El polvo de cuarzo (igual que la arena de cuarzo) también se llama polvo de sílice. La arena de cuarzo es un mineral de silicato duro, resistente al desgaste y químicamente estable, con SiO2 como su componente mineral principal. La arena de cuarzo es de color blanco lechoso o incoloro y translúcida, con una dureza de 7, es quebradiza y no tiene exfoliación, una fractura concoidea, un lustre graso y una densidad de 2,65. Su densidad aparente (para malla 20-200) es 1,5. Sus propiedades químicas, térmicas y mecánicas presentan una anisotropía significativa. Es insoluble en ácido y ligeramente soluble en solución de KOH, con un punto de fusión de 1650 °C. Los productos procesados a partir de piedra de cuarzo extraída de canteras son generalmente más finos que la malla 120. Los productos más finos que la malla 120 se llaman arena de cuarzo, y los productos más gruesos que la malla 120 se llaman polvo de cuarzo.
métodos de producción
métodos de producción
El polvo de cuarzo se produce de dos maneras: método seco y método húmedo. Hay disponibles varias especificaciones convencionales: 120M, 200M, 260M, 325M, 600M, 800M, 1000M y 2000M (M representa el tamaño de malla). Además, se pueden procesar especificaciones especiales según los requisitos del cliente, y también se pueden procesar productos con distribuciones de tamaño de partícula específicas. 1. **Producción de Polvo de Cuarzo por Método Seco:** El equipo principal incluye trituradoras, molinos y cribas vibratorias. El flujo del proceso es el siguiente: El mineral de cuarzo se procesa en piedras más pequeñas mediante una trituradora. Estas piedras se muelen luego en partículas de arena mediante un molino. La arena se tamiza luego usando una criba vibratoria. Durante el proceso de tamizado, el hierro se elimina utilizando barras magnéticas y electroimanes. Finalmente, el producto se envasa y almacena. 2. **Producción de Polvo de Cuarzo por Método Húmedo:** El equipo principal incluye trituradoras, molinos de piedra, salas de secado, cribas vibratorias y sistemas de circulación de agua. El flujo del proceso es aproximadamente el siguiente: El mineral de cuarzo se procesa en piedras más pequeñas mediante una trituradora. Estas piedras se muelen luego en partículas de arena mediante un molino de piedra. Se añade agua continuamente durante el proceso de molienda, y el agua transporta las partículas de arena a un tanque de sedimentación. Las partículas de arena del tanque de sedimentación se transportan luego a una sala de secado y se hornean hasta obtener partículas de arena secas. Esta arena seca se tamiza luego usando una criba vibratoria. Durante el proceso de tamizado, el hierro se elimina utilizando barras magnéticas y electroimanes. Finalmente, el producto se envasa y almacena. **Grados de Polvo de Cuarzo:** * **Polvo de Cuarzo Producido por Método Seco:** Se divide en dos grados: polvo de cuarzo ordinario y polvo de cuarzo refinado. Cuando el mineral de cuarzo se extrae de la montaña, naturalmente tiene una capa exterior de color marrón amarillento. * **Polvo de Cuarzo Ordinario:** Este es el producto obtenido al triturar y tamizar directamente piedras de cuarzo más pequeñas. Aparece como una mezcla de marrón amarillento y blanco. Su ventaja es su bajo precio, pero contiene más impurezas. Por lo tanto, se utiliza principalmente en la industria de la construcción. * **Polvo de Cuarzo Refinado:** Este se produce seleccionando mineral más grande, retirando manualmente la capa exterior de color marrón amarillento y luego procesándolo aún más. Aparece blanco y brillante, como azúcar blanco. Debido al proceso laborioso y al consumo de materiales, su precio es más alto. * **Polvo de Cuarzo Producido por Método Húmedo:** También se divide en dos grados: polvo de cuarzo ordinario y polvo de cuarzo refinado. El mineral de cuarzo más pequeño se procesa en polvo de cuarzo ordinario, y el mineral de cuarzo más grande se procesa en polvo de cuarzo refinado. En comparación con el polvo de cuarzo del método seco, el polvo de cuarzo del método húmedo tiene un menor contenido de hierro y menos impurezas porque el proceso de producción genera menos hierro del equipo y las impurezas se lavan con agua. Sin embargo, debido a que su procesamiento es más laborioso y consume más materiales, su precio es más alto.
[Sección de Edición] Estándares de Calidad
Indicadores de Composición Química para la Industria del Vidrio Grado del Mineral SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 Cr2O3 Observaciones
Nivel 1 >99 0.5 0.05 0.05 0.001 para vidrio técnico especial
Segundo >98 1.0 0.1
