Placa Dongguan Polvo de Cuarzo Placa Foshan Arena de Cuarzo Polvo de Cuarzo Varios Tamaños de Malla

I. Estándares y Características del Producto
Polvo de cuarzo (igual que arena de cuarzo).
El polvo de cuarzo es un mineral duro, resistente al desgaste y químicamente estable. Su componente mineral principal es el cuarzo, y su componente químico principal es el SiO2. El color de la arena de cuarzo es blanco lechoso o incoloro y translúcido. Su dureza es 7, es quebradizo y no tiene exfoliación, una fractura concoidea y un lustre graso. Su densidad es 2.65, y su densidad aparente (para malla 20-200) es 1.5. Sus propiedades químicas, térmicas y mecánicas presentan una anisotropía significativa. Es insoluble en ácidos, pero se disuelve en soluciones acuosas de NaOH y KOH por encima de los 160°C. Su punto de fusión es 1650°C.
La piedra de cuarzo extraída de las minas, después del procesamiento, los productos que generalmente tienen un tamaño de partícula que pasa a través de un tamiz de malla 120 se llaman arena de cuarzo. Los productos que pasan a través de un tamiz de malla 120 se llaman polvo de cuarzo.

II. Método de Producción
El polvo de cuarzo se produce de dos maneras: método seco y método húmedo. Varias especificaciones convencionales: 120M, 200M, 260M, 325M, 600M, 800M, 1000M y 2000M (M representa el número de malla).
Además, también se pueden procesar especificaciones especiales según los requisitos del cliente, y también se pueden procesar aquellas que requieren distribuciones de tamaño de partícula específicas.
1. La producción en seco de polvo de cuarzo utiliza principalmente equipos como trituradoras, molinos y cribas vibratorias. El flujo del proceso es el siguiente: el mineral de cuarzo se procesa en piedras más pequeñas mediante una trituradora, luego las piedras se muelen hasta obtener partículas de arena mediante un molino y, a continuación, se tamizan mediante una criba vibratoria. Durante el proceso de tamizado, se elimina el hierro utilizando barras magnéticas y separadores magnéticos, y luego el producto se envasa y almacena.
2. El polvo de cuarzo se produce utilizando el método acuoso. El equipo principal incluye trituradoras, molinos de piedra, secadores, tamices vibratorios y sistemas de agua. El flujo del proceso es aproximadamente el siguiente: El mineral de cuarcita se procesa en piedras más pequeñas mediante una trituradora. Las piedras se muelen luego en partículas de arena mediante un molino de piedra. Se añade agua continuamente durante el proceso de molienda. El agua transporta las partículas de arena a un tanque de sedimentación. Las partículas de arena del tanque de sedimentación se transportan luego a un secador y se hornean hasta obtener partículas de arena secas. Finalmente, se tamizan utilizando un tamiz vibratorio. Durante el proceso de tamizado, se elimina el hierro utilizando barras magnéticas e imanes de descarga. Después de eso, el producto se envasa y almacena.
El polvo de cuarzo de proceso seco se divide en dos grados: polvo de cuarzo ordinario y polvo de cuarzo refinado. Cuando el mineral de piedra de cuarzo se extrae de la montaña, naturalmente tiene una capa exterior de color marrón amarillento. El producto obtenido seleccionando trozos más pequeños de piedra de cuarzo y triturándolos y tamizándolos directamente se llama polvo de cuarzo ordinario. Su apariencia es una mezcla de marrón amarillento y blanco. Su ventaja es su bajo precio, pero su desventaja es la presencia de más impurezas, por lo que se utiliza principalmente en la industria de la construcción. Se seleccionan trozos grandes de mineral, se retiran manualmente sus capas exteriores de color marrón amarillento y luego se procesan para producir polvo de cuarzo refinado. Su apariencia es blanca y brillante, como azúcar blanco. Debido a que el procesamiento requiere mucho tiempo y materiales, su precio es más alto. El polvo de cuarzo de proceso húmedo también se divide en polvo de cuarzo ordinario y polvo de cuarzo refinado. Los trozos más pequeños de piedra de cuarzo se procesan en polvo de cuarzo ordinario, y los trozos más grandes de piedra de cuarzo se procesan en polvo de cuarzo refinado. En comparación con el polvo de cuarzo de proceso seco, el polvo de cuarzo de proceso húmedo tiene menos hierro del equipo y menos impurezas arrastradas por el agua durante el proceso de producción. Por lo tanto, su contenido de hierro e impurezas es menor que el del polvo de cuarzo de proceso seco. Sin embargo, debido a que su procesamiento requiere más mano de obra y materiales, su precio es más alto.

III. Clasificación de Arena de Cuarzo Industrial
En la industria, la arena de cuarzo se clasifica comúnmente en: arena de cuarzo ordinaria, arena de cuarzo refinada, arena de cuarzo de alta pureza, arena de cuarzo fundido y sílice pirogénica, etc.
1. Arena de Cuarzo Ordinaria: es decir, SiO2 97%, Fe2O3 0.04%, refractariedad 1750℃, la apariencia incluye algunas partículas grandes, con un recubrimiento de piel amarilla en la superficie. Rango de tamaño de partícula 5-220 mesh, se puede producir según los tamaños de partícula especificados por el usuario. Usos de la Arena de Cuarzo Ordinaria: Metalurgia, carburo de silicio, vidrio y productos de vidrio, esmalte, acero fundido, filtración de agua, silicato de sodio, industria química, chorreado de arena, etc.    2. Arena de Cuarzo Refinada: También conocida como arena de cuarzo lavada con ácido, SiO2 99%, Fe2O3 0.005%, hecha de arena de cuarzo natural de alta calidad, cuidadosamente seleccionada y finamente procesada. Rango de tamaño de partícula 1-0.005mm, se puede procesar según los requisitos del usuario. Usos de la Arena de Cuarzo Refinada: Fabricación de vidrio, materiales refractarios, fundición de ferrosilicio, fundente metalúrgico, cerámica, materiales abrasivos, arena de cuarzo para moldes de fundición, etc. En la construcción, se utiliza su fuerte resistencia a la corrosión por medios ácidos para producir concreto resistente a los ácidos y mortero resistente a los ácidos.
3、Arena de cuarzo de alta pureza: SiO2 99%, Fe2O3 0.001%, fabricada a partir de piedra de cuarzo natural de alta calidad, cuidadosamente seleccionada y finamente procesada. Rango de tamaño de partícula 1-0.005 mm, se puede procesar según los requisitos del usuario. Usos de la arena de cuarzo de alta pureza: vidrio avanzado, materiales refractarios, fundición de ferrosilicio, fundición de piedra, fundición de precisión, cerámica, materiales de rectificado, etc. La arena de cuarzo tiene una fuerte resistencia a la corrosión por medios ácidos y se puede convertir en hormigón resistente a los ácidos y mortero resistente a los ácidos.   4、Humos de sílice: SiO2 96%, Fe2O3 0.3%, refractariedad 1600·C, apariencia de polvo gris o blanquecino, densidad aparente de aproximadamente 230 kg/m³. Un polvo fino procesado a partir de cuarzo natural a través de múltiples procesos como trituración, molienda en bolas y flotación. Rango de tamaño de partícula 0.1-0.3 micrómetros. Usos de los humos de sílice: mortero seco (premezclado), lechada de alta resistencia sin retracción, pisos industriales resistentes al desgaste, mortero de aislamiento térmico, agente anticorrosivo para hormigón, agente impermeabilizante polimérico a base de cemento; refuerzo para caucho, plásticos, pinturas, recubrimientos y otros materiales poliméricos, modificación de productos cerámicos, etc.