * 1250 * 2500 Aleación del Sistema Al-Mn

110 días
$23.400 pedido mín (200 uds)
Proveedor 4.0

Cantidad

Producto seleccionado

Coincidencias exactas a un precio más bajo

Productos similares a un precio más bajo

Especificaciones del producto
Nombre
Aluminum-magnesium alloy
Marca
almg2.5, Haidi metal
Origen
Japan
Contenido de aluminio
96(%)
Contenido de impurezas
0.1%
Granularidad
-
Nombre
Aluminum-magnesium alloy
Marca
almg2.5, Haidi metal
Origen
Japan
Contenido de aluminio
96(%)
Contenido de impurezas
0.1%
Granularidad
-
Nombre
Aluminum-magnesium alloy
Marca
almg2.5, Haidi metal
Origen
Japan
Contenido de aluminio
96(%)
Contenido de impurezas
0.1%
Granularidad
-
Detalles del producto
El texto en las imágenes se puede traducir



Nombre del material: Barras de aluminio extruido y aleación de aluminio (≤150 mm, temple H112, T6, O) Estándar: GB/T3880-2006 Características y aplicaciones: ① 5052 pertenece a la serie de aleaciones Al-Mg, ampliamente utilizada, especialmente indispensable en la industria de la construcción, y es una aleación prometedora. Tiene buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad, buena trabajabilidad en frío y resistencia media. 5052 se alea principalmente con magnesio y tiene buena conformabilidad, resistencia a la corrosión y soldabilidad, con resistencia media. Se utiliza para fabricar tanques de combustible de aeronaves, tuberías de aceite y piezas de chapa metálica para vehículos de transporte y barcos, soportes de instrumentos y farolas, remaches, productos de ferretería, carcasas de electrodomésticos, etc. ② Aleación serie AL-Mn, es un aluminio antioxidante ampliamente utilizado. Esta aleación tiene alta resistencia, especialmente resistencia a la fatiga: alta plasticidad y resistencia a la corrosión, no se puede endurecer por tratamiento térmico, tiene buena plasticidad durante el endurecimiento por trabajo semi-frío, baja plasticidad durante el endurecimiento por trabajo en frío, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, baja maquinabilidad, se puede pulir. Sus usos principales son para piezas que requieren alta plasticidad y buena soldabilidad, trabajando bajo cargas bajas en medios líquidos o gaseosos, como tanques de combustible, conductos de gasolina o aceite lubricante, varios contenedores de líquidos y otras piezas de carga pequeña hechas por embutición profunda: el alambre se usa para hacer remaches
2Composición químicaComposición química:  Aluminio Al : balance  Silicio Si: ≤0.25  Cobre Cu :≤0.10  Magnesio Mg:2.2~2.8  Zinc Zn:≤0.10  Manganeso Mn:≤0.10  Cromo Cr:0.15~0.35  Hierro Fe: ≤0.40  Nota: individual:≤0.05; total:≤0.15

Importado 5052

La densidad es 0.000272
3Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas:  Resistencia a la tracción σb (MPa)173~244  Límite elástico condicional σ0.2 (MPa)≥70  Densidad 2.68 g/cm³
Tamaño de la muestra: Todos los espesores de pared
Nota: Propiedades mecánicas longitudinales de las tuberías a temperatura ambiente
Diferentes estados, diferente rendimiento.
4superficie
1. No se permiten grietas, manchas de corrosión ni rastros de nitrato en la superficie.
2. Se permiten imperfecciones superficiales como ampollas, picaduras, rugosidad superficial y daños mecánicos localizados, siempre que su profundidad no exceda el 8% del espesor nominal de la pared en la ubicación del defecto, pero la profundidad máxima de cualquier defecto no excederá los 0.5 mm, y el área total de todos los defectos no excederá el 5% del área total de la placa.
3. Se permite al proveedor pulir el perfil longitudinalmente hasta que la superficie quede lisa.
4、Otros requisitos: Serán redactados por el solicitante y el proveedor mismos
5. La superficie de la placa de aluminio es brillante y está libre de rayones. Las placas prensadas a máquina rara vez tienen una textura granulada.
5Proceso de tratamiento térmico
1) Temple de homogeneización: Calentar a 440℃; mantener durante 12-14h; enfriar al aire.
2) Revenido rápido: Calentar a 350~410℃; Tiempo de mantenimiento 30~120 min; Enfriamiento al aire o al agua.
3) Recocido a alta temperatura: Calentar a 350~420℃; Cuando el grosor del producto terminado es ≥6mm o <6mm, el tiempo de mantenimiento es de 2~10min o 10~30min; Enfriar al aire.
4) Revenido a baja temperatura: Calentar a 250~300℃ o 150~180℃; Mantener durante 1~2h, enfriar al aire.
6Tarjeta
Estándar Nacional: 5052 Número de Estándar: GB/T3190-1996
ISO:IMG_20230220_080026.jpg

IMG_20230220_080125.jpg

IMG_20230220_080139.jpg

Número estándar: ISO 209.1-1989
Estándar Japonés: A5052 Número de Estándar: JIS H4000-1988
Estándar Ruso: AMr2/1520 Número de Estándar: T0CT 4785-1974
EN:ENAW-5052/AlMg2.5 Número estándar: EN 573-3-1994
Estándar Alemán: AlMg2.5/3.3523 Número de Estándar: DIN 1726.1-1986/W-Nr
Estándar Francés: 5052 (A-G2.5C) Número de Estándar: NF A50-411 NF A50-451
Estándar Británico: 5052 (2L55) Número de Estándar: BS"L"
Estándar Americano: 5052/A95052 Número de Estándar: AA/UNS
7Especificaciones del spot
Especificaciones de la placa 5052: 0,3 mm - 350 mm (espesor)
Especificaciones de barra de 5052: 3.0 mm - 500 mm (diámetro)
Especificaciones de stock de alambre 5052: 0.1 mm - 20 mm (diámetro del alambre)
Total